一种催化剂筛分装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及筛分设备技术领域，具体公开了一种催化剂筛分装置，包括：机身和出料通道，机身内部设有卧式设置的筛筒，筛筒上开设有筛分孔，筛筒外壁上开设有入料口，内壁上开设有出料口，入料口的长度大于出料口的长度，筛分时物料从入料口进入，过短的物料从出料口被排出，过短的物料会被截断单元截断，致使入料口内保留合格长度的物料，然后随着筛筒的转动，合格长度的物料再从入料口掉落并排出；本发明专利技术的有益效果是，物料在料斗内不再经过翻滚，能够最大限度的降低物料的破损率，保证物料的完整性，同时搭配截断单元，还能够把过长的物料转化为合格长度的物料，能够更近一步的提高筛分的成品率。分的成品率。分的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂筛分装置


[0001]本专利技术属于筛分设备
，具体涉及一种催化剂筛分装置。

技术介绍

[0002]筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，广泛应用于各个领域；常见的筛分方式为振动筛和滚动筛。
[0003]如申请号：CN201720151824.8，公开的一种螺旋刮板式圆柱多级筛分筒，多个筛筒水平放置，多个筛筒的孔径依次增大，在筛分时，物料填装在筛筒内，随着筛筒转动而翻滚，经过多级连续的筛分，能够有效的针对物料的粒径进行多级筛分；此类为滚动筛，主要应用于球体或近似球体的颗粒物料。
[0004]上述引证文件在对特定长径比要求的圆柱体加氢催化剂颗粒或是长条形的加氢催化剂颗粒进行筛分时，一次性把大量的物料填装进筛筒内，物料随着筛筒的旋转而翻滚时，物料非常容易折断成更小的段，也即是导致筛分出的碎料非常多，筛分出的成品率非常的低；同理，振动筛也会让所有的物料做多维运动，互相碰撞而大量折断，同样也会造成筛分出的成品率严重降低。
[0005]此外，无论是振动筛还是滚动筛，都是利用物料下落的重力，使物料从相应的孔洞落下，此种筛分方式不适用于长条形的物料筛分，因为长条形物料径向尺寸相对长度尺寸较小，若筛孔以径向尺寸为基础设计，长条形的物料只有轴向插入筛孔才能筛出，但是大量物料在筛分时呈现无序状，很难保证物料能轴向插入筛孔，导致筛分效率非常低，随着筛分时间的增加，物料翻滚碰撞的频率增加，折断或是破损率会直线升高；再者，若是以长度尺寸设置筛孔，由于长度比较大，会导致大量不合格的物料也被筛出，也就导致的精度非常低。
[0006]出于以上筛分需求，针对特定长径比要求的圆柱体颗粒物料或是长条形的颗粒物料的筛分，如何在保证物料完整性的前提下，提高筛分的精度和效率是亟待解决的技术性问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种催化剂筛分装置，旨在解决如何在保证物料完整性的前提下，提高筛分的精度和效率的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种催化剂筛分装置，包括机身，所述机身顶部设有料斗，所述机身上还设有至少两个出料通道，还包括：筛分单元，设置于所述机身内部，筛分单元包括转动设置的筛筒，所述筛筒的侧壁内部开设有多个筛分孔，多个筛分孔均贯穿筛筒长度的两端，所述筛筒外壁上开设有多个与筛分孔连通的入料口，所述筛筒内壁上开设有多个与筛分孔连通的出料口，所述入料口和所述出料口内外错位设置，所述入料口的长度大于所述出料口的长度；推料单元，用于把入料口内过短的物料从出料口推出，并从一个出料通道排出；
整理单元，设置于机身内并位于筛筒的上侧，用于把入料口内过长的物料整理到向同一个方向倾斜的状态；截断单元，设置于整理单元的后方，用于把整理后的过长的物料在指定位置进行截断，以保证设定长度的物料遗留在入料口内。
