一种高真空压铸模具制造技术

本技术公开了一种高真空压铸模具，包括定模板和动模板，所述的定模板和动模板之间设置有模腔；第一排气块和第二排气块，设置在所述的定模板和动模板之间，所述的第一排气块的外侧端安装有真空阀，所述的第一排气块的底部竖向设置有可将第一排气块内部通道封堵的封堵杆，所述的封堵杆由下端的油缸驱动，所述的第二排气块的外侧端安装有检测真空度接头；所述的定模板的内侧壁上绕着模腔设置有一圈第一密封槽，用于在第一排气块和第二排气块之间安装定位密封条，所述的第一排气块和第二排气块的侧壁上横向设置有贯穿的密封条通孔。本技术可以解决现有的压铸模具无法有效解决气孔要求比较高的产品的自动化生产问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具领域，具体为一种高真空压铸模具。

技术介绍

1、压铸模具是目前常用的一种金属件成型模具，现有的压铸模具在成型对于气孔要求高的产品时一般是通过工艺优化、后道工序浸渗来保证合格，产品生产效率低下，没有办法自动化生产。所以需要对模具进行改进来解决产品的气孔问题。

技术实现思路

1、本技术提供了一种高真空压铸模具，可以解决现有的压铸模具无法有效解决气孔要求比较高的产品的自动化生产问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高真空压铸模具，包括定模板和动模板，所述的定模板和动模板之间设置有模腔；第一排气块和第二排气块，设置在所述的定模板和动模板之间，所述的第一排气块的外侧端安装有真空阀，所述的第一排气块的底部竖向设置有可将第一排气块内部通道封堵的封堵杆，所述的封堵杆由下端的油缸驱动，所述的第二排气块的外侧端安装有检测真空度接头；所述的定模板的内侧壁上绕着模腔设置有一圈第一密封槽，用于在第一排气块和第二排气块之间安装定位密封条，所述的第一排气块和第二排气块的侧壁上横向设置有贯穿的密封条通孔。

3、作为优选，所述的第一排气块和第二排气块的两侧沿着侧壁设置有第二密封槽。

4、作为优选，所述的真空阀上安装有过滤装置。

5、作为优选，所述的定模板上安装有与模腔相连通的料筒，所述的料筒与定模板之间为密封配合。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

7、结构简单，具有真空阀和真空检测功能，可以在检测模腔内的真空度，有效解决产品的气孔问题，满足模具自动化生产的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高真空压铸模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高真空压铸模具，其特征在于：所述的第一排气块(4)和第二排气块(11)的两侧沿着侧壁设置有第二密封槽(9)。

3.根据权利要求1所述的高真空压铸模具，其特征在于：所述的真空阀(3)上安装有过滤装置。

4.根据权利要求1所述的高真空压铸模具，其特征在于：所述的定模板(1)上安装有与模腔(7)相连通的料筒(13)，所述的料筒(13)与定模板(1)之间为密封配合。

【技术特征摘要】

1.一种高真空压铸模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高真空压铸模具，其特征在于：所述的第一排气块(4)和第二排气块(11)的两侧沿着侧壁设置有第二密封槽(9)。

3.根据权利要求1所述的高真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪登涛，
申请(专利权)人：宁波旺东昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：