一种硅酮胶用装箱机构制造技术

本实用新型专利技术一种硅酮胶用装箱机构，包括支撑架、第一连接板、支撑板、传送管、第二连接板、限制斗和导向板，所述支撑架内部中间固定连接有支撑板，所述支撑架左侧顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板右侧固定连接有限制斗，所述限制斗内部中间转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有导向板。本实用新型专利技术的优点：通过将封装后的硅酮胶放入限制斗内部，使封装后的硅酮胶掉落导向板，导向板沿着第二转轴旋转，便于使封装后的硅酮胶进行横向向下滑动，且当封装后的硅酮胶一端朝下时，通过在传送管内部设置若干个限制槽，使封装后的硅酮胶一端掉落到限制槽内部时，立定倾斜进行导向处理。导向处理。导向处理。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶用装箱机构


[0001]本技术涉及硅酮胶
，特别涉及一种硅酮胶用装箱机构。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]其中公开号为CN212530153U公开了一种硅酮胶结构胶用装箱机构，包括第一输送带，第一输送带的端部设有分装组件，分装组件的下方设有升降横移组件；所述分装组件包括摆动架，摆动架上可拆卸连接有分装板，分装板上并排设有多个堆叠槽，堆叠槽的底部转动连接有盖板，盖板一端与固定在堆叠槽侧壁的电磁铁相互吸合。
[0004]但仍存在问题，现有的硅酮胶用装箱机构不便于调节硅酮胶掉落的角度，导致硅酮胶交错在箱体内部，导致封装时再使用人工调节，费时费力，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有的硅酮胶用装箱机构不便于调节硅酮胶掉落的角度，导致硅酮胶交错在箱体内部，导致封装时再使用人工调节，费时费力，影响生产效率。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种硅酮胶用装箱机构，包括支撑架、第一连接板、支撑板、传送管、第二连接板、限制斗和导向板，所述支撑架内部中间固定连接有支撑板，所述支撑架左侧顶端固定连接有第二连接板，所述第二连接板右侧固定连接有限制斗，所述限制斗内部中间转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有导向板，所述导向板底端与限制斗内部中间转动连接有第三转轴，所述第三转轴之间固定连接套筒和推杆，所述推杆滑动连接有套筒，所述套筒与推杆之间固定连接有弹簧。
[0007]进一步的，所述支撑架底端固定连接第一连接板，所述第一连接板中部转动连接有第一转轴。
[0008]进一步的，所述第一转轴外壁固定连接有皮带轴，所述皮带轴外壁紧密贴合传送带，所述传送带顶端紧密贴合箱体，所述箱体内部设置有海绵块。
[0009]进一步的，所述支撑板中部固定连接有传送管，所述传送管顶端贯通固定连接有限制斗，所述限制斗内部固定连接有限制板，所述限制板底端紧密贴合导向板，所述传送管内部开设有限制槽。
[0010]进一步的，所述第一连接板后侧固定连接电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴。
[0011]本技术优点为：通过将封装后的硅酮胶放入限制斗内部，使封装后的硅酮胶掉落导向板，导向板沿着第二转轴旋转，便于使封装后的硅酮胶进行横向向下滑动，且当封装后的硅酮胶一端朝下时，通过在传送管内部设置若干个限制槽，使封装后的硅酮胶一端
掉落到限制槽内部时，立定倾斜进行导向处理，使封装后的硅酮胶沿着传送管导入箱体设置好的横排内部，便于快速的对封装后的硅酮胶进行打包处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种硅酮胶用装箱机构的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种硅酮胶用装箱机构的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种硅酮胶用装箱机构的俯视示意图；
[0015]图4为本技术一种硅酮胶用装箱机构的图2中A处局部放大示意图。
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、支撑架；2、第一连接板；3、皮带轴；4、第一转轴；5、传送带；6、箱体；7、海绵块；8、支撑板；9、传送管；10、第二连接板；11、限制斗；12、限制板；13、导向板；14、第二转轴；15、电机；16、套筒；17、弹簧；18、推杆；19、第三转轴；20、限制槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
4所示，一种硅酮胶用装箱机构，包括支撑架1、第一连接板2、支撑板8、传送管9、第二连接板10、限制斗11和导向板13，支撑架1内部中间固定连接有支撑板8，支撑架1左侧顶端固定连接有第二连接板10，第二连接板10右侧固定连接有限制斗11，限制斗11内部中间转动连接有第二转轴14，第二转轴14外壁固定连接有导向板13，导向板13底端与限制斗11内部中间转动连接有第三转轴19，第三转轴19之间固定连接套筒16和推杆18，推杆18滑动连接有套筒16，套筒16与推杆18之间固定连接有弹簧17，通过将封装后的硅酮胶放入限制斗11内部，使封装后的硅酮胶掉落导向板13，导向板13沿着第二转轴14旋转，便于使封装后的硅酮胶进行横向向下滑动，且当封装后的硅酮胶一端朝下时，通过在传送管9内部设置若干个限制槽20，使封装后的硅酮胶一端掉落到限制槽20内部时，立定倾斜进行导向处理，使封装后的硅酮胶沿着传送管9导入箱体6设置好的横排内部，便于快速的对封装后的硅酮胶进行打包处理；
[0020]支撑架1底端固定连接第一连接板2，第一连接板2中部转动连接有第一转轴4，第一转轴4外壁固定连接有皮带轴3，皮带轴3外壁紧密贴合传送带5，传送带5顶端紧密贴合箱体6，箱体6内部设置有海绵块7，支撑板8中部固定连接有传送管9，传送管9顶端贯通固定连接有限制斗11，限制斗11内部固定连接有限制板12，限制板12底端紧密贴合导向板13，传送管9内部开设有限制槽20，第一连接板2后侧固定连接电机15，电机15输出端固定连接有第一转轴4。
[0021]本技术在其工作时，通过将封装后的硅酮胶放入限制斗11内部，使封装后的硅酮胶掉落导向板13，导向板13沿着第二转轴14旋转，便于使封装后的硅酮胶进行横向向下滑动，且当封装后的硅酮胶一端朝下时，通过在传送管9内部设置若干个限制槽20，使封装后的硅酮胶一端掉落到限制槽20内部时，立定倾斜进行导向处理，使封装后的硅酮胶沿着传送管9导入箱体6设置好的横排内部，便于快速的对封装后的硅酮胶进行打包处理，且通过箱体6内部设置有海绵块7，便于缓冲对箱子的掉落力道，且通过启动电机15带动传送
带5移动时，便于推动箱体6移动。
[0022]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶用装箱机构，其特征在于，包括支撑架（1）、第一连接板（2）、支撑板（8）、传送管（9）、第二连接板（10）、限制斗（11）和导向板（13），所述支撑架（1）内部中间固定连接有支撑板（8），所述支撑架（1）左侧顶端固定连接有第二连接板（10），所述第二连接板（10）右侧固定连接有限制斗（11），所述限制斗（11）内部中间转动连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）外壁固定连接有导向板（13），所述导向板（13）底端与限制斗（11）内部中间转动连接有第三转轴（19），所述第三转轴（19）之间固定连接套筒（16）和推杆（18），所述推杆（18）滑动连接有套筒（16），所述套筒（16）与推杆（18）之间固定连接有弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶用装箱机构，其特征在于，所述支撑架（1）底端固定连接第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：潍坊科华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：