[0009]截断的物料从一个出料通道排出，遗留在入料口内的设定长度的物料从指定的一个出料通道排出。
[0010]在对圆柱形或是长条形的物料进行筛分时，绝大多数物料没有经震动和抖动，能够最大限度的降低物料的破损率，而且还把物料分成了三个尺寸范围，过短的物料能够从一个出料通道排出，过长的物料会被截断，形成新的合格长度的物料，并随着原始就处于合格长度的物料一起排出，极大的增加了合格长度的物料的成品率。
[0011]为了便于收集不同类型的物料，所述出料通道的数量为三个，多个所述出料通道分别为出料通道一、出料通道二和出料通道三；所述出料通道一位于机身的前侧壁上，用于外排伸出入料口被截断的物料，所述出料通道二位于机身的左侧壁上，用于外排出料口排出的过短的物料，所述出料通道三位于机身的后侧壁上，用于排出设定长度尺寸区间的物料。
[0012]为了能够起到更好的筛分效果，所述筛筒的轴向水平设置，多个所述筛分孔沿筛筒的圆周方向均布，每个所述筛分孔均沿筛筒的轴向设置，多个所述入料口和多个所述出料口均沿所述筛分孔的长度方向排布，相邻两个所述筛分孔上的入料口沿其长度方向错位排布，相邻两个所述筛分孔上的出料口也沿其长度方向错位排布。
[0013]具体的，所述推料单元包括设置在机身内壁上的圆环，所述圆环上设有凸起部，所述凸起部位于截断单元沿筛筒转动方向的后方，所述筛筒靠近圆环的一端开设有环槽，所述圆环可插入环槽内，所述筛筒可在圆环上转动；所述推料单元还包括插接在每个筛分孔内的推杆，所述推杆上设有多个挡板，所述入料口长度方向的端部分别具有一个挡板，所述筛筒携带推杆转动时，所述凸起部可驱动推杆在筛分孔内往复移动，从而使用挡板把入料孔内过短的物料从出料口推出，复位时，再把设定长度的物料移回入料口内。
[0014]使用第一弹性支撑件和凸起部配合，实现推杆在固定位置推动物料的功能，不仅省时省力，而且工作可靠，更有利于实现筛分的自动化进行。
[0015]具体的，所述推杆包括伸入环槽内的触头，所述触头上设有连接杆，所述筛分孔的内壁上开设有导向槽，所述连接杆嵌入导向槽内，并且可在导向槽内滑动，多个所述挡板均设置在连接杆上，并沿连接杆的长度方向排布，所述推杆的尾端还设有堵头，所述堵头上设有第一弹性支撑件，所述第一弹性支撑件的一端连接在堵头的端部，所述第一弹性支撑件的另一端设有底座，所述底座与机身内壁转动连接，并且所述底座与筛筒同步转动。
[0016]优选的，还包括码料单元，所述码料单元包括输送部件和布料部件，所述输送部件从料斗的底部向上输送物料，用于把物料调整到横向落下的姿态，所述布料部件用于把下落到筛筒上缺位对应上入料口的物料，转移到入料口内。
[0017]输送部件和布料部件能够极大的提高物料落入到入料口内的速度和准确率，从而能够在原有的高效基础上更近一步的提高筛分的效率。
[0018]具体的，所述输送部件包括第一输送带，所述第一输送带的上端位于料斗内，所述
第一输送带的下端靠近筛筒，所述料斗内设有紧贴第一输送带的刮板，所述刮板下端设有斜坡。
[0019]具体的，所述布料部件包括设置在机身内部且靠近筛筒的安装板，所述第一输送带的下端位于安装板的上方，所述第一输送带的下端与安装板之间设有布料板，所述布料板具有与安装板贴合的底板，所述布料板还具有与安装板垂直的侧壁，侧壁的工作面与第一输送带的表面平齐，所述布料板的端部设有布料驱动结构，用于驱动布料板沿筛筒的轴向往复移动。
[0020]为了便于截断单元对过长的物料进行截断，所述整理单元包括沿筛筒长度方向设置的第二输送带，所述第二输送带上设有多个拨片，多个所述拨片沿第二输送带的长度方向均布。
