一种硅酮胶残料清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶残料清理机，本实用新型专利技术包括混合罐，混合罐内部的底壁开设有出料口，混合罐外侧壁靠近出料口的一端固定连接有出料管，混合罐底部的中间位置固定连接有固定框，固定框的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有搅拌棍，搅拌棍的外侧壁固定连接有搅拌叶，搅拌棍，外壁的一侧固定连接有加热板，搅拌棍外壁的另一侧固定连接有导热管，混合罐的顶部设置有盖子，盖子顶部的中间位置固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的清理机内刮板与擦拭棒对混合罐内侧壁的清洁与擦拭，提高了该种工程用的清理机的清洁性。提高了该种工程用的清理机的清洁性。提高了该种工程用的清理机的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶残料清理机


[0001]本技术涉及硅酮胶残料清理
，具体为一种硅酮胶残料清理机。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，硅酮胶的生产中需要将107胶基料与粉料混合搅拌形成预混料。
[0003]目前的一种硅酮胶生产用原料混合装置，如公告号CN212855420U的专利所述本产品其组成包括：混合罐，所述混合罐的顶部设置有第一密封盖，所述混合罐的底部设置有第二密封盖，所述混合罐左右两侧靠近底部的位置均固定连接有支撑脚，所述第一密封盖顶部的中央位置固定安装有驱动电机，所述第一密封盖顶部的左侧固定连通有进料口；本技术硅酮胶生产用原料混合装置，通过设置的第二密封盖、支撑凸块、固定块和搅拌环等结构，使该装置在出料时，可以快速的将混合好的原料从混合罐底部倒出，解决了传统的硅酮胶生产用原料混合装置存在加热不均匀，且出料速度慢，同时不方便后期清洗的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为一种硅酮胶生产用原料混合装置在对硅酮胶进行生产后，混合罐的内侧壁会沾有一定的原料残料，不及时进行清理，残料沾附在混合罐的黏附强度越来越高，提高后续的清洁难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅酮胶残料清理机，以解决上述
技术介绍
中提出在对硅酮胶进行生产后，混合罐的内侧壁会沾有一定的原料残料，不及时进行清理，残料沾附在混合罐的黏附强度越来越高，提高后续清洁难度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮胶残料清理机，包括混合罐，所述混合罐内部的底壁开设有出料口，所述混合罐外侧壁靠近出料口的一端固定连接有出料管，所述混合罐底部的中间位置固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌棍，外壁的一侧固定连接有加热板，所述搅拌棍外壁的另一侧固定连接有导热管，所述混合罐的顶部设置有盖子，所述盖子顶部的中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧壁的两端均固定连接有导杆，一组所述导杆的外侧壁固定连接有刮板，另一组所述导杆的外侧壁固定连接有擦拭棒。
[0007]通过采用上述技术方案，可以实现对混合罐内部的清洁与擦拭。
[0008]优选的，所述搅拌棍的一端贯穿混合罐内部的底壁。
[0009]通过采用上述技术方案，可以实现对混合罐内部原料的搅拌。
[0010]优选的，所述擦拭棒与刮板的外侧壁与混合罐的内侧壁相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，便于对混合罐的内侧壁进行清洁。
[0012]优选的，所述盖子内部的两端设置有插杆，所述插杆的一端贯穿盖子与混合罐的内侧壁，所述混合罐外侧壁靠近盖子的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述插杆的外侧壁开设有供应于限位滑杆插接的插接槽，所述滑槽的内部设置有弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，可以实现对盖子的固定。
[0014]优选的，所述弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位滑杆的外侧壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可以对弹簧起到固定的作用。
[0016]优选的，所述限位滑杆的截面呈F型。
[0017]通过采用上述技术方案，能够在限位滑杆与插杆进行卡接的同时，便于对限位滑杆进行拨动。
[0018]优选的，所述转轴的一端贯穿盖子的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，可以实现在混合罐的内部对导杆进行转动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有导杆、第一电机、盖子、刮板以及擦拭棒，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的清理机内刮板与擦拭棒对混合罐内侧壁的清洁与擦拭，提高了该种工程用的清理机的清洁性；最后，通过设置有弹簧、滑槽、限位滑杆以及插杆，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的清理机内限位滑杆与插杆对盖子的固定，提高了该种工程用的清理机的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的固定框内部结构示意图；
[0024]图3为本技术的混合罐外部结构示意图；
[0025]图4为本技术的擦拭棒与刮板放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、混合罐；2、搅拌棍；3、固定框；4、出料口；5、导热管；6、擦拭棒；7、转轴；8、导杆；9、第一电机；10、盖子；11、刮板；12、加热板；13、第二电机；14、弹簧；15、滑槽；16、限位滑杆；17、插杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种硅酮胶残料清理机，包括混合罐1，混合罐1内部的底壁开设有出料口4，混合罐1外侧壁靠近出料口4的一端固定连
接有出料管，混合罐1底部的中间位置固定连接有固定框3，固定框3的内部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有搅拌棍2，搅拌棍2的一端贯穿混合罐1内部的底壁，搅拌棍2的外侧壁固定连接有搅拌叶，搅拌棍2外壁的一侧固定连接有加热板12，搅拌棍2外壁的另一侧固定连接有导热管5，混合罐1的顶部设置有盖板，通过盖板对混合罐1的内部进行封闭，在对硅酮胶进行生产时，将原料通过混合罐1的顶端放置于混合罐1的内部，并将盖板放置于混合罐1的顶部，随后外接电源启动第二电机13、导热管5与加热板12，通过导热管5与加热板12对原料进行加热，并通过第二电机13带动搅拌棍2进行转动，通过搅拌棍2的转动带动搅拌棍2外表面的搅拌叶进行转动，并通过搅拌棍2的转动，带动加热板12与导热管5对原料的整体进行加热，通过对硅酮胶的加热，提高了对硅酮胶的混合效果，并通过出料口4与出料管实现对硅酮胶的出料。
[0031]请参阅图1、图3和图4，混合罐1的顶部设置有盖子10，当对硅酮胶进行混合时，使用盖板进行封闭，需要对混合罐1的内部进行清洁时，使用盖子10进行对混合罐1的封闭，盖子10顶部的中间位置固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有转轴7，转轴7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶残料清理机，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)内部的底壁开设有出料口(4)，所述混合罐(1)外侧壁靠近出料口(4)的一端固定连接有出料管，所述混合罐(1)底部的中间位置固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有搅拌棍(2)，所述搅拌棍(2)的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌棍(2)，外壁的一侧固定连接有加热板(12)，所述搅拌棍(2)外壁的另一侧固定连接有导热管(5)，所述混合罐(1)的顶部设置有盖子(10)，所述盖子(10)顶部的中间位置固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)外侧壁的两端均固定连接有导杆(8)，一组所述导杆(8)的外侧壁固定连接有刮板(11)，另一组所述导杆(8)的外侧壁固定连接有擦拭棒(6)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶残料清理机，其特征在于：所述搅拌棍(2)的一端贯穿混合罐(1)内部的底壁。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：潍坊科华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：