一种硫精矿焙烧沸腾炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫精矿焙烧沸腾炉，其特征在于：炉体为圆筒结构，炉体内壁安装耐火砖，炉体左侧中部开设一个进料口，炉体顶部设置有防爆口，炉体右侧下部设置有连接管，炉体右侧上部设置有出风口，炉体内部中下部安装一块布风板，布风板边缘位置环形设置有一圈进气口，进气口上部设置有安装槽，连接杆上部通过螺纹配合设置有风帽，连接杆下部设置有配合环，配合环与安装槽采用过盈配合进行固定，风帽下部环形设置有一圈配风孔，维修方便，值得推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种硫精矿焙烧沸腾炉


[0001]本技术涉及化学工业生产
，具体一种硫精矿焙烧沸腾炉。

技术介绍

[0002]沸腾炉是常用的冶炼设备，在化工生产中具有重要的应用，比如专利号为：201922470365.1，公开了本技术公开了矿渣微粉加工用的沸腾炉，包括沸腾炉主体，所述沸腾炉主体内部下方安装有空气分布板，且空气分布板底部设有空气流通室，所述沸腾炉主体下方内部一侧开设有矿渣进料口，且沸腾炉主体下方内部另一侧开设有点火进气口，所述沸腾炉主体顶端侧壁内部开设有炉气出口，且沸腾炉主体侧壁下方开设有溢流口，所述沸腾炉主体内壁上安装有轴销，且轴销外嵌合连接有卸料板，所述卸料板背部连接有铰接座，且铰接座外部安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆贯穿沸腾炉主体侧壁位于沸腾炉主体外部，所述卸料板位于矿渣进料口正下方。该矿渣微粉加工用的沸腾炉可以较为方便将矿渣进料口内的矿渣投入空气分布板的中心位置进行燃烧。
[0003]该专利虽然在沸腾炉主体内部安装有空气分布板，但是没有具体分布板和风帽的具体结构，对烟气的余热回收也没有进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫精矿焙烧沸腾炉，采用新设计的风帽结构，进气稳定，更换方便，同时增设一个换热器对烟气中的热量进行回收。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种硫精矿焙烧沸腾炉，包括炉体，其特征在于：炉体为圆筒结构，炉体内壁安装耐火砖，炉体左侧中部开设一个进料口，炉体顶部设置有防爆口，炉体右侧下部设置有连接管，炉体右侧上部设置有出风口，炉体内部中下部安装一块布风板，布风板边缘位置环形设置有一圈进气口，进气口上部设置有安装槽，连接杆上部通过螺纹配合设置有风帽，连接杆下部设置有配合环，配合环与安装槽采用过盈配合进行固定，风帽下部环形设置有一圈配风孔。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述风帽内部设置有凸块。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述进气口直径为42mm。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述炉体右侧设置有换热器，换热器右侧下部开设排烟口，出风口安装在换热器上部的左侧，换热器上部连接进气总管，进气总管上安装若干换热管，换热管下部连接排气总管，排气总管连接引风机，引风机与连接管进行连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述换热器底部右侧安装一个液压油缸，液压油缸上部设置有推杆，推杆上设置有若干夹套，夹套设置在换热管外部并能沿换热管上下运动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过过盈配合的方式将连接杆和进气口进行配合，安装方便，维修简
单，同时风帽与连接杆之间采用螺纹配合的方式进行固定，相对于一体成型来说，维修和检查比较方便，一旦风帽内部风量降低或者堵塞时，可方便的将风帽进行更换，更换完成后对风帽进行检修，维修时间从原来的8个小时，降低到4小时，缩短了差不多一半的时间，而且在沸腾炉右侧增设一个换热器，利用换热器将冷空气进行加热，硫精矿燃烧更加充分。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的风帽结构示意图；
[0015]图3为本技术的布风板结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1至图3所示，一种硫精矿焙烧沸腾炉，包括炉体2，其特征在于：炉体2为圆筒结构，炉体2内壁安装耐火砖3，炉体2左侧中部开设一个进料口4，炉体2顶部设置有防爆口1，炉体2右侧下部设置有连接管10，炉体2右侧上部设置有出风口19，炉体2内部中下部安装一块布风板8，布风板8边缘位置环形设置有一圈进气口7，进气口7上部设置有安装槽22，连接杆6上部通过螺纹配合设置有风帽9，连接杆6下部设置有配合环21，配合环21与安装槽22采用过盈配合进行固定，风帽9下部环形设置有一圈配风孔5，所述风帽9内部设置有凸块20，所述进气口7直径为42mm，炉体2的内径为5.8米，炉体2的外壳采用钢结构焊接，在使用过程中先在炉体2加入一层无烟煤进行燃烧，然后加入硫磺、硫精矿进行燃烧，形成一个长期稳定的燃烧状态，炉体2内部燃烧温度稳定在900到1000℃。
[0018]风帽9与连接杆6采用螺纹连接，在检修和维修过程中具有较大的便捷性，比如风帽发生堵塞造成风量下降或者不稳定的时候，将风帽拆卸下来，更换新的风帽就可以了，相对于一体成型的风帽更换更加方便；连接杆6是中空结构设计的，连接杆6下端开设配合环21，配合环21的直径大于安装槽22的直径，采用过盈配合实现固定，这样配合面相对光滑，拆卸也方便。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图3所示，一种硫精矿焙烧沸腾炉，包括炉体2，其特征在于：炉体2为圆筒结构，炉体2内壁安装耐火砖3，炉体2左侧中部开设一个进料口4，炉体2顶部设置有防爆口1，炉体2右侧下部设置有连接管10，炉体2右侧上部设置有出风口19，炉体2内部中下部安装一块布风板8，布风板8边缘位置环形设置有一圈进气口7，进气口7上部设置有安装槽22，连接杆6上部通过螺纹配合设置有风帽9，连接杆6下部设置有配合环21，配合环21与安装槽22采用过盈配合进行固定，风帽9下部环形设置有一圈配风孔5，所述风帽9内部设置有凸块20，所述炉体2右侧设置有换热器17，换热器17右侧下部开设排烟口15，出风口19安装在换热器17上部的左侧，换热器17上部连接进气总管18，进气总管18上安装若干换热管12，换热管12下部连接排气总管23，排气总管23连接引风机11，引风机11与连接管10进行连接，所述换热器17底部右侧安装一个液压油缸14，液压油缸14上部设置有推杆16，推杆16上设置有若干夹套13，夹套13设置在换热管12外部并能沿换热管12上下运动，采用烟气预热空气的方式，维持稳定的空气进气温度，降低生产能耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫精矿焙烧沸腾炉，包括炉体（2），其特征在于：炉体（2）为圆筒结构，炉体（2）内壁安装耐火砖（3），炉体（2）左侧中部开设一个进料口（4），炉体（2）顶部设置有防爆口（1），炉体（2）右侧下部设置有连接管（10），炉体（2）右侧上部设置有出风口（19），炉体（2）内部中下部安装一块布风板（8），布风板（8）边缘位置环形设置有一圈进气口（7），进气口（7）上部设置有安装槽（22），连接杆（6）上部通过螺纹配合设置有风帽（9），连接杆（6）下部设置有配合环（21），配合环（21）与安装槽（22）采用过盈配合进行固定，风帽（9）下部环形设置有一圈配风孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种硫精矿焙烧沸腾炉，其特征在于：所述风帽（9）内部设置有凸块（20）。3.根据权利要求1所述的一种硫精矿焙烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥，毛兴明，李云华，李凌空，白穆黎，李劲松，王璐崎，普绍杰，刘云杰，
申请(专利权)人：个旧市创源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：