[0021]具体的，所述截断单元包括U形且开口朝下的壳体，所述壳体内设有前刀架和后刀架，所述前刀架和所述后刀架分别与壳体的内壁滑动接触，所述前刀架和所述后刀架上分别设有多把切刀，所述前刀架和所述后刀架上的切刀位于同一轴线上，所述前刀架上的一把切刀与一个筛分孔上的一个入料口对应，并且位于入料口物料翘起的一端部，所述后刀架上的一把切刀与相邻一个筛分孔上的一个入料口对应，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂筛分装置，包括机身（10），所述机身（10）顶部设有料斗（11），所述机身（10）上还设有至少两个出料通道（12），其特征在于，还包括：筛分单元（20），设置于所述机身（10）内部，筛分单元（20）包括转动设置的筛筒（21），所述筛筒（21）的侧壁内部开设有多个筛分孔（22），多个筛分孔（22）均贯穿筛筒（21）长度的两端，所述筛筒（21）外壁上开设有多个与筛分孔（22）连通的入料口（221），所述筛筒（21）内壁上开设有多个与筛分孔（22）连通的出料口（222），所述入料口（221）和所述出料口（222）内外错位设置，所述入料口（221）的长度大于所述出料口（222）的长度；推料单元（30），用于把入料口（221）内过短的物料从出料口（222）推出，并从一个出料通道（12）排出；整理单元（50），设置于机身（10）内并位于筛筒（21）的上侧，用于把入料口（221）内过长的物料整理到向同一个方向倾斜的状态；截断单元（60），设置于整理单元（50）的后方，用于把整理后的过长的物料在指定位置进行截断，以保证设定长度的物料遗留在入料口（221）内；截断的物料从一个出料通道（12）排出，遗留在入料口（221）内的设定长度的物料从指定的一个出料通道（12）排出。2.根据权利要求1所述的一种催化剂筛分装置，其特征在于：所述出料通道（12）的数量为三个，多个所述出料通道（12）分别为出料通道一（121）、出料通道二（122）和出料通道三（123）；所述出料通道一（121）位于机身（10）的前侧壁上，用于外排伸出入料口（221）被截断的物料，所述出料通道二（122）位于机身（10）的左侧壁上，用于外排出料口（222）排出的过短的物料，所述出料通道三（123）位于机身（10）的后侧壁上，用于排出设定长度尺寸区间的物料。3.根据权利要求1所述的一种催化剂筛分装置，其特征在于：所述筛筒（21）的轴向水平设置，多个所述筛分孔（22）沿筛筒（21）的圆周方向均布，每个所述筛分孔（22）均沿筛筒（21）的轴向设置，多个所述入料口（221）和多个所述出料口（222）均沿所述筛分孔（22）的长度方向排布，相邻两个所述筛分孔（22）上的入料口（221）沿其长度方向错位排布，相邻两个所述筛分孔（22）上的出料口（222）也沿其长度方向错位排布。4.根据权利要求3所述的一种催化剂筛分装置，其特征在于：所述推料单元（30）包括设置在机身（10）内壁上的圆环（31），所述圆环（31）上设有凸起部（311），所述凸起部（311）位于截断单元（60）沿筛筒（21）转动方向的后方，所述筛筒（21）靠近圆环（31）的一端开设有环槽（23），所述圆环（31）可插入环槽（23）内，所述筛筒（21）可在圆环（31）上转动；所述推料单元（30）还包括插接在每个筛分孔（22）内的推杆（32），所述推杆（32）上设有多个挡板（323），所述入料口（221）长度方向的端部分别具有一个挡板（323），所述筛筒（21）携带推杆（32）转动时，所述凸起部（311）可驱动推杆（32）在筛分孔（22）内往复移动，从而使用挡板（323）把入料口（221）内过短的物料从出料口（222）推出，复位时，再把设定长度的物料移回入料口（221）内。5.根据权利要求4所述的一种催化剂筛分装置，其特征在于：所述推杆（32）包括伸入环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法涛，杨槐，徐衍中，蒋群，刘金玛，
申请(专利权)人：淄博恒基中泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：