一种铸件冷却架制造技术

本技术涉及铸件冷却技术领域，且公开了一种铸件冷却架，包括底座，所述底座的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部为开口状，所述水箱的右侧设置有排水管道，所述冷却箱底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端固定连接有转动杆。本技术通过转动杆的转动使施力板对受力半球间断性施力的作用，受力半球间断性受力并在复位弹簧的作用下，起到有效牵引喷水头上下方向进行往复运动的效果，进而通过控制铸件水平面的同时控制喷水高度上下变化，从而多角度多高度对铸件表面进行喷水，有效避免了喷水死角从而达到提升铸件冷却效率和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件冷却，尤其涉及一种铸件冷却架。

技术介绍

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇筑、压射、吸入或其它浇筑方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

2、随着铸件领域的快速发展，对于铸件的冷却要求也随之提高，但是现有的铸件冷却架因为喷水角度和高度固定不变，导致喷水冷却存在一定的死角，导致喷水冷却质量和效率较为低下，极大的影响了铸件冷却质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铸件冷却架因为喷水角度和高度固定不变，导致喷水冷却存在一定的死角，导致喷水冷却质量和效率较为低下，极大的影响了铸件冷却质量，而提出的一种铸件冷却架。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种铸件冷却架，包括底座，所述底座的顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部为开口状，所述水箱的右侧设置有排水管道，所述冷却箱底部的内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部设置有安装卡块，所述冷却箱的两侧均固定连接有安装管，所述安装管的内壁上滑动连接有安装杆，所述安装杆远离转动盘的一端固定连接有施力把手，所述安装杆靠近转动盘的一端贯穿冷却箱并固定连接有安装环，所述安装环的下表面上通过两个复位弹簧固定连接有受力半球，所述受力半球的顶端通过连接杆贯穿安装环并固定连接有喷水头。

4、所述水箱顶部的内壁上固定连接有水泵，所述水泵底部的进水端固定连接有吸水管道，所述水泵左右两侧的出水端均固定连接有喷水管道，所述喷水管道远离水泵的一端贯穿冷却箱底壁且缠绕在安装杆的外表面上并与喷水头连通，所述转动杆的外表面上通过两个结合杆固定连接有分别位于两个受力半球正面的施力板，所述冷却箱底部的内壁上开设有与水箱顶部内壁连通的排水孔。

5、优选的，所述水箱底部的内壁上固定连接有导流块，所述导流块正面的形状为三角形且上表面高度从左向右逐渐降低。

6、优选的，所述安装卡块的数量不少于五个，不少于五个所述安装卡块呈环形阵列。

7、优选的，所述排水孔的数量不少于三十个。

8、优选的，所述施力把手正面的形状为弧形，所述施力把手正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。

9、优选的，所述排水管道的外表面上设置有管道阀门。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术通过将需要冷却的铸件通过安装卡块安装在转动盘上表面，通过启动水泵起到有效使喷水头对铸件进行喷水的作用，通过启动驱动电机使转动杆进行转动，转动杆的转动使转动盘控制铸件进行水平面转动的作用，通过转动杆的转动使施力板对受力半球间断性施力的作用，受力半球间断性受力并在复位弹簧的作用下，起到有效牵引喷水头上下方向进行往复运动的效果，进而通过控制铸件水平面的同时控制喷水高度上下变化，从而多角度多高度对铸件表面进行喷水，有效避免了喷水死角从而达到提升铸件冷却效率和质量的效果。

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【技术保护点】

1.一种铸件冷却架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有水箱（2），所述水箱（2）的顶部设置有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的顶部为开口状，所述水箱（2）的右侧设置有排水管道（4），所述冷却箱（3）底部的内壁上固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）顶部的输出端固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的顶端固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）的顶部设置有安装卡块（8），所述冷却箱（3）的两侧均固定连接有安装管（9），所述安装管（9）的内壁上滑动连接有安装杆（10），所述安装杆（10）远离转动盘（7）的一端固定连接有施力把手（11），所述安装杆（10）靠近转动盘（7）的一端贯穿冷却箱（3）并固定连接有安装环（15），所述安装环（15）的下表面上通过两个复位弹簧（16）固定连接有受力半球（17），所述受力半球（17）的顶端通过连接杆（18）贯穿安装环（15）并固定连接有喷水头（19）；

2.根据权利要求1所述的一种铸件冷却架，其特征在于，所述水箱（2）底部的内壁上固定连接有导流块（22），所述导流块（22）正面的形状为三角形且上表面高度从左向右逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种铸件冷却架，其特征在于，所述安装卡块（8）的数量不少于五个，不少于五个所述安装卡块（8）呈环形阵列。

4.根据权利要求1所述的一种铸件冷却架，其特征在于，所述排水孔（23）的数量不少于三十个。

5.根据权利要求1所述的一种铸件冷却架，其特征在于，所述施力把手（11）正面的形状为弧形，所述施力把手（11）正面的弧度在一百五十度至一百八十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种铸件冷却架，其特征在于，所述排水管道（4）的外表面上设置有管道阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件冷却架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有水箱（2），所述水箱（2）的顶部设置有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的顶部为开口状，所述水箱（2）的右侧设置有排水管道（4），所述冷却箱（3）底部的内壁上固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）顶部的输出端固定连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的顶端固定连接有转动盘（7），所述转动盘（7）的顶部设置有安装卡块（8），所述冷却箱（3）的两侧均固定连接有安装管（9），所述安装管（9）的内壁上滑动连接有安装杆（10），所述安装杆（10）远离转动盘（7）的一端固定连接有施力把手（11），所述安装杆（10）靠近转动盘（7）的一端贯穿冷却箱（3）并固定连接有安装环（15），所述安装环（15）的下表面上通过两个复位弹簧（16）固定连接有受力半球（17），所述受力半球（17）的顶端通过连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：石景玉，
申请(专利权)人：宁波欣威交通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：