System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镭射膜表面涂布装置制造方法及图纸_技高网

一种镭射膜表面涂布装置制造方法及图纸

技术编号:39996555 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:49
本发明专利技术涉及涂布装置技术领域,公开了一种镭射膜表面涂布装置,包括底板,所述底板的上表面对称固定安装有离开墙板,两块所述墙板之间转动安装有三根支撑辊,所述底板的上表面还固定安装有两个门型架,两个所述门型架的顶端均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿门型架的顶部并固定安装有连接架,所述连接架的底端固定安装有两块夹板。本发明专利技术通过双轴电机驱动主动锥齿轮转动,使主动锥齿轮带动与其相啮合的从动锥齿轮转动,使从动锥齿轮通过滑槽带动搅拌轴转动,使搅拌轴外表面固定安装的多根搅拌杆能够对涂料筒内的涂料进行搅拌,避免涂料在长时间的放置状态下产生沉淀,导致涂料不均匀,影响对镭射膜表面的涂布效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布装置,尤其涉及一种镭射膜表面涂布装置


技术介绍

1、镭射膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

2、现有的镭射膜表面涂布装置(公开号:cn218796993u)至少有以下弊端:上述专利通过第一除皱装置可在对镭射膜进行涂覆之前对其进行压平除皱,防止在涂覆时存在褶皱产生涂覆不均匀的现象;第二除皱辊起到二次除皱的作用,同时可以对已经涂覆好的胶层进行压平,使其均匀分摊于镭射膜表面,保证涂覆质量;由于在使用涂料对镭射膜进行涂布时,涂料容易在长时间的放置状态下产生沉淀,导致涂料不均匀,影响对镭射膜表面的涂布效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镭射膜表面涂布装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种镭射膜表面涂布装置,包括底板,所述底板的上表面对称固定安装有离开墙板,两块所述墙板之间转动安装有三根支撑辊,所述底板的上表面还固定安装有两个门型架,两个所述门型架的顶端均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿门型架的顶部并固定安装有连接架,所述连接架的底端固定安装有两块夹板,两块所述夹板两端的相邻两侧外表面之间转动安装有两根压辊,两块所述夹板中间的相邻两侧外表面之间转动安装有涂布辊,两块所述夹板靠近涂布辊的上表面固定安装有涂料筒,两块所述夹板靠近涂布辊上方的外表面之间固定安装有两块导料板,所述涂料筒的底部贯穿开设有与两块导料板之间空腔相连通的开口,所述涂料筒的内部设有搅拌机构。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述搅拌机构包括贯穿转动安装于涂料筒两端外表面的搅拌轴,所述搅拌轴的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆,所述涂料筒的一端端部转动安装有从动锥齿轮,所述搅拌轴的端部贯穿从动锥齿轮的转动中心并与其滑动安装,且搅拌轴的外表面开设有多条滑槽,所述从动锥齿轮的转动中心固定安装有与滑槽相匹配的滑块,所述涂料筒的端部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的其中一个输出端固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述涂料筒远离双轴电机一端的外表面设有带动搅拌轴来回移动的移动组件。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述移动组件包括固定安装于涂料筒端部的固定管,所述固定管的内壁开设有导向槽,所述搅拌轴的外表面固定安装有与导向槽相匹配的导向柱,所述导向柱与导向槽的内壁滑动安装。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述涂料筒的顶部设有加压机构,所述加压机构包括固定安装于涂料筒顶端的活塞管,所述活塞管的内壁滑动安装有活塞,所述活塞管的一端固定安装有与涂料筒内部相连通的导管,所述导管的外表面安装有第一单向阀,所述活塞的外表面安装有第二单向阀,所述活塞远离导管一侧的外表面固定安装有固定杆,所述固定杆与双轴电机之间设有推拉组件。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述推拉组件包括固定安装于固定杆远离活塞一端端部的导轨架,所述双轴电机的另一个输出端固定安装有转盘,所述转盘的上表面偏心固定安装有导柱,所述导柱与导轨架的内壁滑动安装。

