本实用新型专利技术公开了一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置，涉及复合蜡生产技术领域。该液态复合蜡管道出料口温度调节装置，包括传输带和出料管，所述传输带上设置有产品本体，所述传输带的左侧设置有蓄水池，所述蓄水池的顶部设置有热水桶，所述热水桶内设置有加热机构，所述热水桶的左侧设置有第一水泵。该液态复合蜡管道出料口温度调节装置，实现将包装后复合蜡的热量及时吸收，并利用吸收的热量给出料管加热，从而保证复合蜡不会在出料管内凝结，从而避免出料管的局部堵塞，同时避免了包装的受热变形以及复合蜡的泄漏，提高产品质量的同时缩短了复合蜡包装后的冷却周期，避免工人烫伤的同时提高了生产效率。人烫伤的同时提高了生产效率。人烫伤的同时提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置
[0001]本技术涉及复合蜡生产
，具体为一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置。
技术介绍
[0002]在复合蜡生产过程中，需要将复合蜡高温液化后装入PE包装膜中，进行自然冷却，固化，成型，因为调和液态复合蜡过程需要较高的温度，且复合蜡储罐保温效果良好，因此在包装过程复合蜡温度仍然较高，液态复合蜡最佳的包装温度为其凝固点上1
‑
2摄氏度；
[0003]现有技术中，容易出现由于复合蜡在装入PE包装膜后的温度相对过高而导致的包装变形或直接侧漏，同时液态复合蜡自然冷却，固化，成型的时间大大延长，容易烫伤工人的同时降低了生产效率，在出料口内的复合蜡又需要保证其温度，若温度过低，则又会导致出料口的局部堵塞，影响下料速度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置，解决了现有技术中，容易出现由于复合蜡在装入PE包装膜后的温度相对过高而导致的包装变形或直接侧漏，同时液态复合蜡自然冷却，固化，成型的时间大大延长，容易烫伤工人的同时降低了生产效率，在出料口内的复合蜡又需要保证其温度，若温度过低，则又会导致出料口的局部堵塞，影响下料速度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置，包括传输带和出料管，所述传输带上设置有产品本体；
[0008]所述传输带的左侧设置有蓄水池，所述蓄水池的顶部设置有热水桶，所述热水桶内设置有加热机构，所述热水桶的左侧设置有第一水泵，所述热水桶的右侧设置有第二水泵，所述热水桶的底部通过第一水管与蓄水池连通，且第一水管上设置有电控阀门；
[0009]所述传输带的右侧设置有滑落框架，所述滑落框架上设置有滑料机构，所述滑落框架的右侧设置有冷水桶，所述冷水桶的右侧设置有第三水泵，所述该装置还包括第四水泵，所述出料管上缠绕设置有缠绕管；
[0010]所述滑料机构包括外框架，所述外框架所在平面相对于水平面存在10
°‑
30
°
的倾斜，且水平高度较高的一侧朝向传输带，所述外框架上缠绕设置有吸热水管，所述吸热水管的表面活动套设有导热滚筒；
[0011]所述第一水泵的入水口通过第二水管与蓄水池内腔的底部连通，所述第一水泵的出水口通过第三水管与热水桶的内腔连通；
[0012]所述第二水泵的入水口通过第四水管与热水桶内腔的底部连通，所述第二水泵的出水口通过第五水管与缠绕管的顶端连通；
[0013]所述第三水泵的入水口通过第六水管与冷水桶内腔的底部连通，所述第三水泵的出水管通过第七水管与吸热水管的左端连通；
[0014]所述第四水泵的入水口通过第八水管与冷水桶内腔的底部连通，所述第四水泵的出水口通过第十一水管与蓄水池内腔的底部连通；
[0015]所述缠绕管的底端通过第九水管与热水桶内腔的顶部连通，所述吸热水管的右端通过第十水管与冷水桶内腔的顶部连通。
[0016]优选的，所述热水桶、冷水桶、蓄水池内均设置有温度传感器。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置。具备以下
[0019]有益效果：
