System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备技术_技高网

高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备技术

技术编号:40030714 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:11
本发明专利技术提供高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,涉及地膜生产技术领域,包括:混合筒,所述混合筒呈圆形结构,且混合筒底板的中心处贯穿转动安装有一处竖向布置的搅拌辊架;所述混合筒圆周外壁的顶端部分上转动套装有一处转圈,卡环与转圈之间间隔形成有一处环形卡槽,环形卡槽与混合筒圆周外壁的顶端部分转动配合;所述混合筒圆周外壁的顶端部分上对称焊接有两处安装框,一圈倾斜导料板贴合着混合筒的圆周内壁反向旋转可将混合筒外围空间中积聚的原料向混合筒的相对中心空间中倾斜导向推送以供搅拌辊架旋转搅拌,减弱或者消除原料于搅拌容器内部外围空间中的积聚效应,使搅拌容器内的全部原料均能够得到较为充分均匀的混合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地膜生产,特别涉及高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备


技术介绍

1、农用地膜可有效的控制了土壤的温度和湿度,减少水分和营养物的流失,促进农作物的高产和稳产,有利于增加农业生产经济效益,但是目前,普通地膜的强度低,耐候性差,使用后无法或较难回收,每年都会有大量的残膜留在土壤里,地膜残留土壤中会造成的“白色污染”问题,其是困扰着地膜产业可持续发展的重要因素,为了提升地膜的可回收性能,常用的手段是在制造原料中混合入增强增韧料剂提升地膜的抗拉强度,以便在回收时对地膜实施刮拉收集,且在工业膜在加工时,需将塑料膜原料与颜料进行混合,以使加工后的工业膜具有各种颜色,以适应不同的环境和风格,这就需要用到地膜生产用原料混合方法及设备。

2、现有的混合设备多通过设置于其混合容器内部中心处的搅拌辊架对多种地膜生产原料实施搅拌混合,但是搅拌辊架居中设置,其搅拌覆盖范围有限,大概率不能兼顾对混合容器外围空间中物料实施搅拌,造成混合容器外围空间中的物料被搅动移位的幅度有限,产生积聚效应,且又由于搅拌辊架持续旋转,这会将搅拌容器相对中心位置的物料向圆周外围拨推,更加剧了物料于混合容器外围空间中的积聚效应,造成这部分聚集的物料不能被充分搅拌混合,影响对多种物料整体的混合均匀度。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,以解决搅拌辊架居中设置,其搅拌覆盖范围有限,大概率不能兼顾对混合容器外围空间中物料实施搅拌,造成混合容器外围空间中的物料被搅动移位的幅度有限,产生积聚效应,影响对多种物料整体的混合均匀度的问题。

2、本专利技术提供了高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,具体包括以下操作步骤:

3、s1、首先对增强增韧母料实施清洗,去除其表面的灰尘杂质,然后对清洗后的增强增韧母料进行干燥,去除其表面粘黏附着的水分;

4、s2、将增强增韧母料、黑色色母和白色色母按照添加比例依次投放入原料混合设备中;

5、其中,s2中所述的混合设备包括:混合筒,所述混合筒呈圆形结构,且混合筒底板的中心处贯穿转动安装有一处竖向布置的搅拌辊架;所述混合筒圆周外壁的顶端部分上转动套装有一处转圈,转圈的顶端部分内圈设置有一圈驱动齿片,且转圈的内圈位于一圈驱动齿片底侧的部分焊接有一处l状截面的卡环,卡环与转圈之间间隔形成有一处环形卡槽,环形卡槽与混合筒圆周外壁的顶端部分转动配合;所述混合筒圆周外壁的顶端部分上对称焊接有两处安装框,两处安装框的顶部首端之间焊接有一处轨道环;所述转圈底侧部分的外圈呈上下间隔焊接套装有两处限位环,两处限位环之间间隔形成的环形转槽与轨道环转动配合;所述搅拌辊架中心转轴的顶端同轴焊接有一处主动齿圈,主动齿圈与一圈驱动齿片之间间隔形成有一处环形空置槽;两处所述安装框的顶端对称焊接有两处l状撑杆,两处l状撑杆的首端底部对称转动安装有两处传递齿轮,两处传递齿轮位于环形空置槽中并与一圈驱动齿片和主动齿圈啮合传动;所述卡环上环焊接有一圈向下支撑的倾斜导料板,一圈倾斜导料板转动位于混合筒内部空间的外围部分中。