8、作为本专利技术的进一步方案,两块所述夹板靠近涂布辊的相邻两侧外表面之间固定安装有刮刀,两块所述夹板靠近刮刀下方的外表面设有送料组件。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述送料组件包括固定安装于两块夹板下表面的接料盒,所述接料盒两端的内壁均转动安装有辊轮,两根所述辊轮的外表面套设有传送带,其中一个所述辊轮与涂布辊之间设有传动组件。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述传动组件包括固定安装于涂布辊转动中心的第一锥齿轮,所述夹板的外表面转动安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述转轴与其中一个辊轮的转动中心均固定安装有带轮,两个所述带轮的外表面套设有皮带。

11、本专利技术的有益效果为:

12、1.通过双轴电机驱动主动锥齿轮转动,使主动锥齿轮带动与其相啮合的从动锥齿轮转动,使从动锥齿轮通过滑槽带动搅拌轴转动,使搅拌轴外表面固定安装的多根搅拌杆能够对涂料筒内的涂料进行搅拌,避免涂料在长时间的放置状态下产生沉淀,导致涂料不均匀,影响对镭射膜表面的涂布效果;在搅拌轴转动的同时,固定安装于搅拌轴外表面的导向柱将在固定管内壁开设的导向槽内滑动,使导向柱能够带动搅拌轴沿其轴线方向来回移动,从而使多根搅拌杆能够对涂料筒内部的涂料进行全面搅拌,提高涂料的流动性。

13、通过双轴电机驱动转盘转动,使转盘上表面安装的导柱能够通过导轨架带动固定杆沿其轴线方向往复移动,使固定杆端部固定安装的活塞能够在活塞管内做活塞运动,通过导管向涂料筒内涂料的上方注入空气,使空气的压力将涂料从涂料筒的底部挤出至导料板处,以便涂布辊将涂料均匀的涂布在镭射膜表面,保证涂料能够始终保持供应,实现连续涂布效果。

14、在收卷装置对涂布好的镭射膜进行收卷时,镭射膜的移动将带动涂布辊转动,使刮刀能够将涂布辊上粘附的多余涂料刮除,保证涂布辊表面的光洁度,从而提高对镭射膜涂布的平整性。

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【技术保护点】

1.一种镭射膜表面涂布装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面对称固定安装有离开墙板(2),两块所述墙板(2)之间转动安装有三根支撑辊(3),所述底板(1)的上表面还固定安装有两个门型架(4),两个所述门型架(4)的顶端均固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿门型架(4)的顶部并固定安装有连接架(6),所述连接架(6)的底端固定安装有两块夹板(7),两块所述夹板(7)两端的相邻两侧外表面之间转动安装有两根压辊(28),两块所述夹板(7)中间的相邻两侧外表面之间转动安装有涂布辊(27),两块所述夹板(7)靠近涂布辊(27)的上表面固定安装有涂料筒(8),两块所述夹板(7)靠近涂布辊(27)上方的外表面之间固定安装有两块导料板(29),所述涂料筒(8)的底部贯穿开设有与两块导料板(29)之间空腔相连通的开口,所述涂料筒(8)的内部设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述搅拌机构包括贯穿转动安装于涂料筒(8)两端外表面的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆(10),所述涂料筒(8)的一端端部转动安装有从动锥齿轮(13),所述搅拌轴(9)的端部贯穿从动锥齿轮(13)的转动中心并与其滑动安装,且搅拌轴(9)的外表面开设有多条滑槽(14),所述从动锥齿轮(13)的转动中心固定安装有与滑槽(14)相匹配的滑块,所述涂料筒(8)的端部固定安装有双轴电机(11),所述双轴电机(11)的其中一个输出端固定安装有主动锥齿轮(12),所述主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)相啮合,所述涂料筒(8)远离双轴电机(11)一端的外表面设有带动搅拌轴(9)来回移动的移动组件。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述移动组件包括固定安装于涂料筒(8)端部的固定管(15),所述固定管(15)的内壁开设有导向槽(16),所述搅拌轴(9)的外表面固定安装有与导向槽(16)相匹配的导向柱(17),所述导向柱(17)与导向槽(16)的内壁滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述涂料筒(8)的顶部设有加压机构,所述加压机构包括固定安装于涂料筒(8)顶端的活塞管(18),所述活塞管(18)的内壁滑动安装有活塞(21),所述活塞管(18)的一端固定安装有与涂料筒(8)内部相连通的导管(19),所述导管(19)的外表面安装有第一单向阀(20),所述活塞(21)的外表面安装有第二单向阀(26),所述活塞(21)远离导管(19)一侧的外表面固定安装有固定杆(22),所述固定杆(22)与双轴电机(11)之间设有推拉组件。