[0020]该液态复合蜡管道出料口温度调节装置，通过在现有设备基础上，增设第一水泵、第二水泵、第三水泵和第四水泵提供动力使得水体流动，同时增设冷水桶、热水桶和蓄水池，作为水体的载体，利用缠绕管和吸热水管，实现将包装后复合蜡的热量及时吸收，并利用吸收的热量给出料管加热，从而保证复合蜡不会在出料管内凝结，从而避免出料管的局部堵塞，同时避免了包装的受热变形以及复合蜡的泄漏，提高产品质量的同时缩短了复合蜡包装后的冷却周期，避免工人烫伤的同时提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术滑料机构的结构示意图；
[0023]图3为本技术工作时水流方向示意图。
[0024]图中：1、传输带；2、出料管；3、产品本体；4、蓄水池；5、热水桶；6、第一水泵；7、第二水泵；8、第一水管；9、滑料机构；91、吸热水管；92、导热滚筒；93、外框架；10、电控阀门；11、滑落框架；12、冷水桶；13、第三水泵；14、第四水泵；15、缠绕管；16、第二水管；17、第三水管；18、第四水管；19、第五水管；20、第六水管；21、第七水管；22、第八水管；23、第十一水管；24、第九水管；25、第十水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置，包括传输带1和出料管2，传输带1上设置有产品本体3；
[0027]传输带1的左侧设置有蓄水池4，蓄水池4的顶部设置有热水桶5，热水桶5、冷水桶12、蓄水池4内均设置有温度传感器，热水桶5内设置有加热机构，热水桶5的左侧设置有第一水泵6，热水桶5的右侧设置有第二水泵7，热水桶5的底部通过第一水管8与蓄水池4连通，且第一水管8上设置有电控阀门10；
[0028]传输带1的右侧设置有滑落框架11，滑落框架11上设置有滑料机构9，滑落框架11
的右侧设置有冷水桶12，冷水桶12的右侧设置有第三水泵13，该装置还包括第四水泵14，出料管2上缠绕设置有缠绕管15；
[0029]滑料机构9包括外框架93，外框架93所在平面相对于水平面存在10
°‑
30
°
的倾斜，且水平高度较高的一侧朝向传输带1，外框架93上缠绕设置有吸热水管91，吸热水管91的表面活动套设有导热滚筒92；
[0030]第一水泵6的入水口通过第二水管16与蓄水池4内腔的底部连通，第一水泵6的出水口通过第三水管17与热水桶5的内腔连通；
[0031]第二水泵7的入水口通过第四水管18与热水桶5内腔的底部连通，第二水泵7的出水口通过第五水管19与缠绕管15的顶端连通；
[0032]第三水泵13的入水口通过第六水管20与冷水桶12内腔的底部连通，第三水泵13的出水管通过第七水管21与吸热水管91的左端连通；
[0033]第四水泵14的入水口通过第八水管22与冷水桶12内腔的底部连通，第四水泵14的出水口通过第十一水管23与蓄水池4内腔的底部连通；
[0034]缠绕管15的底端通过第九水管24与热水桶5内腔的顶部连通，吸热水管91的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态复合蜡管道出料口温度调节装置，包括传输带(1)和出料管(2)，所述传输带(1)上设置有产品本体(3)；其特征在于：所述传输带(1)的左侧设置有蓄水池(4)，所述蓄水池(4)的顶部设置有热水桶(5)，所述热水桶(5)内设置有加热机构，所述热水桶(5)的左侧设置有第一水泵(6)，所述热水桶(5)的右侧设置有第二水泵(7)，所述热水桶(5)的底部通过第一水管(8)与蓄水池(4)连通，且第一水管(8)上设置有电控阀门(10)；所述传输带(1)的右侧设置有滑落框架(11)，所述滑落框架(11)上设置有滑料机构(9)，所述滑落框架(11)的右侧设置有冷水桶(12)，所述冷水桶(12)的右侧设置有第三水泵(13)，所述该装置还包括第四水泵(14)，所述出料管(2)上缠绕设置有缠绕管(15)；所述滑料机构(9)包括外框架(93)，所述外框架(93)所在平面相对于水平面存在10
°‑
30
°
的倾斜，且水平高度较高的一侧朝向传输带(1)，所述外框架(93)上缠绕设置有吸热水管(91)，所述吸热水管(91...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，黄开心，孟令浩，徐连城，田英伟，王忠勉，
申请(专利权)人：安徽金奥博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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