【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焙烧炉尾气处理，具体为一种焙烧炉尾气处理装置。
技术介绍
1、焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，在焙烧炉工作过程中会产生尾气，为了防止尾气污染环境，需要对尾气进行处理，这样就需要使用到尾气处理装置。
2、专利申请公布号cn218687771u的技术专利公开了一种尾气处理装置，其包括罐体、设置在罐体内的净化结构和隔板；罐体上部的一侧开设有尾气进口，罐体上部的另一侧开设有尾气出口，罐体的顶部固定有顶盖，罐体的底部开设有排废口；净化结构包括第一固定组件和烧结板，烧结板的顶端固定连接有烧结板端盖，烧结板的底端穿过罐体的顶盖通过第一固定组件固定在罐体内部，固定组件的底端通过隔板与靠近尾气出口的罐体内壁连接形成排出空间。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，最为明显的是该装置在使用过程中，不能够对尾气中热量进行回收，热量会白白散失，对资源造成浪费，不便于对装置内部进行清理，装置内部会堆积大量灰尘杂物，灰尘杂物需要工作人员手动进行清理，增加工作人员工作量。
4、因此，专利技术一种焙烧炉尾气处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焙烧炉尾气处理装置，具备热回收和便于对杂物清理的优点，解决了不能够对尾气中热量进行回收，对资源造成浪费，不便于对装置内部进行清理，装置内部会堆积大量灰尘杂物的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案
3、优选的，所述热回收机构包括第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至热回收桶的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆，所述热回收桶的内腔通过螺栓连接有导热螺旋管，所述热回收桶左侧的顶部贯穿设置有连接管，所述连接管的右侧与导热螺旋管连通，所述热回收桶的右侧连通有液位计，所述过滤桶的左侧通过管道与导热螺旋管连通。
4、优选的，所述热回收桶右侧的顶部连通有加水管，所述加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述热回收桶的底部通过管道连通有排水阀。
5、优选的，所述自动清理机构包括第一电机，所述第一电机的底部通过螺栓与封闭顶板连接，所述第一电机的传动轴贯穿至过滤桶的内腔并通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的两侧均通过螺栓连接有清理刮板，所述清理刮板的顶部通过螺栓连接有转动清理刷，所述转动清理刷的顶部与过滤板接触。
6、优选的，所述第一电机的传动轴与封闭顶板的连接处设置有轴承，所述清理刮板远离连接杆的一侧与过滤桶的内壁接触。
7、优选的，所述排污管的底部螺纹套设有第二管盖，所述抽气泵的抽气管通过管道与封闭顶板连通。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过采用热回收桶、第二电机、搅拌杆、导热螺旋管、加水管、液位计和排水阀，能够便于对尾气中热量进行回收，能够有效防止尾气中热量散失，有效防止资源浪费；
10、本技术通过采用过滤桶、封闭顶板、第一电机、连接杆、清理刮板、转动清理刷和过滤板，能够便于对过滤桶的内部进行清理，能够有效防止杂物堆积在过滤桶内部，便于工作人员使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种焙烧炉尾气处理装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶部的右侧通过螺栓连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的表面通过螺栓连接有过滤桶（3），所述过滤桶（3）的顶部通过螺栓连接有封闭顶板（4），所述过滤桶（3）的内腔通过螺栓连接有过滤板（9），所述过滤桶（3）的内腔设置有自动清理机构（22），所述封闭顶板（4）顶部的右侧通过螺栓连接有抽气泵（10），所述过滤桶（3）的底部连通有排污管（11），所述安装底板（1）顶部的左侧通过螺栓连接有第二安装架（12），所述第二安装架（12）的表面通过螺栓连接有热回收桶（13），所述热回收桶（13）的内腔设置有热回收机构（21）。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述热回收机构（21）包括第二电机（14），所述第二电机（14）的传动轴贯穿至热回收桶（13）的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆（15），所述热回收桶（13）的内腔通过螺栓连接有导热螺旋管（16），所述热回收桶（13）左侧的顶部贯穿设置有连接管（20），所述连接管（20）的右侧与导热螺旋管（16）连通，所述热回收桶（13）
3.根据权利要求2所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述热回收桶（13）右侧的顶部连通有加水管（17），所述加水管（17）的顶部螺纹套设有第一管盖，所述热回收桶（13）的底部通过管道连通有排水阀（19）。
4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述自动清理机构（22）包括第一电机（5），所述第一电机（5）的底部通过螺栓与封闭顶板（4）连接，所述第一电机（5）的传动轴贯穿至过滤桶（3）的内腔并通过螺栓连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的两侧均通过螺栓连接有清理刮板（7），所述清理刮板（7）的顶部通过螺栓连接有转动清理刷（8），所述转动清理刷（8）的顶部与过滤板（9）接触。
5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述第一电机（5）的传动轴与封闭顶板（4）的连接处设置有轴承，所述清理刮板（7）远离连接杆（6）的一侧与过滤桶（3）的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述排污管（11）的底部螺纹套设有第二管盖，所述抽气泵（10）的抽气管通过管道与封闭顶板（4）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉尾气处理装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶部的右侧通过螺栓连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的表面通过螺栓连接有过滤桶（3），所述过滤桶（3）的顶部通过螺栓连接有封闭顶板（4），所述过滤桶（3）的内腔通过螺栓连接有过滤板（9），所述过滤桶（3）的内腔设置有自动清理机构（22），所述封闭顶板（4）顶部的右侧通过螺栓连接有抽气泵（10），所述过滤桶（3）的底部连通有排污管（11），所述安装底板（1）顶部的左侧通过螺栓连接有第二安装架（12），所述第二安装架（12）的表面通过螺栓连接有热回收桶（13），所述热回收桶（13）的内腔设置有热回收机构（21）。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉尾气处理装置，其特征在于：所述热回收机构（21）包括第二电机（14），所述第二电机（14）的传动轴贯穿至热回收桶（13）的内腔并通过螺栓连接有搅拌杆（15），所述热回收桶（13）的内腔通过螺栓连接有导热螺旋管（16），所述热回收桶（13）左侧的顶部贯穿设置有连接管（20），所述连接管（20）的右侧与导热螺旋管（16）连通，所述热回收桶（13）的右侧连通有液位计（18），所述过滤桶（3）的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：林祥，毛兴明，李云华，李凌空，白穆黎，李劲松，王璐崎，普绍杰，刘云杰，
申请(专利权)人：个旧市创源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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