本实用新型专利技术公开了一种原生搅拌机冷却装置，涉及搅拌装置技术领域，包括底座和固定安装在底座上的搅拌桶，搅拌桶内部连接有内桶，搅拌桶顶部设有电机，电机输出端连接有搅拌杆，搅拌桶右侧设有冷却箱，冷却箱内部设有制冷器，冷却箱顶部设有水泵和气泵，内桶外侧设有冷凝管和换热片，水泵通过导液管连接冷凝管，气泵通过导气管连接搅拌桶。水泵抽取冷却箱内的冷水使其流经冷凝管，对内桶进行降温，换热后的冷水通过冷凝管出水口流回冷却箱，实现冷却循环，同时气泵抽取外部空气，经过冷却箱后进入搅拌桶和内桶之间的空腔，进一步冷却降温，两种冷却方式相结合，冷却效果更好，降温速度更快，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种原生搅拌机冷却装置
[0001]本技术冷却搅拌装置
，具体是一种原生搅拌机冷却装置。
技术介绍
[0002]搅拌机在各种工业产品制备过程中都会用到，通常用作配比多种原料，使原料均匀的混合在一起，使之成为一种混合物的机器，也可以用于液体物质的混合搅拌。搅拌机在搅拌过程中容易产生大量的热量，而现有的搅拌机大多无法及时对搅拌装置进行冷却降温，过热会加速搅拌装置的老化，容易损坏搅拌机。
[0003]针对以上问题，授权公告号CN211913424U的技术公开了一种搅拌器冷却装置，上述装置通过设置冷却腔并向冷却腔中通入冷水从而对搅拌器进行冷却降温，结构合理，安装方便。但是该装置缺少冷水循环系统，容易造成冷水资源浪费，并且冷却结构单一，在需要快速降温时冷却速度缓慢可能会导致搅拌效率低下，因此该装置功能有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种原生搅拌机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原生搅拌机冷却装置，包括底座和固定安装在底座上端的搅拌桶，所述搅拌桶内部通过连接块固定连接有内桶，搅拌桶顶部设有电机，电机的输出端贯穿搅拌桶和内桶顶壁并转动连接有转轴，转轴两侧均匀分布有若干搅拌杆，搅拌桶右侧设有冷却箱，冷却箱内部设有制冷器，冷却箱顶部设有进水口和水泵，内桶外侧绕接有冷凝管，冷凝管与内桶外壁接触的部分设有换热片。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接块为橡胶材质。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆靠近内桶内壁的一端固定连接有刮板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桶顶部设有进料口，且进料口通过管道延伸到内桶内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内桶底部两侧设有出料口，且出料口通过管道延伸到底座底部，所述出料口上设有控制阀门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水泵的进水端通过导液管深入到冷却箱内部，水泵的出水端通过导液管连接到冷凝管上端进水口，冷凝管下端出水口通过导液管连接到冷却箱内部，冷凝管出水口处的导液管上设有单向阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱顶部设有气泵，气泵的进气端通过导气管延伸到冷却箱内部冷水液面上端，气泵的出气端通过导气管连接到搅拌桶顶部进气口，搅拌桶左侧底部设有出气口。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过冷却箱顶部的进水口向冷却箱内注入冷水，制冷器可对冷水进一步降温，水泵通过导液管将降温后的冷水导入冷凝管，冷水在冷凝管内部通过换热片对内桶进行冷却降温，换热后的冷水通过冷凝管出水口流回冷却箱，实现冷却循环，节约成本，提高冷却效率；
[0015]2、通过气泵可将冷却箱外部的空气导入螺旋管，螺旋管可增大空气流动路径与冷却箱内部冷水接触面积，空气在螺旋管内被降温后，通过导气管和进气口进入搅拌桶和内桶之间的空腔，进一步对内桶进行冷却降温，使冷却效果更好，降温速度更快。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的正视剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例1中冷凝管处的正视结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例1的正视结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例2的正视剖面结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例2的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、搅拌桶；3、冷却箱；4、连接块；5、内桶；6、电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、进料口；10、出料口；11、控制阀门；12、制冷器；13、水泵；14、导液管；15、冷凝管；16、换热片；17、气泵；18、导气管；19、进气口；20、出气口；21螺旋管。
