【技术实现步骤摘要】
本技术涉及牵引机，具体为一种铜棒加工用牵引机。
技术介绍
1、铜棒的生产一般包括熔融、成型和切割工序，其中铜棒从熔炉内出来后通过牵引机进行牵引，牵引机构进行引导保证牵引棒坯的直度，目前使用的牵引机，只能牵引固定尺寸的铜棒，不能对不同尺寸的铜棒进行牵引，同时牵引机在工作过程中容易晃动，容易影响牵引出的铜棒的直度。
2、现有技术中，授权公告号为cn208528041u的中国专利公开了一种铜棒牵引机，涉及铜棒加工领域，其技术方案要点包括机体，所述机体上设置有两个牵引轮以及驱动机构，所述驱动机构包括分别固定连接于两个牵引轮一侧的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别固定套接有相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动轴远离牵引轮的一端转动套接有摆动框，所述摆动框内设置有与主动轴固定套接的驱动齿轮，所述摆动框内于驱动齿轮一侧连接有卡板、另一侧固定连接有固定杆，所述摆动框下方设置有驱动电机，所述驱动电机的出轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘偏心固定连接有驱动杆，所述驱动杆和固定杆之间转动连接有驱动摇柄。
3、上述产品在使用铜棒牵引机装置时，该铜棒牵引机装置，通过驱动盘偏心固定连接有驱动杆，所述驱动杆和固定杆之间转动连接有驱动摇柄。该结构对电机的要求大大降低，使其成本降低，但是该牵引机，只能牵引固定尺寸的铜棒，不能对不同尺寸的铜棒进行牵引，同时该牵引机部具备减震装置，稳定性差，容易使牵引出来的铜棒倾斜变弯。
4、针对上述问题，急需在原有的铜棒牵引机装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思
1、本技术的目的在于提供一种铜棒加工用牵引机，以解决上述
技术介绍
中提出的能对不同尺寸的铜棒进行牵引和牵引机工作时容易晃动，稳定性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒加工用牵引机，包括熔炼炉、牵引台、液压伸缩杆、电机和弹簧，所述熔炼炉的左上端生产有棒坯，所述棒坯的底端设置有牵引台，所述牵引台的底端固定连接有液压伸缩杆，且所述牵引台的前端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有正向螺纹和逆向螺纹，且正向螺纹和逆向螺纹的外侧螺纹连接有挤压基座，并且挤压基座的底端固定连接固定条；
3、所述牵引台的表面内部开设有第一滑动槽，且第一滑动槽的内部连接有第一滑动块，并且第一滑动块的上端固定连接有固定条，且固定条的另一端固定连接有挤压基座，所述液压伸缩杆的底端固定连接有底座，且底座的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑脚架，且支撑杆的外侧设置有弹簧，并且支撑脚架的内部两端开设有第二滑动槽，所述支撑杆的两端转动连接有转动条，且转动条的末端固定连接有第二滑动块,并且第二滑动块位于第二滑动槽的内部。
4、进一步的，所述牵引台与支撑脚架构成升降结构，从而达到调节牵引台高度的效果。
5、所述螺纹杆通过电机与固定架构成转动结构，且挤压基座在螺纹杆上前后对称设置有两个，挤压基座移动时会带动固定条移动。
6、所述固定条与第一滑动槽构成滑动结构，且固定条与棒坯组成夹持结构，两条固定条夹持棒坯，保证牵引棒坯的直度。
7、所述底座通过弹簧与支撑脚架构成弹性结构，且第二滑动块与第二滑动槽构成滑动结构，从而达到减震的效果。
8、所述第二滑动槽在支撑脚架的内部左右对称设置有两个，且第二滑动块与转动条构成转动结构，并且转动条的另一端与支撑杆构成转动结构，液压伸缩杆底端设置有减震机构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该铜棒加工用牵引机，设置有夹持装置，熔炼炉熔炼的棒坯牵引出来时需要对其进行夹持，使用者打开电机，电机转动时带动螺纹杆转动，螺纹杆上设置有挤压基座，挤压基座固定连接有固定条，保证棒坯的直度，当电机转动时，螺纹杆上的挤压基座开始移动，移动时带动固定条挤压棒坯，从而达到固定夹持的效果，通过控制电机，调节夹持尺寸大小，能够适应多种尺寸的棒坯。
11、2.该铜棒加工用牵引机，设置有减震装置，牵引台的底端连接有液压伸缩杆，能够调节牵引台的高度，液压伸缩杆的底端设置有底座，当牵引机工作滑动时，支撑杆上的弹簧发生形变，转动条向外展开，弹簧形变过程后产生斥力，斥力能抵消一部分的震动，从而达到减震的效果。
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1.一种铜棒加工用牵引机，包括熔炼炉(1)、牵引台(2)、液压伸缩杆(3)、电机(6)和弹簧(16)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的左上端生产有棒坯(4)，所述棒坯(4)的底端设置有牵引台(2)，所述牵引台(2)的底端固定连接有液压伸缩杆(3)，且所述牵引台(2)的前端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面设置有正向螺纹(8)和逆向螺纹(9)，且正向螺纹(8)和逆向螺纹(9)的外侧螺纹连接有挤压基座(10)，并且挤压基座(10)的底端固定连接固定条(11)；
2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵引机，其特征在于：所述牵引台(2)与支撑脚架(17)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵引机，其特征在于：所述螺纹杆(7)通过电机(6)与固定架(5)构成转动结构，且挤压基座(10)在螺纹杆(7)上前后对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵引机，其特征在于：所述固定条(11)与第一滑动槽(13)构成滑动结构，且固定条
5.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵引机，其特征在于：所述底座(14)通过弹簧(16)与支撑脚架(17)构成弹性结构，且第二滑动块(19)与第二滑动槽(20)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵引机，其特征在于：所述第二滑动槽(20)在支撑脚架(17)的内部左右对称设置有两个，且第二滑动块(19)与转动条(18)构成转动结构，并且转动条(18)的另一端与支撑杆(15)构成转动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种铜棒加工用牵引机，包括熔炼炉(1)、牵引台(2)、液压伸缩杆(3)、电机(6)和弹簧(16)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的左上端生产有棒坯(4)，所述棒坯(4)的底端设置有牵引台(2)，所述牵引台(2)的底端固定连接有液压伸缩杆(3)，且所述牵引台(2)的前端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面设置有正向螺纹(8)和逆向螺纹(9)，且正向螺纹(8)和逆向螺纹(9)的外侧螺纹连接有挤压基座(10)，并且挤压基座(10)的底端固定连接固定条(11)；
2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵引机，其特征在于：所述牵引台(2)与支撑脚架(17)构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒加工用牵...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭炳锋，
申请(专利权)人：江西金果铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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