【技术实现步骤摘要】
本申请涉及pcb板生产，特别涉及一种自动裁板装置。
技术介绍
1、pcb(pr inted ci rcuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，是电子工业的重要部件之一。
2、其中，在pcb板的制作过程中，通常需要将大块的pcb板进行裁切。然而，目前是人工手动裁板，生产效率慢，人工成本高，同时生产过程中容易裁偏板产生不良。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种自动裁板装置，能够实现自动化操作，降低劳动强度，提高生产效率。
2、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，包括：上板机构，用于对pcb板进行上料；定位机构，设置于所述上板机构的下游，所述定位机构用于对所述pcb板进行定位；裁板机构，设置于所述定位机构的下游，所述裁板机构用于对所述pcb板进行裁切；下板机构，设置于所述裁板机构的下游，所述下板机构与所述裁板机构连接，所述下板机构用于对所述pcb板进行下料；输送机构，包括横移组件和夹头，所述横移组件设置于所述定位机构和所述裁板机构之间，所述夹头设置于所述横移组件，所述横移组件带动所述夹头移动，以将所述定位机构上的pcb板输送至所述裁板机构进行裁板。
3、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，至少具有如下有益效果：工作时，上板机构对pcb板进行上料，经定位机构对pcb板进行定位；接着，夹头夹持pcb板，并由横移组件
4、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述横移组件包括第一螺杆和第一螺母座，所述第一螺杆转动设置于所述定位机构和所述裁板机构之间，所述第一螺杆的长度方向与所述裁板机构的裁切方向一致，所述第一螺母座设置于所述第一螺杆，所述第一螺母座设置有安装板，所述夹头设置于所述安装板。
5、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述夹头包括上夹板和下夹板，所述下夹板设置于所述安装板，所述上夹板升降设置于所述下夹板的上方，所述上夹板和所述下夹板配合夹持或放开所述pcb板。
6、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，安装板设置有夹持气缸，上夹板与夹持气缸连接。
7、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述上板机构包括第一升降台和第一送料组件，所述第一升降台设置于所述定位机构远离所述裁板机构的一侧，所述第一送料组件架设于所述第一升降台和所述定位机构之间，所述第一送料组件用于将所述上板机构上的所述pcb板输送至所述定位机构。
8、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述定位机构包括放置台和ccd摄像头，所述放置台由位于所述横移组件两侧的放置板组成，所述ccd摄像头设置于所述放置台的上方。
9、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述裁板机构包括切刀组件，所述切刀组件至少包括一组刀片组，所述刀片用于对所述pcb板进行裁切。
10、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述下板机构包括导料组件和第二升降台，所述导料组件包括至少两个导料辊，所述导料辊上下排列设置，所述导料辊之间留有供所述pcb板通过的间隙，所述第二升降台设置于所述导料辊的后方。
11、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，还包括拍板机构，所述拍板机构设置于所述上板机构和所述定位机构之间，所述拍板机构包括支撑辊、挡板和第二送料组件，所述支撑辊朝向所述定位机构一侧间隔排列设置，所述挡板伸缩设置于所述支撑辊的两端，所述挡板可抵接于所述pcb板的侧壁，所述第二送料组件设置于所述支撑辊的上方且延长至所述定位机构，所述第二送料组件用于将所述支撑辊上的所述pcb板输送至所述定位机构。
12、根据本申请实施例所述的自动裁板装置，所述挡板设置于所述支撑辊的下方，所述挡板设置有顶杆，所述顶杆穿设于所述支撑辊之间向上延伸。
13、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.自动裁板装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，所述横移组件包括第一螺杆和第一螺母座，所述第一螺杆转动设置于所述定位机构和所述裁板机构之间，所述第一螺杆的长度方向与所述裁板机构的裁切方向一致，所述第一螺母座设置于所述第一螺杆，所述第一螺母座设置有安装板，所述夹头设置于所述安装板。
3.根据权利要求2所述的自动裁板装置，其特征在于，所述夹头包括上夹板和下夹板，所述下夹板设置于所述安装板，所述上夹板升降设置于所述下夹板的上方，所述上夹板和所述下夹板配合夹持或放开所述PCB板。
4.根据权利要求3所述的自动裁板装置，其特征在于，所述安装板设置有夹持气缸，所述上夹板与所述夹持气缸连接。
5.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，所述上板机构包括第一升降台和第一送料组件，所述第一升降台设置于所述定位机构远离所述裁板机构的一侧，所述第一送料组件架设于所述第一升降台和所述定位机构之间，所述第一送料组件用于将所述上板机构上的所述PCB板输送至所述定位机构。
6.根据权利要求5所述的自动裁板
7.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，所述裁板机构包括切刀组件，所述切刀组件至少包括一组刀片组，所述刀片用于对所述PCB板进行裁切。
8.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，所述下板机构包括导料组件和第二升降台，所述导料组件包括至少两个导料辊，所述导料辊上下排列设置，所述导料辊之间留有供所述PCB板通过的间隙，所述第二升降台设置于所述导料辊的后方。
9.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，还包括拍板机构，所述拍板机构设置于所述上板机构和所述定位机构之间，所述拍板机构包括支撑辊、挡板和第二送料组件，所述支撑辊朝向所述定位机构一侧间隔排列设置，所述挡板伸缩设置于所述支撑辊的两端，所述挡板可抵接于所述PCB板的侧壁，所述第二送料组件设置于所述支撑辊的上方且延长至所述定位机构，所述第二送料组件用于将所述支撑辊上的所述PCB板输送至所述定位机构。
10.根据权利要求9所述的自动裁板装置，其特征在于，所述挡板设置于所述支撑辊的下方，所述挡板设置有顶杆，所述顶杆穿设于所述支撑辊之间向上延伸。
...【技术特征摘要】
1.自动裁板装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，所述横移组件包括第一螺杆和第一螺母座，所述第一螺杆转动设置于所述定位机构和所述裁板机构之间，所述第一螺杆的长度方向与所述裁板机构的裁切方向一致，所述第一螺母座设置于所述第一螺杆，所述第一螺母座设置有安装板，所述夹头设置于所述安装板。
3.根据权利要求2所述的自动裁板装置，其特征在于，所述夹头包括上夹板和下夹板，所述下夹板设置于所述安装板，所述上夹板升降设置于所述下夹板的上方，所述上夹板和所述下夹板配合夹持或放开所述pcb板。
4.根据权利要求3所述的自动裁板装置，其特征在于，所述安装板设置有夹持气缸，所述上夹板与所述夹持气缸连接。
5.根据权利要求1所述的自动裁板装置，其特征在于，所述上板机构包括第一升降台和第一送料组件，所述第一升降台设置于所述定位机构远离所述裁板机构的一侧，所述第一送料组件架设于所述第一升降台和所述定位机构之间，所述第一送料组件用于将所述上板机构上的所述pcb板输送至所述定位机构。
6.根据权利要求5所述的自动裁板装置，其特征在于，所述定位机构包括放置台和ccd摄像头，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建华，吴武生，全颖，郑家平，林子元，李俊，
申请(专利权)人：江门荣信电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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