本实用新型专利技术公开了一种膜袋包装用加热封装装置，包括机架，机架上依次安装有导膜筒、薄膜夹送机构、纵向加热封装机构以及横向加热封装机构，所述机架上固定安装有用于将带状的薄膜导入导膜筒上的曲面导膜板，所述导膜筒的下端一体连接有偏平筒壳，偏平筒壳左右两端均转动连接有袋口拨动爪；横向加热封装机构包括横向热封机架、滑动配合在横向热封机架上的前部热封组件和后部热封组件，所述的前部热封组件和后部热封组件闭合后，用于对膜袋进行加热封口；所述横向热封机架上还安装有一对用于推动袋口拨动爪张开的拨爪驱动气缸。本实用新型专利技术结构设计合理，能够实现膜袋的自动化包装，膜袋的封口处平整，基本无褶驺缺陷，包装成品率高。包装成品率高。包装成品率高。
【技术实现步骤摘要】
一种膜袋包装用加热封装装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种膜袋包装用加热封装装置。
技术介绍
[0002]膜袋包装机在工作过程中，塑料膜带会经过膜袋包装机的薄膜导向圆筒，形成筒状膜袋，经过纵封装置的加热压贴，使得塑料膜带的侧边粘接在一起，然后，将筒状膜袋中加入物料，最后再利用横封装置对筒状膜袋进行封口、切割，即可完成物料的包装。
[0003]现有膜袋包装机在结构设计上还有待提升的空间，在对膜袋进行封口加工过程中，膜袋封口处有时会不够平整，导致一些部位没有被完全热封粘接在一起，膜袋封口处容易出现褶皱，导致物料没有被完全密封包装，包装成品率相对而言还不够高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种膜袋包装用加热封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种膜袋包装用加热封装装置，包括机架，机架上依次安装有导膜筒、薄膜夹送机构、纵向加热封装机构以及横向加热封装机构，所述导膜筒的下端一体连接有偏平筒壳，偏平筒壳左右两端均转动连接有袋口拨动爪；
[0007]所述的薄膜夹送机构设置有两组，分别对应导膜筒的左右两侧，用于向下夹送导膜筒上包覆的薄膜；
[0008]所述的纵向加热封装机构，对应导膜筒的前侧，用于将薄膜的两个边沿加热封装在一起，使薄膜形成膜袋；
[0009]所述的横向加热封装机构，位于偏平筒壳下方，横向加热封装机构包括横向热封机架、滑动配合在横向热封机架上的前部热封组件和后部热封组件，所述的前部热封组件和后部热封组件闭合后，用于对膜袋进行加热封口；
[0010]所述横向热封机架上还安装有一对用于推动袋口拨动爪张开的拨爪驱动气缸。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述薄膜夹送机构包括夹送座板、夹送驱动电机、夹送架、夹送架驱动气缸、夹送主动带轮、夹送从动带轮、夹送带以及万向联轴器；
[0012]所述夹送座板与机架固定连接，夹送座板后端固定安装有夹送驱动电机，夹送座板前端固定安装有夹送架驱动气缸，所述夹送架滑动配合在夹送座板前端面，且夹送架端部与夹送架驱动气缸的伸缩端固定连接；
[0013]所述夹送架上转动安装有夹送主动带轮和夹送从动带轮，夹送主动带轮和夹送从动带轮套装有夹送带，所述夹送主动带轮的轴端通过万向联轴器与夹送驱动电机的输出端驱动连接。
[0014]需要夹送时，夹送驱动电机工作，通过万向联轴器带动夹送主动带轮，夹送主动带轮即可驱动夹送带运动，在两个夹送带的共同夹送作用下，即可带着膜袋沿着导膜筒外壁
向下运动。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述纵向加热封装机构包括纵向热封架、纵向热封推动气缸以及纵向热封条；
[0016]所述纵向热封架与机架固定连接，纵向热封架上固定安装有纵向热封推动气缸，纵向热封推动气缸的伸缩端固定安装有纵向热封条，纵向热封条上安装有加热元件。纵向热封推动气缸动作，推动纵向热封条，使其压贴到薄膜两个边沿的交叠处，利用加热元件进行加热，将薄膜的两个边沿加热封装在一起，使薄膜形成膜袋。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述横向热封机架的左右两侧均具有导向座，所述前部热封组件包括前部热封座，前部热封座后端固定安装有前部热封块，前部热封块内活动嵌装有前部加热芯块，前部加热芯块上安装有两个加热元件，前部热封座上固定安装有用于推动前部加热芯块的热封块驱动气缸，热封块驱动气缸的伸缩端与前部加热芯块固定连接，前部热封座的两端固定连接有前部热封导向杆，前部热封导向杆活动插装在导向座中，且前部热封导向杆后端固定连接有第一驱动座；
[0018]所述后部热封组件包括后部热封座，后部热封座前端固定安装有用于与前部热封块配合的后部热封块，后部热封座的两端滑动套装在前部热封导向杆上，且后部热封座的两端还固定连接有后部热封导向杆，后部热封导向杆后端固定连接有第二驱动座，第二驱动座的两端滑动套装在前部热封导向杆上；
[0019]所述横向加热封装机构还包括固定安装在横向热封机架下端的热封驱动电机，热封驱动电机的输出端固定安装有驱动杆，驱动杆的两端均转动连接有拉杆，两根拉杆分别与第一驱动座、第二驱动座转动配合连接。
[0020]作为本技术进一步的方案，还包括安装在前部热封座和后部热封座下端的抹平机构，抹平机构包括一对位于端部的抹平气缸和一对位于中间的抹平滑移座，抹平滑移座滑动安装在前部热封座和后部热封座下端，抹平气缸的伸缩端与抹平滑移座固定连接，抹平滑移座上固定安装有弹性抹平片。