具体实施方式
[0022]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种原生搅拌机冷却装置，包括底座1和固定安装在底座1上端的搅拌桶2，所述搅拌桶2内部通过连接块4固定连接有内桶5，所述连接块4为橡胶材质，可对内桶5起到减震缓冲作用。所述搅拌桶2顶部设有电机6，所述电机6的输出端贯穿搅拌桶2和内桶5顶壁并转动连接有转轴7，所述转轴7底端转动安装在内桶5底壁，转轴7两侧均匀分布有若干搅拌杆8，所述搅拌杆8靠近内桶5内壁的一端固定连接有刮板。通过电机6转动带动转轴7从而带动搅拌杆8转动，可对内桶5内部的物料进行搅拌混合，刮板可对内桶5内壁的物料进行刮除，防止物料在搅拌过程中粘连在内桶5内壁。所述搅拌桶2顶部设有进料口9，且进料口9通过管道延伸到内桶5内部，所述内桶5底部两侧设有出料口10，且出料口10通过管道延伸到底座1底部，所述出料口10上设有控制阀门11。
[0025]所述搅拌桶2右侧设有冷却箱3，所述冷却箱3内部嵌设有制冷器12，所述制冷器12一侧设有散热管且延伸出冷却箱3外，冷却箱3顶部设有进水口和水泵13，所述内桶5外侧绕接有冷凝管15，冷凝管15与内桶5外壁接触的部分设有换热片16。所述水泵13的进水端通过导液管14深入到冷却箱3内部，水泵13的出水端通过导液管14连接到冷凝管15上端进水口，所述冷凝管15下端出水口通过导液管14连接到冷却箱3内部，冷凝管15出水口处的导液管14上设有单向阀。通过冷却箱3顶部的进水口向冷却箱3内注入冷水，制冷器12可对冷水进
一步降温，水泵13通过导液管14将降温后的冷水导入冷凝管15，冷水在冷凝管15内部通过换热片16对内桶5进行冷却降温，换热后的冷水通过冷凝管15出水口流回冷却箱3，实现冷却循环，提高冷却效率。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图4，在实施例1的基础上，所述冷却箱3顶部还设有气泵17，所述气泵17的进气端设有螺旋管21，所述螺旋管21的管体深入冷却箱3内部且螺旋管21的出口贯穿冷却箱3侧壁并延伸到冷却箱3外部，气泵17的出气端通过导气管18连接到搅拌桶2顶部进气口19，所述搅拌桶2左侧底部设有出气口20。通过气泵17可将冷却箱3外部的空气导入螺旋管21，螺旋管21可增大空气流动路径与冷却箱3内部冷水接触面积，空气在螺旋管21内被降温后，通过导气管18进入搅拌桶2顶部的进气口19，冷气通过进气口19进入搅拌桶2和内桶5之间的空腔，进一步对内桶5进行冷却降温，最后通过出气口20排出装置。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原生搅拌机冷却装置，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上端的搅拌桶(2)，其特征在于，所述搅拌桶(2)内部通过连接块(4)固定连接有内桶(5)，所述搅拌桶(2)顶部设有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿搅拌桶(2)和内桶(5)顶壁并转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)两侧均匀分布有若干搅拌杆(8)，所述搅拌桶(2)右侧设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内部设有制冷器(12)，冷却箱(3)顶部设有进水口和水泵(13)，所述内桶(5)外侧绕接有冷凝管(15)，所述冷凝管(15)与内桶(5)外壁接触的部分设有换热片(16)。2.根据权利要求1所述的原生搅拌机冷却装置，其特征在于，所述连接块(4)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的原生搅拌机冷却装置，其特征在于，所述搅拌杆(8)靠近内桶(5)内壁的一端固定连接有刮板。4.根据权利要求1所述的原生搅拌机冷却装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)顶部设有进料口(9)，且进料口(9)通过管道延伸到...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天佑，李野，边文军，
申请(专利权)人：淄博恒基中泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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