本实用新型专利技术公开了一种油漆搅拌调色装置，涉及搅拌设备技术领域。其包括上端敞口的搅拌桶，搅拌桶的上方设置有支撑架，支撑架安装设有驱动装置，支撑架的下方设置有搅拌组件，搅拌组件包括圆盘，圆盘通过驱动装置驱使转动；圆盘的下表面垂直固定连接有四个搅拌轴，四个搅拌轴设置在圆盘的中心轴的四周，且以偏心状分布，每个搅拌轴固定连接有多个搅拌杆，且多个搅拌杆从上到下间隔设置；搅拌轴和搅拌杆设置在搅拌桶内，且与搅拌桶的内壁间隔设置。通过在圆盘的下方偏心设置四个搅拌轴，并在搅拌轴的表面连接多个搅拌杆，从而便于在当圆盘、搅拌轴以及搅拌杆同步转动时，搅拌桶内部形成的旋涡并不是持续的固定在一个地方，便于油漆的充分混合。的充分混合。的充分混合。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆搅拌调色装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体是一种油漆搅拌调色装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，油漆通常需要根据不同人的需求调成不同的颜色，油漆的调色主要是通过底漆加上一定比例的色漆进行搅拌，然后调成需要的颜色，现有技术中油漆在调色时为了提高工作效率，通常需要使用搅拌设备，但是搅拌设备在使用时还存在以下不足：
[0003]中国专利公开了一种用于油漆调色的搅拌装置(授权公告号为CN211886449U)，该专利能够便配置工作人员计算出的比例，并且方便工作人员随时添加原色，使得工作人员能够快捷的根据实际情况进行及时调整颜料配比，但是该专利中搅拌浆是以搅拌罐的轴心转动，从而会导致搅拌罐内部的油漆以搅拌罐的轴心形成旋涡，当旋涡存在时，轴向的循环速度常低于径向的循环速率，会影响搅拌效果，进而导致色浆在底漆中分布不够均匀，容易导致最后油漆的颜色不符合要求。因此，本领域技术人员提供了一种油漆搅拌调色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种油漆搅拌调色装置，实现底漆和色漆的混合搅拌均匀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术提供一种油漆搅拌调色装置，包括上端敞口的搅拌桶，搅拌桶的上方设置有支撑架，支撑架安装设有驱动装置，支撑架的下方设置有搅拌组件，搅拌组件包括圆盘，圆盘通过驱动装置驱使转动；圆盘的下表面垂直固定连接有四个搅拌轴，四个搅拌轴设置在圆盘的中心轴的四周，且以偏心状分布，每个搅拌轴固定连接有多个搅拌杆，且多个搅拌杆从上到下间隔设置；搅拌轴和搅拌杆设置在搅拌桶内，且与搅拌桶的内壁间隔设置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：四个搅拌轴表面固定连接设置的搅拌杆长短不一，且相邻两个搅拌轴连接设置的搅拌杆呈交错式分布。
[0008]作为本技术再进一步的方案：圆盘的周向边缘与位于搅拌桶的上端敞口处的侧壁转动滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：搅拌桶的上端敞口处的侧壁设有环形支撑台阶，圆盘与环形支撑台阶上下间隔设置，且二者滚动连接；周向支撑台阶的上表面开设有第一环形限位槽，圆盘的下表面开设有第二环形限位槽，第二环形限位槽与第一环形限位槽上下正对设置，第二环形限位槽与第一环形限位槽之间安装设有滚珠。
[0010]作为本技术再进一步的方案：圆盘设有进料口，搅拌桶连通设有出料管，出料管的内部设置有单向阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，驱动装置包括电机，电机的上表面与支撑架的下表面固定连接，电机的输出端通过联轴器固定连接有连接轴，连接轴的表面固定套
接有主动齿轮，主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的内部贯穿并固定连接有转动轴，转动轴的底端与圆盘固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：其中，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，且主动齿轮的侧边缘仅部分位置设置有齿牙。
[0013]作为本技术再进一步的方案：其中，所述连接轴的表面固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有齿环，齿环内壁的齿牙与从动齿轮的齿牙相啮合，且主动齿轮侧壁的齿牙位于轴线a的一侧，齿环内壁的齿牙位于轴线a的另一侧，同时主动齿轮与齿环的表面的齿牙末端均不超过轴线a。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种油漆搅拌调色装置，通过在圆盘的下方垂直偏心设置四个搅拌轴，并在搅拌轴的表面固定连接多个搅拌杆，多个搅拌杆从上到下间隔设置，搅拌轴和搅拌杆与搅拌桶的内壁间隔设置；在圆盘、搅拌轴以及搅拌杆同步转动时，搅拌桶内部形成的旋涡不是持续的固定在同一个地方，油漆在更多的位置产生湍流，且该湍流位置不断发生变动，位于搅拌桶的内壁附近的油漆不断剪切搅拌，实现油漆的混合均匀。另外，四个多个搅拌杆的长短不一，且相邻两个搅拌杆连接设置的搅拌杆为交错式设置，使搅拌杆对搅拌桶内部油漆的施力点增多，即可进一步便于油漆的混合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A
