一种硅酮胶产品自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶产品自动包装机，包括机架，机架顶部插设有储料桶，机架底部上方设有底座，连杆与机架之间设有弹簧和升降杆，连杆最左端连接有切断刀具，切断刀具右侧设有封边块，连杆最右端连接有齿杆，齿杆通过齿条啮合连接有第一齿轮，第一齿轮与右下方的滚轮带传动，滚轮前侧设有电机。底座上方设有圆环支座，圆环支座上方封边口后侧设有封边轮，封边轮上方连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮齿条啮合有第三斜齿轮，第三斜齿轮通过带传动与上方第一齿轮连接，圆环支座左侧设有V型块。根据本实用新型专利技术实施例，不容易泄漏，包装效率高，操作容易，便于维修，减少人工成本。减少人工成本。减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶产品自动包装机


[0001]本技术涉及产品包装
，具体是指一种硅酮胶产品自动包装机。

技术介绍

[0002]硅酮胶，是一种类似软膏，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠(Na2O
•
mSiO2)和醋酸以及有机性的硅酮组成。一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]现有的硅酮胶产品包装机大多数都是现将包装膜热成型封底，灌注之后再在灌注口封膜，但灌注时由于包装口较小，硅酮胶容易溢出，同时封膜容易破裂，损坏，造成硅酮胶泄漏，同时增加成本，而且现有的硅酮胶包装机大多数结构比较复杂，维修成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是硅酮胶不容易灌注的问题，提供一种成本较低，灌注效率高，生产成本低的硅酮胶产品自动包装机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种硅酮胶产品包装机，包括：
[0006]机架，机架为一个凹字形结构，机架顶部插设有储料桶，储料桶上端开设有进料口，储料桶下端开设有出料口，机架内底部设有底座，机架上部下端连接有两个升降杆，升降杆的活动杆端连接有连杆，连杆与机架之间设有弹簧，连杆左端通过螺栓连接有切断刀具，切断刀具右侧设有封边块，封边块与连杆之间通过螺栓连接，连杆右端通过螺栓竖向连接有齿杆，齿杆右侧设有齿条，齿杆通过齿条啮合连接有第一齿轮，第一齿轮与右下方的滚轮实现带传动，滚轮前侧设有电机。
[0007]底座上方设有圆环支座，圆环支座上部开设有封边口，圆环支座上方封边口后侧设有封边轮，封边轮上方同轴连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮通过齿条啮合连接有第三斜齿轮，第三斜齿轮通过带传动与其上方的第一齿轮连接，圆环支座左侧设有V型块。
[0008]进一步的，封边块底端设有电烙铁。
[0009]进一步的，封边轮在其圆柱面上设有加热板。
[0010]进一步的，第一齿轮为不完全齿轮。
[0011]进一步的，底座右侧设有包装卷座。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：通过V形块将包装膜形成沟槽，在灌注硅酮胶，其次封边，最后封顶并剪断与后侧的连接，不容易泄漏，包装效率高，操作容易，便于维修，减少人工成本。
附图说明
[0013]图1是本技术一种硅酮胶产品自动包装机结构示意图。
[0014]图2是本技术使用状态下的结构示意图。
[0015]图3是本技术中圆环支座的结构示意图。
[0016]图4是本使用新型中V型块的结构示意图。
[0017]如图所示：1、机架；2、底座；3、储料桶；4、升降杆；5、连杆；6、弹簧；7、切断刀具；8、封边块；9、齿杆；10、第一齿轮；11、滚轮；12、电机；13、圆环支座；14、V型块；15、封边轮；16、第二斜齿轮；17、第三斜齿轮；18、包装卷座。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]本技术在具体实施时，包装效率高的一种硅酮胶产品自动包装机，包括机架1，机架1为一个凹字形结构，机架1顶部插设有储料桶3，储料桶3上端开设有进料口，储料桶3下端开设有出料口，便于灌注硅酮胶，机架1内底部设有底座2，底座2右侧设有包装卷座18，用于放置包装卷，机架1上部下端连接有两个升降杆4，升降杆4的活动杆端连接有连杆5，连杆5与机架1之间设有弹簧6，调节连杆5的高度，连杆5左端通过螺栓连接有切断刀具7，用于切断两个包装之间的连接，切断刀具7下方的底座2上开设有断刀槽，防止刀具损坏，切断刀具7右侧设有封边块8，封边块8底端设有电烙铁，便于对包装膜的底部和顶部封口，封边块8与连杆5之间通过螺栓连接，连杆5右端通过螺栓竖向连接有齿杆9，齿杆9右侧设有齿条，齿杆9通过齿条啮合连接有第一齿轮10，第一齿轮10为不完全齿轮，没有齿条啮合时通过弹簧6回弹形成工作的循环，第一齿轮10与右下方的滚轮11实现带传动，滚轮前侧设有电机12。
[0021]底座2上方设有圆环支座13，圆环支座13上部开设有封边口，用于侧边的封口，圆环支座13上方封边口后侧设有封边轮15，封边轮15在其圆柱面上设有加热板，通过封边轮15滚动并高温封口，封边轮15上方同轴连接有第二斜齿轮16，第二斜齿轮16通过齿条啮合连接有第三斜齿轮17，第三斜齿轮17通过带传动与其上方的第一齿轮10连接，圆环支座左侧设有V型块14。
[0022]本装置在实际使用过程中，在使用前，将包装卷放置到包装卷座上，随后将包装膜绕过滚轮11，放置到V型块14上，形成沟槽，随后穿入圆环支座13，将包装膜边通过圆环支座13上封边轮15压紧封边，随后将硅酮胶倒入储料桶3。在使用时，开启储料桶3的出料口，使硅酮胶流入包装膜形成的沟槽内，随后开启电机12，电机12工作带动滚轮11，使包装膜向左移动，滚轮11,带动第一齿轮10运动，从而使切断刀具7和封边块8形成升降往复运动，封边块8上设有电烙铁，对挤压的包装膜两端进行热封，封边轮15上设有加热板，对包装膜的侧
边进行封口，切断刀具7用于切断两个包装之间的连接。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶产品自动包装机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）为一个凹字形结构，所述机架（1）顶部插设有储料桶（3），所述储料桶（3）上端开设有进料口，所述储料桶（3）下端开设有出料口，所述机架（1）内底部设有底座（2），所述机架（1）上部下端连接有两个升降杆（4），所述升降杆（4）的活动杆端连接有连杆（5），所述连杆（5）与机架（1）之间设有弹簧（6），所述连杆（5）左端通过螺栓连接有切断刀具（7），所述切断刀具（7）右侧设有封边块（8），所述封边块（8）与连杆（5）之间通过螺栓连接，所述连杆（5）右端通过螺栓竖向连接有齿杆（9），所述齿杆（9）右侧设有齿条，所述齿杆（9）通过齿条啮合连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）与右下方的滚轮（11）实现带传动，所述滚轮前侧设有电机（12）；所述底座（2）上方设有圆环支座（13），所述圆环支座（13）上部开设有封边口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：潍坊科华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：