5.根据权利要求4所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述推拉组件包括固定安装于固定杆(22)远离活塞(21)一端端部的导轨架(23),所述双轴电机(11)的另一个输出端固定安装有转盘(24),所述转盘(24)的上表面偏心固定安装有导柱(25),所述导柱(25)与导轨架(23)的内壁滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,两块所述夹板(7)靠近涂布辊(27)的相邻两侧外表面之间固定安装有刮刀(30),两块所述夹板(7)靠近刮刀(30)下方的外表面设有送料组件。

7.根据权利要求6所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述送料组件包括固定安装于两块夹板(7)下表面的接料盒(38),所述接料盒(38)两端的内壁均转动安装有辊轮(31),两根所述辊轮(31)的外表面套设有传送带(32),其中一个所述辊轮(31)与涂布辊(27)之间设有传动组件。

8.根据权利要求7所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述传动组件包括固定安装于涂布辊(27)转动中心的第一锥齿轮(34),所述夹板(7)的外表面转动安装有转轴(33),所述转轴(33)的一端固定安装有第二锥齿轮(35),所述第二锥齿轮(35)与第一锥齿轮(34)相啮合,所述转轴(33)与其中一个辊轮(31)的转动中心均固定安装有带轮(36),两个所述带轮(36)的外表面套设有皮带(37)。

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【技术特征摘要】

1.一种镭射膜表面涂布装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面对称固定安装有离开墙板(2),两块所述墙板(2)之间转动安装有三根支撑辊(3),所述底板(1)的上表面还固定安装有两个门型架(4),两个所述门型架(4)的顶端均固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿门型架(4)的顶部并固定安装有连接架(6),所述连接架(6)的底端固定安装有两块夹板(7),两块所述夹板(7)两端的相邻两侧外表面之间转动安装有两根压辊(28),两块所述夹板(7)中间的相邻两侧外表面之间转动安装有涂布辊(27),两块所述夹板(7)靠近涂布辊(27)的上表面固定安装有涂料筒(8),两块所述夹板(7)靠近涂布辊(27)上方的外表面之间固定安装有两块导料板(29),所述涂料筒(8)的底部贯穿开设有与两块导料板(29)之间空腔相连通的开口,所述涂料筒(8)的内部设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述搅拌机构包括贯穿转动安装于涂料筒(8)两端外表面的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的外表面均匀固定安装有多根搅拌杆(10),所述涂料筒(8)的一端端部转动安装有从动锥齿轮(13),所述搅拌轴(9)的端部贯穿从动锥齿轮(13)的转动中心并与其滑动安装,且搅拌轴(9)的外表面开设有多条滑槽(14),所述从动锥齿轮(13)的转动中心固定安装有与滑槽(14)相匹配的滑块,所述涂料筒(8)的端部固定安装有双轴电机(11),所述双轴电机(11)的其中一个输出端固定安装有主动锥齿轮(12),所述主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)相啮合,所述涂料筒(8)远离双轴电机(11)一端的外表面设有带动搅拌轴(9)来回移动的移动组件。

3.根据权利要求2所述的一种镭射膜表面涂布装置,其特征在于,所述移动组件包括固定安装于涂料筒(8)端部的固定管(15),所述固定管(15)的内壁开设有导向槽(16),所述搅拌轴(9)的外表面固定安装有与导向槽(16)相匹配的导向柱(17),所述导向柱(17)与导向槽(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超赵俊翔赵俊彤赵波
申请(专利权)人:潍坊科华包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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