一种铸铁废料磁性筛选设备制造技术

技术编号:40648901 阅读:29 留言:0更新日期:2024-03-13 21:27
本技术涉及铸铁废料处理技术领域,且公开了一种铸铁废料磁性筛选设备,包括设备外壳,所述设备外壳的前后两侧均固定连接有支撑腿,所述设备外壳的正面开设有圆孔,所述圆孔的内壁和设备外壳的正面均固定连接有驱动机构。本技术通过将过滤网倾斜设置,使未通过过滤网的铸铁废料在斜面的作用下向左滑动,同时,通过U形柱、第二轴承、空心块、弹性支架、第一条形环和合页的配合,使铸铁废渣和型砂落在过滤网上后,通过撞击力会使过滤网发生振动,此时,通过振动使未通过过滤网的铸铁废料不会卡在过滤网上的过滤孔内,进而使该磁性筛选设备上的过滤网无需使用者手动清洁,从而使磁性筛选设备使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸铁废料处理,尤其涉及一种铸铁废料磁性筛选设备


技术介绍

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法,具有成本低廉、适应性强的特点,长期以来一直是铁铸造生产中的基本工艺。为从砂型中取出工件,通常会在铸件冷却完成后将砂型打碎,将铸件从砂型中取出,破碎的砂型中往往会残留一部分铸铁废料,残留的铸铁废料不利于型砂的回收再利用。目前,在通过磁性筛选设备去除型砂中的铸铁废料时,先通过磁铁将铸铁废料吸住,并通过转动的转鼓将铸铁废料与型砂分离,同时,通过过滤网将未被吸住的铸铁废料与型砂分离,例如中国专利公告号为cn210877388u所公开的一种铸铁废料磁性筛选设备,但由于未通过过滤网的铸铁废料无法直接从设备内排出,并且,当铸铁废料堆积在过滤网上后需要工人手动清理,进而导致磁性筛选设备使用起来较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在通过磁性筛选设备去除型砂中的铸铁废料时,先通过磁铁将铸铁废料吸住,并通过转动的转鼓将铸铁废料与型砂分离,同时,通过过滤网将未被吸住的铸铁废本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸铁废料磁性筛选设备,包括设备外壳(1),其特征在于,所述设备外壳(1)的前后两侧均固定连接有支撑腿(2),所述设备外壳(1)的正面开设有圆孔(3),所述圆孔(3)的内壁和设备外壳(1)的正面均固定连接有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的背面固定连接有转鼓(5),所述转鼓(5)的前后两侧均与设备外壳(1)的内壁接触,所述转鼓(5)的内壁贴合设置有圆筒(6),所述圆筒(6)的背面与设备外壳(1)的内壁固定连接,所述圆筒(6)的内壁固定连接有磁铁(7),所述转鼓(5)的右侧贴合设置有第一导料块(8),所述第一导料块(8)的表面与设备外壳(1)的内壁固定连接,所述设备外壳(1)内壁的...

【技术特征摘要】

1.一种铸铁废料磁性筛选设备,包括设备外壳(1),其特征在于,所述设备外壳(1)的前后两侧均固定连接有支撑腿(2),所述设备外壳(1)的正面开设有圆孔(3),所述圆孔(3)的内壁和设备外壳(1)的正面均固定连接有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的背面固定连接有转鼓(5),所述转鼓(5)的前后两侧均与设备外壳(1)的内壁接触,所述转鼓(5)的内壁贴合设置有圆筒(6),所述圆筒(6)的背面与设备外壳(1)的内壁固定连接,所述圆筒(6)的内壁固定连接有磁铁(7),所述转鼓(5)的右侧贴合设置有第一导料块(8),所述第一导料块(8)的表面与设备外壳(1)的内壁固定连接,所述设备外壳(1)内壁的前后两侧均固定连接有第二导料块(9),所述第二导料块(9)位于转鼓(5)的下方,所述设备外壳(1)的左侧开设有排料孔(10),所述设备外壳(1)的左侧固定连接有u形柱(11),所述u形柱(11)的表面固定连接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)的表面固定连接有空心块(13),所述空心块(13)的上表面固定连接有过滤网(14),所述第二导料块(9)的左侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内壁的上下两侧均固定连接有弹性支架(16),所述弹性支架(16)的表面贴合设置有第一条形环(17),所述第一条形环(17)的上表面和过滤网(14)的底部均固定连接有合页(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁废料磁性筛选设备,其特征在于,所述驱动机构(4)包括电机支架(41),所述电机支架(41)的背面与设备外壳(1)的正面固定连接,所述电机支架(41)的上表面固定连接有驱动电机(42),所述驱动电机(42)的输出端固定连接有转轴(43),所述转轴(43)的背面与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾军威
申请(专利权)人:宁波欣威交通设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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