一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐，涉及复合蜡技术领域。该具有除水除杂功能的复合蜡储罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均设置有支撑架，所述罐体顶部的两侧均设置有入料管，所述罐体右侧的底部设置有出料管，所述罐体顶部的右侧贯穿设置有透气管。该具有除水除杂功能的复合蜡储罐，通过在现有储罐的基础上增设内盘管、超声波输出管、集水包等结构，使得储罐在存储时即可实现杂物和水分的去除，在无需额外除杂操作的前提下提高了复合蜡产品的品质，减短了产品的生产周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐


[0001]本技术涉及复合蜡
，具体为一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐。

技术介绍

[0002]复合蜡在生产过程中，需要使用储罐对复合蜡进行存储操作，复合蜡因为原料不稳定，存在较多的杂质与水分。
[0003]现有的储罐，仅为简单的罐体内部增设加热机构的结构，在存放时难以很好的将复合蜡中的杂质与水分分离，影响复合蜡产品品质的同时影响后续生产设备的正常运行，若杂质和水分含量相对较大，则需要额外的除杂操作，增加了生产成本和生产周期。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐，解决了现有的储罐，仅为简单的罐体内部增设加热机构的结构，在存放时难以很好的将复合蜡中的杂质与水分分离，影响复合蜡产品品质的同时影响后续生产设备的正常运行，若杂质和水分含量相对较大，则需要额外的除杂操作，增加了生产成本和生产周期的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐，包括罐体，所述罐体底部的两侧均设置有支撑架，所述罐体顶部的两侧均设置有入料管，所述罐体右侧的底部设置有出料管，所述罐体顶部的右侧贯穿设置有透气管；
[0008]所述罐体的内腔设置有内盘管，所述罐体的左侧从上往下依次贯穿设置有蒸汽入管和蒸汽出管，所述蒸汽入管与内盘管的一端连通，所述蒸汽出管与内盘管的另一端连通，所述罐体的底部贯穿设置有集水包，所述集水包的底部连通有放水管，所述罐体内腔的底部且位于集水包的两侧均设置有斜板，所述罐体顶部的两侧均贯穿设置有超声波输出管；
[0009]所述集水包包括包体，所述包体的内腔与罐体的内腔连通，所述包体的顶部设置有电控阀门，所述包体的左侧设置有控制机构，所述包体的内腔设置有加热管，所述控制机构与加热管、电控阀门电性连接，所述放水管的一端贯穿包体的底部并与包体的内腔连通，所述包体左侧的底部设置有出料口。
[0010]优选的，所述斜板上表面所在平面相对于水平面存在3
°‑5°
的夹角，且朝向集水包的一侧水平高度相对较低。
[0011]优选的，所述超声波输出管的顶端、蒸汽入管和蒸汽出管上均设置有控制对应管体开启闭合的阀门。
[0012]优选的，所述放水管位于包体内腔的一端设置有过滤网板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐。具备以下有益效果：
[0015](1)、该具有除水除杂功能的复合蜡储罐，通过在现有储罐的基础上增设内盘管、超声波输出管、集水包等结构，使得储罐在存储时即可实现杂物和水分的去除，在无需额外除杂操作的前提下提高了复合蜡产品的品质，减短了产品的生产周期。
[0016](2)、该具有除水除杂功能的复合蜡储罐，整个改良均是基于现有的储罐进行的，新增部件结构简单，制造成本低，且并不会出现现有设备的废弃，改良成本相对较低，经济效益相对显著，适用于大规模的改良。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术集水包的结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、支撑架；3、入料管；4、出料管；5、透气管；6、内盘管；7、蒸汽入管；8、蒸汽出管；9、集水包；91、控制机构；92、过滤网板；93、出料口；94、加热管；95、包体；96、电控阀门；10、放水管；11、斜板；12、超声波输出管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐，包括罐体1，罐体1底部的两侧均设置有支撑架2，罐体1顶部的两侧均设置有入料管3，罐体1右侧的底部设置有出料管4，罐体1顶部的右侧贯穿设置有透气管5；
