一种催化剂焙烧用双层网带炉制造技术

技术编号:39997904 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:57
本技术公开了一种催化剂焙烧用双层网带炉,涉及催化剂焙烧设备技术领域,包括底座,所述底座顶部设置炉体,炉体上设置排气管、释压管以及输送装置,所述底座左侧还通过支架设置混合箱、箱盖以及进料口,混合箱中通过转轴设置搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶、横杆以及刮板,混合箱上设置出料管,所述炉体上通过水箱设置水泵,混合箱内部设置分流管。本技术在混合箱的作用下,使得催化剂用料混合充分,保证了装置的焙烧效率,在分流板的作用下,可以实现对于催化剂用料的定量流出工作,保证了催化剂焙烧质量,在刮板、水箱以及分流管的作用下,可以对混合箱内部进行清洗工作,保证了装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂焙烧设备,具体是一种催化剂焙烧用双层网带炉


技术介绍

1、网带炉是用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺的设备,一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉,利用双层网带设计,则可以提高装置的加工效率以及质量。

2、在现有技术中,大多数的双层网带炉无法完成自动上料工作,需要人工进行上料工作,进而导致装置的焙烧效率以及质量降低,同时用料无法混合充分,此外,对用料的量无法进行控制,进而影响催化剂的焙烧质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种催化剂焙烧用双层网带炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种催化剂焙烧用双层网带炉,包括底座,所述底座顶部设置有炉体,炉体上设置有排气管以及释压管,所述炉体上设置有输送装置,所述底座左侧还设置有支架,支架上设置有混合箱,混合箱上通过螺栓设置有箱盖,箱盖上设置有进料口,所述箱盖顶部设置有伺服电机,所述混合箱内部转动设置有搅拌轴,所述伺服电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴连接,所述搅拌轴上还设置有搅拌杆以及搅拌叶,所述搅拌轴底部末端设置有横杆,横杆上设置有刮板,所述混合箱底部出料端设置有出料管,所述输送装置上还设置有导流板,所述炉体顶部设置有水箱,水箱上设置有水泵,水泵的进水端通过导管与水箱连接,所述混合箱内部设置有分流管,所述水泵的出水端通过导管与分流管连接,分流管上均匀设置有若干喷头。

4、作为本技术进一步的方案:所述进料口上通过螺纹连接设置有进料口盖。

5、作为本技术再进一步的方案:述出料管上设置有电动阀门。

6、作为本技术再进一步的方案:所述水箱上设置有进水口,进水口上通过螺纹连接设置有进水口盖。

7、作为本技术再进一步的方案:还包括设置于出料管出料端的壳体,壳体内部通过转轴设置分流板,所述壳体后侧外壁上设置有微型电机,微型电机的动力输出轴通过联轴器与转轴连接。

8、作为本技术再进一步的方案:所述微型电机外侧设置有电机壳。

9、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

10、1、在混合箱的作用下,可以使得装置更好地对催化剂用料进行混合工作,配合导流板的使用,方便了向炉体中加入用料,在一定程度上保证了装置对于催化剂焙烧效率;

11、2、在分流板的作用下,可以实现对于催化剂用料的定量流出工作,减少因催化剂用料过多或过少而影响催化剂焙烧质量的情况出现,在一定程度上有助于保证装置对于催化剂用料的焙烧质量;

12、3、在刮板、水箱以及分流管的作用下,可以对混合箱内部进行清洗工作,减少因用料残留,进而影响后续使用的情况发生,保证了装置的使用效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化剂焙烧用双层网带炉,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有炉体(2),炉体(2)上设置有排气管(3)以及释压管(4),其特征在于,所述炉体(2)上设置有输送装置(6),所述底座(1)左侧还设置有支架(5),支架(5)上设置有混合箱(8),混合箱(8)上通过螺栓(11)设置有箱盖(9),箱盖(9)上设置有进料口(901),所述箱盖(9)顶部设置有伺服电机(10),所述混合箱(8)内部转动设置有搅拌轴(12),所述伺服电机(10)的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴(12)连接,所述搅拌轴(12)上还设置有搅拌杆(1201)以及搅拌叶(13),所述搅拌轴(12)底部末端设置有横杆(14),横杆(14)上设置有刮板(1401),所述混合箱(8)底部出料端设置有出料管(15),所述输送装置(6)上还设置有导流板(7),所述炉体(2)顶部设置有水箱(16),水箱(16)上设置有水泵(17),水泵(17)的进水端通过导管与水箱(16)连接,所述混合箱(8)内部设置有分流管(18),所述水泵(17)的出水端通过导管与分流管(18)连接,分流管(18)上均匀设置有若干喷头(1801)。</p>

2.根据权利要求1所述的催化剂焙烧用双层网带炉,其特征在于,所述进料口(901)上通过螺纹连接设置有进料口盖(902)。

3.根据权利要求1所述的催化剂焙烧用双层网带炉,其特征在于,所述出料管(15)上设置有电动阀门(1501)。

4.根据权利要求1所述的催化剂焙烧用双层网带炉,其特征在于,所述水箱(16)上设置有进水口(1601),进水口(1601)上通过螺纹连接设置有进水口盖(1602)。

5.根据权利要求1所述的催化剂焙烧用双层网带炉,其特征在于,还包括设置于出料管(15)出料端的壳体(19),壳体(19)内部通过转轴设置分流板(20),所述壳体(19)后侧外壁上设置有微型电机(21),微型电机(21)的动力输出轴通过联轴器与转轴连接。

6.根据权利要求5所述的催化剂焙烧用双层网带炉,其特征在于,所述微型电机(21)外侧设置有电机壳(2101)。

...

【技术特征摘要】

1.一种催化剂焙烧用双层网带炉,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有炉体(2),炉体(2)上设置有排气管(3)以及释压管(4),其特征在于,所述炉体(2)上设置有输送装置(6),所述底座(1)左侧还设置有支架(5),支架(5)上设置有混合箱(8),混合箱(8)上通过螺栓(11)设置有箱盖(9),箱盖(9)上设置有进料口(901),所述箱盖(9)顶部设置有伺服电机(10),所述混合箱(8)内部转动设置有搅拌轴(12),所述伺服电机(10)的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴(12)连接,所述搅拌轴(12)上还设置有搅拌杆(1201)以及搅拌叶(13),所述搅拌轴(12)底部末端设置有横杆(14),横杆(14)上设置有刮板(1401),所述混合箱(8)底部出料端设置有出料管(15),所述输送装置(6)上还设置有导流板(7),所述炉体(2)顶部设置有水箱(16),水箱(16)上设置有水泵(17),水泵(17)的进水端通过导管与水箱(16)连接,所述混合箱(8)内部设置有分流管(18),所述水泵(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐衍中边文军薛俊明
申请(专利权)人:淄博恒基中泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1