【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件浇冒口，尤其涉及一种铸件浇冒口撞击机。
技术介绍
1、目前国内铸造行业中，对铸件产品浇冒口的去除主要采用火焰切割枪切割，尤其是中大型铸钢件，而火焰切割会消耗大量氧气和乙炔，成本较高，并且时耗长、效率低、人工成本高，在火焰切割后的余根留量高，切口粗糙，给后续的打磨工序带来了巨大的工作量，如果对较高强度钢采用火焰切割，极易导致铸件裂纹，质量风险严重，如果采用高温切割，不仅操作难度大，而且效率不高，此外，小型铸钢件也有采用砂轮切割，不但切割片消耗量较大，且存在较大安全风险，针对中大型铸铁件也多用大锤打击去除，人工劳动强度大，且打击准确度得不到保证，也存在较高的安全风险。
2、进而对于浇冒口的去除还需要改进，例如中国专利公告号为cn209830248u的一种铸件浇冒口撞击机因为通过铰接件转动连接然后通过物体下落的势能转化为动能对浇冒口进行撞击去除，通过铰接件与撞击结构的连接会导致下落势能会受到影响，降低了产生的动能，进而下落物体的连接会影响正常的撞击力度导致浇冒口去除质量和效率受到影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：中国专利公告号为cn209830248u的一种铸件浇冒口撞击机因为通过铰接件转动连接然后通过物体下落的势能转化为动能对浇冒口进行撞击去除，通过铰接件与撞击结构的连接会导致下落势能会受到影响，降低了产生的动能，进而下落物体的连接会影响正常的撞击力度导致浇冒口去除质量和效率受到影响，而提出的一种铸件浇冒口撞击机。>
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铸件浇冒口撞击机，包括底座，所述底座的顶部设置有定位小车，所述定位小车的底部设置有对称的两个移动滚轮，所述定位小车的顶部卡接有铸件本体，所述铸件本体的顶部设置有浇冒口，所述底座的顶部设置有位于定位小车右侧的传动箱，所述传动箱的左侧设置有对称的两个导向箱，两个所述导向箱相互靠近的一侧均通过转轴转动连接有导向滚轴，上下所述导向滚轴之间设置有撞击柱，所述撞击柱的右端贯穿导向箱的左壁固定连接有受力半球，所述导向箱左侧的内壁上设置有限位滚轮，所述导向箱的顶部设置有下放斗，所述下放斗内设置有下落重球，所述导向箱的右侧设置有排出管，所述底座的顶部设置有位于定位小车左侧的定位板。
4、优选的，所述定位板的右侧通过两个连接弹簧固定连接有贴合板，所述贴合板的右侧与定位小车的左侧贴合，所述贴合板的左侧固定连接有位于两个连接弹簧之间的缓冲杆，所述底座的左侧通过结合杆固定连接有位于定位板左侧的缓冲板，所述缓冲杆的左端贯穿定位板并通过缓冲弹簧固定连接在缓冲板的右侧，所述缓冲板的右侧固定连接有位于缓冲弹簧两侧的两个卸力球，所述卸力球靠近缓冲弹簧的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面上滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均通过复位弹簧固定连接在弧形槽的内表面上，所述滑动板的一侧通过第一铰链转动连接有传动杆，所述传动杆远离滑动板的一端通过第二铰接件转动连接在缓冲杆的左侧面上。
5、优选的，所述导向箱左侧的内壁上固定连接有位于撞击柱两侧的两个定向管，所述受力半球的左侧通过两个定向杆滑动连接在定向管的内表面上。
6、优选的，所述导向滚轴的数量不少于六个，不少于六个导向滚轴呈矩形阵列。
7、优选的，所述限位滚轮的数量不少于四个且呈矩形阵列。
8、优选的，所述下放斗的内表面为弧形面，所述下放斗的内表面上设置有摩擦系数小的助滑垫。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)本技术通过从下放斗将下落重球丢下，下落重球下落对受力半球进行撞击，受力半球受到撞击挤压撞击柱向左移动，撞击柱向左移动起到有效对铸件本体上方的浇冒口进行撞击去除的作用，通过设置下落重球有效保证下落所产生的势能进而达到保证转化后的动能足够撞击去除浇冒口，从而达到提升铸件浇冒口去除质量和效率的效果。