[0022]罐体1的内腔设置有内盘管6，罐体1的左侧从上往下依次贯穿设置有蒸汽入管7和蒸汽出管8，蒸汽入管7与内盘管6的一端连通，蒸汽出管8与内盘管6的另一端连通，罐体1的底部贯穿设置有集水包9，集水包9的底部连通有放水管10，放水管10位于包体95内腔的一端设置有过滤网板92，罐体1内腔的底部且位于集水包9的两侧均设置有斜板11，斜板11上表面所在平面相对于水平面存在3
°‑5°
的夹角，且朝向集水包9的一侧水平高度相对较低，罐体1顶部的两侧均贯穿设置有超声波输出管12，超声波输出管12的顶端、蒸汽入管7和蒸汽出管8上均设置有控制对应管体开启闭合的阀门；
[0023]集水包9包括包体95，包体95的内腔与罐体1的内腔连通，包体95的顶部设置有电控阀门96，包体95的左侧设置有控制机构91，包体95的内腔设置有加热管94，控制机构91与加热管94、电控阀门96电性连接，放水管10的一端贯穿包体95的底部并与包体95的内腔连通，包体95左侧的底部设置有出料口93。
[0024]工作前，通过蒸汽入管和蒸汽出管将内盘管串联于高温蒸汽的管路内，使得高温蒸汽可以持续通过内盘管，将外设的超声波发生器的输出端设置于超声波输出管上，并使得其输出方向朝向罐体的内腔；
[0025]注入复合蜡时，将出料管、超声波输出管、蒸汽入管、蒸汽出管闭合，并通过控制机构控制电控阀门关闭，随后注入复合蜡，注入完成后，关闭入料管，以此完成注入操作；
[0026]复合蜡存储于罐体时，复合蜡部分随着温度的降低会凝结成固态，打开超声波输
出管并控制超声波发生器工作，同时通过控制机构打开电控阀门，使得杂物和水分在超声波和斜板的作用下汇聚于集水包内，水分通过过滤网板的过滤后通过放水管排出，杂物则聚集于集水包内，若需要对杂物进行清理，则打开出料口进行清理，同时可以通过控制机构控制加热管工作，使得集水包内的杂物软化，从而降低清理难度；
[0027]取出复合蜡时，通过控制机构关闭电控阀门，打开蒸汽入管、蒸汽出管，使得蒸汽通过内盘管，使得罐体内的复合蜡受热液化，随后打开出料管，使得复合蜡通过出料管流出，以此进行出料操作。
[0028]综上所述，该具有除水除杂功能的复合蜡储罐，通过在现有储罐的基础上增设内盘管、超声波输出管、集水包等结构，使得储罐在存储时即可实现杂物和水分的去除，在无需额外除杂操作的前提下提高了复合蜡产品的品质，减短了产品的生产周期；
[0029]同时，整个改良均是基于现有的储罐进行的，新增部件结构简单，制造成本低，且并不会出现现有设备的废弃，改良成本相对较低，经济效益相对显著，适用于大规模的改良。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除水除杂功能的复合蜡储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)底部的两侧均设置有支撑架(2)，所述罐体(1)顶部的两侧均设置有入料管(3)，所述罐体(1)右侧的底部设置有出料管(4)，所述罐体(1)顶部的右侧贯穿设置有透气管(5)；其特征在于：所述罐体(1)的内腔设置有内盘管(6)，所述罐体(1)的左侧从上往下依次贯穿设置有蒸汽入管(7)和蒸汽出管(8)，所述蒸汽入管(7)与内盘管(6)的一端连通，所述蒸汽出管(8)与内盘管(6)的另一端连通，所述罐体(1)的底部贯穿设置有集水包(9)，所述集水包(9)的底部连通有放水管(10)，所述罐体(1)内腔的底部且位于集水包(9)的两侧均设置有斜板(11)，所述罐体(1)顶部的两侧均贯穿设置有超声波输出管(12)；所述集水包(9)包括包体(95)，所述包体(95)的内腔与罐体(1)的内腔连通，所述包体(95)的顶部设置有电控阀门(96)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令浩，吴军，黄开心，徐连城，田英伟，王忠勉，
申请(专利权)人：安徽金奥博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：