一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置，涉及焙烧炉余热回收技术领域，包括底座和固定安装于底座上的过滤室

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置


[0001]本技术涉及焙烧炉余热回收
，具体是一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置
。

技术介绍

[0002]焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助
。
现有的焙烧炉在工作中会排出大量的尾气，这些尾气中含有很高的热量，这些热量直接随着尾气排放到空气环境中时，不仅对这些热量形成浪费，也会对环境产生热污染
。
[0003]针对以上问题，授权公告号
CN213515120U
的技术公开了一种焙烧炉烟气余热回收装置，虽然上述装置通过筒体内的水循环，可持续吸收废气螺旋管内的废气热量，实现余热利用，同时，废气在降温后，能够通过防尘网和活性炭网以及雾化喷头进行进一步的净化降温处理，但是该装置的防尘机构设置在热交换之后，废气的烟尘进入废气螺旋管后经过长时间积累就会影响余热回收的利用率，出现螺旋管堵塞
、
余热回收装置被烟尘覆盖的现象，导致余热利用不充分，如果要继续进行余热回收，就需要拆卸废气螺旋管将其清理之后再重新安装，费时费力
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置，包括底座和固定安装于底座上的过滤室
、
净化室
、
>热交换室和储液箱，过滤室一侧设有进气口，过滤室内部滑动连接有防尘网和活性炭网，过滤室另一侧通过导气管连接到热交换室，热交换室内部上下两端设有隔板，隔板上均匀分布有若干通孔，两个隔板之间固定安装有水箱，水箱内部设有若干换热管，换热管两端贯穿水箱上下侧壁并与通孔连通，水箱右上角通过导液管和水泵连接到储液箱左下角，水箱右下角通过导液管和单向阀连接到储液箱内部，储液箱一侧设有进水口和出水口，热交换室左上角通过导气管连接到净化室
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述过滤室外表面插设有透明观察窗，透明观察窗与过滤室之间设有密封条
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述换热管设置为多个且与通孔的数量相配合，换热管采用螺旋设计
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述导气管在净化室内部的端口处固定连接有出气盘，出气盘上端均匀分布有若干出气喷头，净化室左下角设有进液口，净化室顶部设有出气口
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述热交换室和储液箱内部设有隔热层，过滤室与热交换室之间的导气管以及热交换室与储液箱之间的导液管外层套设有保温环
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述保温环包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间填充有保温材料，导气管和导液管与内壳体紧密接触
。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
防尘网可以有效过滤尾气中的颗粒杂质和粉尘，防止杂质堆积堵塞，活性炭网能够对尾气中的异味进行吸附处理，可抽出的透明观察窗能及时观察到过滤室内部杂质堆积情况，并方便对防尘网和活性炭网进行清理和更换；
[0014]2、
多个螺旋设计的换热管，可增大换热管与水箱内部冷水的接触面积，提升换热效率；
[0015]3、
净化室内部的中和液可对尾气进行净化过滤，防止尾气中的有害气体排出装置后对环境造成污染
。
[0016]4、
隔热层可将水的热量隔绝在热交换室和储液箱内部，使热量能够保存将较长的时间，保温环可有效减少高温尾气和经过热交换后升温的热水在管道传输过程中的热量损失，节省资源
。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的正视剖面结构示意图
。
[0018]图2为本技术实施例1中隔板处的俯视结构示意图
。
[0019]图3为本技术实施例1中过滤室的正视结构示意图
。
[0020]图4为本技术实施例2的正视剖面结构示意图
。
[0021]图5为本技术实施例2中保温环处的侧视结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
过滤室；
3、
净化室；
4、
热交换室；
5、
储液箱；
6、
进气口；
7、
防尘网；
8、
活性炭网；
9、
导气管；
10、
隔板；
11、
通孔；
12、
水箱；
13、
换热管；
14、
导液管；
15、
水泵；
16、
单向阀；
17、
进水口；
18、
出水口；
19、
出气盘；
20、
进液口；
21、
出气口；
22、
隔热层；
23、
保温环；
231、
内壳体；
232、
外壳体；
233、
保温材料
。
具体实施方式
[0023]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状
、
厚度或高度可扩大或缩小
。
本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围
。
对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围
。
[0024]实施例1[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置，包括底座1，所述底座1上端从左至右固定安装有过滤室
2、
热交换室4和储液箱5，所述过滤室2上端固定安装有净化室
3。
[0026]所述过滤室2左下角设有进气口6，过滤室2上下内壁开设有两组滑槽，滑槽内分别竖向插设有防尘网7和活性炭网8，所述防尘网7和活性炭网8通过滑槽与过滤室2滑动连接
。
焙烧炉尾气通过进气口6进入过滤室2，防尘网7可以有效过滤通入该装置的尾气中的颗粒杂质和粉尘，防止杂质堆积堵塞，活性炭网8能够对尾气中的异味进行吸附处理
。
所述过滤室2外表面插设有透明观察窗，透明观察窗与过滤室2之间设有密封条，可防止尾气泄漏，并
及时观察到过滤室2内部杂质堆积情况，通过抽拉的方式可以将透明观察窗从过滤室2正表面抽出，便于抽出防尘网7和活性炭网8进行清理和更换，操作便捷
。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置，包括底座
(1)
和固定安装于底座
(1)
上的过滤室
(2)、
净化室
(3)、
热交换室
(4)
和储液箱
(5)
，其特征在于，所述过滤室
(2)
一侧设有进气口
(6)
，过滤室
(2)
内部滑动连接有防尘网
(7)
和活性炭网
(8)
，所述过滤室
(2)
另一侧通过导气管
(9)
连接到热交换室
(4)
，所述热交换室
(4)
内部上下两端设有隔板
(10)
，所述隔板
(10)
上均匀分布有若干通孔
(11)
，所述两个隔板
(10)
之间固定安装有水箱
(12)
，所述水箱
(12)
内部设有若干换热管
(13)
，所述换热管
(13)
两端贯穿水箱
(12)
上下侧壁并与通孔
(11)
连通，所述水箱
(12)
右上角通过导液管
(14)
和水泵
(15)
连接到储液箱
(5)
左下角，水箱
(12)
右下角通过导液管
(14)
和单向阀
(16)
连接到储液箱
(5)
内部，所述储液箱
(5)
一侧设有进水口
(17)
和出水口
(18)
，所述热交换室
(4)
左上角通过导气管
(9)
连接到净化室
(3)。2.
根据权利要求1所述的催化剂焙烧炉尾气余热回收利用装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松霞，李法涛，王敏，
申请(专利权)人：淄博恒基中泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：