【技术实现步骤摘要】
本技术是一种保护膜切边机构，属于保护膜生产领域。
技术介绍
1、保护膜在生产出来后，为使保护膜的边缘部位平齐，常利用切刀切掉保护膜不齐的边缘切去。其中切刀安装在气缸活动端，使保护膜沿着托板移动时，气缸伸长驱动切刀向下移动，使切刀与托板一侧面贴合，从而切刀将保护膜处于托板外侧的边部切掉，切掉的保护膜边缘部位因质量较轻会堆积在切刀周围，影响后续保护膜的切边，因此需要人工频繁清理被切掉的保护膜边缘部位，费时费力，且影响切边效率，故需要设计一种无须人工转移被切下的保护膜边缘部位的保护膜切边机构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种保护膜切边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术无须人工转移被切下的保护膜边缘部位，提高切边效率。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
3、一种保护膜切边机构，包括：
4、托板；
5、空心盒，设于所述托板的一侧，所述空心盒的一端延伸至所述托板的下方，所述空心盒的上表面开设有矩形口；
6、定位板，一端与所述空心盒的底部连接，另一端设于所述托板的底部；
7、切边件，设于所述空心盒背离所述定位板的一面；
8、两个支撑滚，分别设于所述空心盒的两端；
9、橡胶带，圈状，设于两个所述支撑滚上，所述橡胶带表面均匀开设有多个通气孔；
10、抽风机，其进风端通过连接管与所述空心盒相连接。
11、可选地，所述切
12、支臂板，设于所述空心盒远离所述定位板的一面；
13、横板，设于所述支臂板远离所述空心盒的一端；
14、气缸，设于所述横板的端部；
15、切刀，设于所述气缸的活动端，所述切刀的一面与所述托板的侧面贴合。
16、可选地，所述定位板水平部的上表面开设有多个均匀布置的圆孔，所述圆孔贯穿定位板的水平部，所述圆孔内安插有螺栓杆，所述螺栓杆的一端螺纹连接在螺纹套内，所述螺纹套固定在所述托板的底部。
17、可选地，所述定位板靠近所述空心盒的一端连接固定有倾斜布置的加强筋，所述加强筋远离所述定位板的一端与所述空心盒连接。
18、可选地，所述空心盒与所述连接管相接触的部位开设有通孔，所述连接管远离所述抽风机的一端设于所述通孔内。
19、可选地，所述托板的底部对称固定有两个l型座，所述l型座水平部开设有固定孔。
20、本技术的有益效果：
21、1、使保护膜沿着托板移动，控制气缸反复伸缩，继而气缸驱动切刀上下反复移动，当切刀移动至与托板侧面接触时，切刀与保护膜的边缘部位进行切掉，达到切边的目的。
22、2、运行抽风机，抽风机将空心盒内的空气抽出，外部空气通过橡胶带处于矩形口上侧的通气孔进入空心盒内，当切刀切下的保护膜边角料落在橡胶带上后，在气流的作用下附着在橡胶带表面，电机驱动橡胶带旋转，当被保护膜边角料封堵的通气孔移动至矩形口外侧后，保护膜边角料失去气流的吸附而从橡胶带上落下，实现在线转移保护膜边角料，无须人工频繁清理，有利于提高切边效率。
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1.一种保护膜切边机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种保护膜切边机构，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：万福全，
申请(专利权)人：成都鸿润德川新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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