11、(2)本技术通过设置贴合板起到有效在定位小车受到冲撞时对缓冲杆进行挤压，缓冲杆受到挤压使传动杆对滑动板进行挤压，滑动板受到挤压并在复位弹簧的作用下在弧形槽的内表面进行往复性圆周运动的效果，进而通过往复性圆周运动达到有效对撞击冲击力有效分解和抵消的效果，从而达到保护定位小车的效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铸件浇冒口撞击机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有定位小车(2)，所述定位小车(2)的底部设置有对称的两个移动滚轮(3)，所述定位小车(2)的顶部卡接有铸件本体(4)，所述铸件本体(4)的顶部设置有浇冒口(5)，所述底座(1)的顶部设置有位于定位小车(2)右侧的传动箱(6)，所述传动箱(6)的左侧设置有对称的两个导向箱(7)，两个所述导向箱(7)相互靠近的一侧均通过转轴转动连接有导向滚轴(8)，上下所述导向滚轴(8)之间设置有撞击柱(9)，所述撞击柱(9)的右端贯穿导向箱(7)的左壁固定连接有受力半球(10)，所述导向箱(7)左侧的内壁上设置有限位滚轮(11)，所述导向箱(7)的顶部设置有下放斗(12)，所述下放斗(12)内设置有下落重球(13)，所述导向箱(7)的右侧设置有排出管(14)，所述底座(1)的顶部设置有位于定位小车(2)左侧的定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口撞击机，其特征在于，所述定位板(15)的右侧通过两个连接弹簧(16)固定连接有贴合板(17)，所述贴合板(17)的右侧与定位小车(2)的左侧贴合，
3.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口撞击机，其特征在于，所述导向箱(7)左侧的内壁上固定连接有位于撞击柱(9)两侧的两个定向管(25)，所述受力半球(10)的左侧通过两个定向杆(26)滑动连接在定向管(25)的内表面上。
4.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口撞击机，其特征在于，所述导向滚轴(8)的数量不少于六个，不少于六个导向滚轴(8)呈矩形阵列。
5.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口撞击机，其特征在于，所述限位滚轮(11)的数量不少于四个且呈矩形阵列。
6.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口撞击机，其特征在于，所述下放斗(12)的内表面为弧形面，所述下放斗(12)的内表面上设置有摩擦系数小的助滑垫。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件浇冒口撞击机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有定位小车(2)，所述定位小车(2)的底部设置有对称的两个移动滚轮(3)，所述定位小车(2)的顶部卡接有铸件本体(4)，所述铸件本体(4)的顶部设置有浇冒口(5)，所述底座(1)的顶部设置有位于定位小车(2)右侧的传动箱(6)，所述传动箱(6)的左侧设置有对称的两个导向箱(7)，两个所述导向箱(7)相互靠近的一侧均通过转轴转动连接有导向滚轴(8)，上下所述导向滚轴(8)之间设置有撞击柱(9)，所述撞击柱(9)的右端贯穿导向箱(7)的左壁固定连接有受力半球(10)，所述导向箱(7)左侧的内壁上设置有限位滚轮(11)，所述导向箱(7)的顶部设置有下放斗(12)，所述下放斗(12)内设置有下落重球(13)，所述导向箱(7)的右侧设置有排出管(14)，所述底座(1)的顶部设置有位于定位小车(2)左侧的定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件浇冒口撞击机，其特征在于，所述定位板(15)的右侧通过两个连接弹簧(16)固定连接有贴合板(17)，所述贴合板(17)的右侧与定位小车(2)的左侧贴合，所述贴合板(17)的左侧固定连接有位于两个连接弹簧(16)之间的缓冲杆(18)，所述底座(1)的左侧通过结合杆固定连接有位于定位板(15)左侧的缓冲板(19)，所述缓冲杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：石景玉，
申请(专利权)人：宁波欣威交通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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