‑
A剖视图的结构示意图；
[0019]图4为本技术圆盘的仰视图的结构示意图；
[0020]图5为本技术从动齿轮的安装结构示意图；
[0021]图6为图2中A处放大图的结构示意图。
[0022]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0023]1、搅拌桶；11、进料口；12、出料管；2、支撑架；3、搅拌组件；31、电机；32、连接轴；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、转动轴；36、齿环；361、连接杆；37、圆盘；371、搅拌轴；372、搅拌杆；41、第一限位槽；42、第二限位槽；43、滚珠；a、轴线；O、圆盘37的自转中心；O
’
、四个搅拌轴371和搅拌杆372的转动中心。
具体实施方式
[0024]由图1、图2所示，本技术提供一种油漆搅拌调色装置，包括上端敞口的搅拌桶1，搅拌桶1的上方设置有支撑架2，支撑架2安装设有驱动装置支撑架2的下方设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括圆盘37，圆盘37通过驱动装置驱使转动，圆盘37的下表面垂直固定连接有四个搅拌轴371，四个搅拌轴371设置在圆盘37的中心轴的四周，且以偏心状分布；每个搅
拌轴371的表面固定连接有多个搅拌杆372，且多个搅拌杆372从上到下间隔设置；由图4所示，圆盘37的圆心点为O，O为圆盘37的自转中心；四个搅拌轴371在圆盘37的连接处分布在圆心点O的四周，且其所组成的四边形的对角线的交点为O
’
，O
’
为四个搅拌轴371和搅拌杆372的转动中心，O点与O
’
点不重合、不相对应，呈偏心状。搅拌轴371和搅拌杆372设置在搅拌桶1内，且与搅拌桶1的内壁间隔设置。
[0025]本技术的工作过程为：使用时，向搅拌桶1内注入需要搅拌的底漆和色漆，启动驱动装置，在驱动装置的动力输出下，圆盘37自转并带动四个搅拌轴371和搅拌杆372在搅拌桶1内同步转动，对底漆和色漆进行搅拌。由于四个搅拌轴371设置在圆盘37的中心轴的四周，且以偏心状垂直分布，即圆盘37的自转中心O与四个搅拌轴371的转动中心点O
’
不重合、不相对应，呈偏心状，使四个搅拌轴371相对于圆盘37的中心轴呈偏心转动，使搅拌过程中，搅拌桶内部形成的旋涡不会持续的固定在同一个位置，便于油漆的充分混合；多个搅拌杆372从上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆搅拌调色装置，包括上端敞口的搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)安装设有驱动装置，所述支撑架(2)的下方设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括圆盘(37)，所述圆盘(37)通过所述驱动装置驱使转动；所述圆盘(37)的下表面垂直固定连接有四个搅拌轴(371)，四个所述搅拌轴(371)设置在所述圆盘(37)的中心轴的四周，且以偏心状分布，每个搅拌轴(371)固定连接有多个搅拌杆(372)，且多个所述搅拌杆(372)从上到下间隔设置；所述搅拌轴(371)和所述搅拌杆(372)设置在所述搅拌桶(1)内，且与所述搅拌桶(1)的内壁间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色装置，其特征在于，四个所述搅拌轴(371)表面固定连接设置的搅拌杆(372)长短不一，且相邻两个搅拌轴(371)连接设置的搅拌杆(372)呈交错式分布。3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色装置，其特征在于，所述圆盘(37)的周向边缘与位于搅拌桶(1)的上端敞口处的侧壁转动滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上端敞口处的侧壁设有环形支撑台阶，所述圆盘(37)与所述环形支撑台阶上下间隔设置，且二者滚动连接；所述环形支撑台阶的上表面开设有第一环形限位槽(41)，所述圆盘(37)的下表面开设有第二环形限位槽(42)，所述第二环形限位槽(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔彦超，乔建辰，辛晓晶，
申请(专利权)人：威海市彤泰船舶管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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