6、进一步的,所述搅拌辊架整体由中心转轴、环绕焊接于中心转轴上呈上下等距间隔设置的三圈搅拌轴共同组成,其中中心转轴的顶端焊接有一处六棱定位柱。

7、进一步的,所述搅拌辊架中心转轴的顶端对称焊接有两处水平支撑杆,主动齿圈与两处水平支撑杆的首端焊接固定在一起,且中心转轴上套装有一处滑动框架。

8、进一步的,所述滑动框架整体由顶端滑环、底部轴套以及对称焊接于滑环和轴套之间的两处竖向拉轴共同组成,其中滑环通过弹簧顶推与六棱定位柱滑动配合。

9、进一步的,所述轴套与搅拌辊架中心转轴的底部段转动套插配合,且轴套上对称焊接有两处拨料板。

10、进一步的,所述搅拌辊架中心转轴的底部段上焊接套装有一处圆环垫板,圆环垫板与混合筒的底板转动贴合,且轴套下滑抵靠于圆环垫板上,且两处拨料板与混合筒的底板之间保持有转动间隙。

11、进一步的,所述混合筒的底板上环绕开设有四处扇形卸料槽,且混合筒底板的底部中心处通过螺丝锁紧吊装有一处混合电机,混合电机与搅拌辊架中心转轴的底端轴接传动。

12、进一步的,所述混合筒的底板上插接封堵有一处底盖,底盖的圆周外圈焊接有一处套圈,套圈与混合筒底侧部分的圆周外壁套插配合,且套圈上对称贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓。

13、进一步的,所述底盖的中心处贯穿开设有一处圆口,圆口与混合电机套插配合,且底盖的顶端面上环绕设置有四处大小与扇形卸料槽相同的扇形凸出堵块,四处扇形凸出堵块对应与四处扇形卸料槽插接配合并与混合筒底板的顶面保持平齐。

14、进一步的,所述主动齿圈的顶端焊接有一处锥罩状的投料漏斗。

15、有益效果是:

16、1、本专利技术,通过两处传递齿轮,搅拌辊架以及主动齿圈可旋转驱使一圈驱动齿片以及转圈和一圈倾斜导料板反向旋转,其中一圈倾斜导料板贴合着混合筒的圆周内壁反向旋转可将混合筒外围空间中积聚的原料向混合筒的相对中心空间中倾斜导向推送以供搅拌辊架旋转搅拌,减弱或者消除原料于搅拌容器内部外围空间中的积聚效应,使搅拌容器内的全部原料均能够得到较为充分均匀的混合,提升对多种原料整体的混合均匀度。

17、2、本专利技术,当两处拨料板与混合筒底板之间转动间隙中塞入颗粒状原料时,两处拨料板以及滑动框架可被塞卡的原料顶推向上滑移空位,使塞卡的原料能够较为容易的从两处拨料板的底部脱离出来或者减小拨料板对卡塞原料施加的顶推作用力,相较于将拨料板静止固定安装的传统搅拌设备,可避免原料被卡紧于转动间隙中难以脱出,被拨料板带动持续与混合筒的底板硬性摩擦,造成大分贝的噪音,有助于降低噪声对工人健康状况的不良影响,间接提升了工人的作业环境。

18、3、本专利技术的两处拨料板与混合筒的底板之间保持有转动间隙,转动间隙可避免两处拨料板直接与混合筒的底板旋转摩擦接触,造成对底板的大范围磨损和对两处拨料板本体的磨损。

19、4、本专利技术的两处拨料板通过滑动框架的动力传递可被搅拌辊架带动旋转对混合筒底板上的原料实施拨刮推送,将底板上混合后的原料推送入四处扇形卸料槽中进行卸料,避免由于底板水平,缺少导向下料功能,造成原料于底板上聚集残留,有利于保证对混合筒中原料的充分卸料。