[0021]作为本技术进一步的方案，所述前部加热芯块中间还嵌装固定有膜袋切刀，后部热封块中间开设有用于与膜袋切刀对应的切刀槽。
[0022]作为本技术进一步的方案，还包括托袋振动机构，托袋振动机构包括两侧的托袋支架以及托袋底盘，托袋底盘的左右两端分别通过底盘滑座滑动配合在对应托袋支架的竖向导槽中，托袋底盘底部安装有偏振电机。
[0023]作为本技术进一步的方案，两侧的托袋支架之间还固定安装有下料座板，下料座板背部固定安装有下料气缸，下料气缸的伸缩端固定连接有推料盘。下料气缸伸长，驱动推料盘动作，推料盘将托袋底盘上完全包装好的膜袋推出，即可实现下料操作。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在拨爪驱动气缸作用下，两根袋口拨动爪可以拨动膜袋，使得膜袋的封口处会变得更加偏平化，以确保后续横封时，膜袋的横封区能够完全地叠合粘接在一起，避免封口处出现褶驺缺陷；
[0025]在前部热封块和后部热封块完全靠近，还未进行横封前，抹平气缸拉动抹平滑移座，由中间向两侧运动，利用弹性抹平片将膜袋的封口处向两侧抹平，可有效避免下部横封区出现褶驺缺陷；
[0026]本技术结构设计合理，能够实现膜袋的自动化包装，膜袋的封口处平整，基本
无褶驺缺陷，包装成品率高。
附图说明
[0027]图1为一种膜袋包装用加热封装装置的立体结构示意图；
[0028]图2为一种膜袋包装用加热封装装置隐藏机架后的正面结构示意图；
[0029]图3为一种膜袋包装用加热封装装置中纵向加热封装机构的立体结构示意图；
[0030]图4为一种膜袋包装用加热封装装置中薄膜夹送机构的立体结构示意图；
[0031]图5为一种膜袋包装用加热封装装置中横向加热封装机构第一种视角下的立体结构示意图；
[0032]图6为一种膜袋包装用加热封装装置中横向加热封装机构第二种视角下的立体结构示意图；
[0033]图7为一种膜袋包装用加热封装装置中前部热封组件和后部热封组件的立体结构示意图；
[0034]图8为一种膜袋包装用加热封装装置中前部热封座和后部热封座的立体结构示意图；
[0035]图9为本技术中薄膜形成膜袋的简单示意图。
[0036]图中：100
‑
导电座，1
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜袋包装用加热封装装置，包括机架，机架上依次安装有导膜筒(1)、薄膜夹送机构(3)、纵向加热封装机构(2)以及横向加热封装机构(4)，其特征在于，所述导膜筒(1)的下端一体连接有偏平筒壳(11)，偏平筒壳(11)左右两端均转动连接有袋口拨动爪(12)；所述的薄膜夹送机构(3)设置有两组，分别对应导膜筒(1)的左右两侧，用于向下夹送导膜筒(1)上包覆的薄膜；所述的纵向加热封装机构(2)，对应导膜筒(1)的前侧，用于将薄膜的两个边沿加热封装在一起，使薄膜形成膜袋；所述的横向加热封装机构(4)，位于偏平筒壳(11)下方，横向加热封装机构(4)包括横向热封机架、滑动配合在横向热封机架上的前部热封组件和后部热封组件，所述的前部热封组件和后部热封组件闭合后，用于对膜袋进行加热封口；所述横向热封机架上还安装有一对用于推动袋口拨动爪(12)张开的拨爪驱动气缸(48)。2.根据权利要求1所述的一种膜袋包装用加热封装装置，其特征在于，所述薄膜夹送机构(3)包括夹送座板(31)、夹送驱动电机(38)、夹送架(33)、夹送架驱动气缸(32)、夹送主动带轮(35)、夹送从动带轮(34)、夹送带(36)以及万向联轴器(37)；所述夹送座板(31)与机架固定连接，夹送座板(31)后端固定安装有夹送驱动电机(38)，夹送座板(31)前端固定安装有夹送架驱动气缸(32)，所述夹送架(33)滑动配合在夹送座板(31)前端面，且夹送架(33)端部与夹送架驱动气缸(32)的伸缩端固定连接；所述夹送架(33)上转动安装有夹送主动带轮(35)和夹送从动带轮(34)，夹送主动带轮(35)和夹送从动带轮(34)套装有夹送带(36)，所述夹送主动带轮(35)的轴端通过万向联轴器(37)与夹送驱动电机(38)的输出端驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种膜袋包装用加热封装装置，其特征在于，所述纵向加热封装机构(2)包括纵向热封架、纵向热封推动气缸(21)以及纵向热封条(22)；所述纵向热封架与机架固定连接，纵向热封架上固定安装有纵向热封推动气缸(21)，纵向热封推动气缸(21)的伸缩端固定安装有纵向热封条(22)，纵向热封条(22)上安装有加热元件。4.根据权利要求1所述的一种膜袋包装用加热封装装置，其特征在于，所述横向热封机架的左右两侧均具有导向座(41)，所述前部热封组件包括前部热封座(45)，前部热封座(45)后端固定安装有前部热封块(451)，前部热封块(451)内活动嵌装有前...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，孙光龙，
申请(专利权)人：合肥恒升智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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