【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸件相关，具体涉及一种铸件加工用快速冷却铸件装置。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在加工过程中需要进行冷却，冷却则需要使用到冷却装置，现有的铸件加工用快速冷却铸件装置主要是由冷却台、支撑柱、支撑垫、第一放置槽、第二电机、第二输出轴、叶片等多个部件组合而成的，现有的铸件加工用快速冷却铸件装置在使用时由于铸件两面冷却速度不同从而会影响铸件的质量，本技术铸件加工用快速冷却铸件装置增加了第一电机、第一输出轴、放置板、通风孔、插孔、套管、第二放置槽等多个部件，在使用铸件加工用快速冷却铸件装置时，先将铸件通过限位夹固定在放置板的上端，然后将第一电机和第二电机与外部电源进行连接，接着按下第一电机和第二电机外部的开关按钮，第二电机工作会将风通过进风孔吸入然后通过通风孔吹出从而对放置板上端的铸件进行冷却，第一电机工作会带动第一输出轴转动，第一输出轴转动会带动放置板转动从带动放置板上端的铸件转动，通过第一电机、第一输出轴、放置板和通风孔的配合使用，可以使得放置在放置板上端的铸件冷却均匀，避免铸件两面由于冷却速度不同影响铸件的质量，从而使得铸件加工用快速冷却铸件装置可以更好的用于铸件的冷却，所以一种铸件加工用快速冷却铸件装置必不可少。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铸件加工用快速冷却铸件装置，以解决上述背景技
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括
3、冷却台以及设置在所述冷却台内侧位置处的第一放置槽，所述冷却台的下端中心位置处设置有进风孔；
4、所述第一放置槽的内部设置有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接；
5、所述冷却台的左侧安装有第一电机，所述第一电机的右侧设置有第一输出轴，所述第一输出轴的外部且位于第二电机的上方位置处设置有放置板，所述放置板的内部设置有通风孔，所述第一电机有外部电源电性连接，所述通过第一电机、第一输出轴、放置板和通风孔的配合使用可以使得放置在放置板上端的铸件冷却均匀。
6、优选的，所述冷却台的左侧且位于第一电机的右侧位置处设置有安装板，所述安装板的左侧且位于第一电机的外侧位置处设置有紧固螺母。
7、优选的，所述安装板与第一电机为一体式结构，所述安装板与冷却台通过紧固螺母进行固定。
8、优选的，所述冷却台的左右两侧且位于第一输出轴的外侧位置处设置有第二放置槽，所述放置板的内部且位于第一输出轴的外侧位置处设置有插孔。
9、优选的，所述插孔的内部且位于第一输出轴的外部位置处设置有套管，所述套管是采用橡胶材料制作而成的。
10、优选的，所述第二电机的上端设置有第二输出轴，所述第二输出轴的上端设置有叶片。
11、优选的，所述冷却台的下端且位于进风孔的外侧位置处设置有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有支撑垫。
12、优选的，所述支撑柱和支撑垫均设置有四个，四个所述支撑柱焊接在冷却台的下端四个拐角位置处。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种铸件加工用快速冷却铸件装置，具备以下有益效果：
14、1、在该铸件加工用快速冷却铸件装置中，在使用铸件加工用快速冷却铸件装置时，先将铸件通过限位夹固定在放置板的上端，然后将第一电机和第二电机与外部电源进行连接，接着按下第一电机和第二电机外部的开关按钮，第二电机工作会将风通过进风孔吸入然后通过通风孔吹出从而对放置板上端的铸件进行冷却，第一电机工作会带动第一输出轴转动，第一输出轴转动会带动放置板转动从带动放置板上端的铸件转动，通过第一电机、第一输出轴、放置板和通风孔的配合使用，可以使得放置在放置板上端的铸件冷却均匀，避免铸件两面由于冷却速度不同影响铸件的质量，从而使得铸件加工用快速冷却铸件装置可以更好的用于铸件的冷却。
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1.一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述冷却台(7)的左侧且位于第一电机(2)的右侧位置处设置有安装板(3)，所述安装板(3)的左侧且位于第一电机(2)的外侧位置处设置有紧固螺母(1)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述安装板(3)与第一电机(2)为一体式结构，所述安装板(3)与冷却台(7)通过紧固螺母(1)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述冷却台(7)的左右两侧且位于第一输出轴(10)的外侧位置处设置有第二放置槽(15)，所述放置板(6)的内部且位于第一输出轴(10)的外侧位置处设置有插孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述插孔(11)的内部且位于第一输出轴(10)的外部位置处设置有套管(14)，所述套管(14)是采用橡胶材料制作而成的。
6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述
7.根据权利要求4所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述冷却台(7)的下端且位于进风孔(17)的外侧位置处设置有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的下端设置有支撑垫(9)。
8.根据权利要求7所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述支撑柱(8)和支撑垫(9)均设置有四个，四个所述支撑柱(8)焊接在冷却台(7)的下端四个拐角位置处。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用快速冷却铸件装置，包括
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述冷却台(7)的左侧且位于第一电机(2)的右侧位置处设置有安装板(3)，所述安装板(3)的左侧且位于第一电机(2)的外侧位置处设置有紧固螺母(1)。
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述安装板(3)与第一电机(2)为一体式结构，所述安装板(3)与冷却台(7)通过紧固螺母(1)进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置，其特征在于：所述冷却台(7)的左右两侧且位于第一输出轴(10)的外侧位置处设置有第二放置槽(15)，所述放置板(6)的内部且位于第一输出轴(10)的外侧位置处设置有插孔(11)。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，姜雄，
申请(专利权)人：苏州博克瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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