20、5、本专利技术的四处扇形凸出堵块对应与四处扇形卸料槽插接配合并与混合筒底板的顶面保持平齐,这可使混合筒的底板平整,有利于两处拨料板的旋转拨刮混料,避免四处扇形卸料槽未被插塞填满使混合筒的底板呈现坑洼状态贮藏原料,致使贮藏的原料得不到搅拌混合,影响多种原料整体的混合均匀度。

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【技术保护点】

1.高标准易回收地膜生产用原料混合方法,具体包括以下操作步骤:

2.如权利要求1所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法,其特征在于:所述搅拌辊架(4)整体由中心转轴、环绕焊接于中心转轴上呈上下等距间隔设置的三圈搅拌轴共同组成,其中中心转轴的顶端焊接有一处六棱定位柱(403)。

3.如权利要求2所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述搅拌辊架(4)中心转轴的顶端对称焊接有两处水平支撑杆(401),主动齿圈(402)与两处水平支撑杆(401)的首端焊接固定在一起,且中心转轴上套装有一处滑动框架(404)。

4.如权利要求3所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述滑动框架(404)整体由顶端滑环、底部轴套以及对称焊接于滑环和轴套之间的两处竖向拉轴共同组成,其中滑环通过弹簧顶推与六棱定位柱(403)滑动配合。

5.如权利要求4所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述轴套与搅拌辊架(4)中心转轴的底部段转动套插配合,且轴套上对称焊接有两处拨料板(405)。

6.如权利要求4所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述搅拌辊架(4)中心转轴的底部段上焊接套装有一处圆环垫板(105),圆环垫板(105)与混合筒(1)的底板转动贴合,且轴套下滑抵靠于圆环垫板(105)上,且两处拨料板(405)与混合筒(1)的底板之间保持有转动间隙。

7.如权利要求2所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述混合筒(1)的底板上环绕开设有四处扇形卸料槽,且混合筒(1)底板的底部中心处通过螺丝锁紧吊装有一处混合电机(5),混合电机(5)与搅拌辊架(4)中心转轴的底端轴接传动。

8.如权利要求7所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述混合筒(1)的底板上插接封堵有一处底盖(2),底盖(2)的圆周外圈焊接有一处套圈,套圈与混合筒(1)底侧部分的圆周外壁套插配合,且套圈上对称贯穿旋拧安装有两处顶紧螺栓(201)。

9.如权利要求8所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述底盖(2)的中心处贯穿开设有一处圆口,圆口与混合电机(5)套插配合,且底盖(2)的顶端面上环绕设置有四处大小与扇形卸料槽相同的扇形凸出堵块(202),四处扇形凸出堵块(202)对应与四处扇形卸料槽插接配合并与混合筒(1)底板的顶面保持平齐。

10.如权利要求1所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述主动齿圈(402)的顶端焊接有一处锥罩状的投料漏斗(406)。

...

【技术特征摘要】

1.高标准易回收地膜生产用原料混合方法,具体包括以下操作步骤:

2.如权利要求1所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法,其特征在于:所述搅拌辊架(4)整体由中心转轴、环绕焊接于中心转轴上呈上下等距间隔设置的三圈搅拌轴共同组成,其中中心转轴的顶端焊接有一处六棱定位柱(403)。

3.如权利要求2所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述搅拌辊架(4)中心转轴的顶端对称焊接有两处水平支撑杆(401),主动齿圈(402)与两处水平支撑杆(401)的首端焊接固定在一起,且中心转轴上套装有一处滑动框架(404)。

4.如权利要求3所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述滑动框架(404)整体由顶端滑环、底部轴套以及对称焊接于滑环和轴套之间的两处竖向拉轴共同组成,其中滑环通过弹簧顶推与六棱定位柱(403)滑动配合。

5.如权利要求4所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述轴套与搅拌辊架(4)中心转轴的底部段转动套插配合,且轴套上对称焊接有两处拨料板(405)。

6.如权利要求4所述高标准易回收地膜生产用原料混合方法及设备,其特征在于:所述搅拌辊架(4)中心转轴的底部段上焊接套装有一处圆环垫板(105),圆环垫板(105)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋金璐
申请(专利权)人:宁夏润宇塑业有限公司
类型:发明
国别省市:

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