一种单膜给袋包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单膜给袋包装机，包括框架，框架上端还安装有用于进料的进料斗，框架内安装有安装座，安装座上端还安装有板链架，板链架内还安装有用于输送成品的输送板链；夹袋机构，安装在进料斗下端，用于固定包装袋；抱袋搬运组件包括安装在安装座上端的移动机构、安装在移动机构上的抱袋机构和安装在抱袋机构上端的封袋机构，用于将包装有物料的包装袋封口，并转移至输送板链上。本实用新型专利技术结构设计合理，便于包装袋的固定、装料，装料完成后，可以对包装袋进行排气、封口，同时还可以完成成品包装袋的输送，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种单膜给袋包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种单膜给袋包装机。

技术介绍

[0002]粉剂包装主要是用于粉末、颗粒状及粉体状物品的定量包装，通常采用包装机将物料填充进单膜塑料袋中，该机器被广泛用于化工、食品和农作物产品等行业。现有的一部分粉剂包装机仍需要人工把袋子与装料口进行固定，在进行装袋的时候需要人用手进行夹紧固定，长时间会损伤人的身体健康，而且有些物料由于时间过长会发生结块，在包装时候极容易造成机器堵塞，为了解决上述问题，中国技术专利(授权公告号：CN215922599U，授权公告日：2022.03.01)公开了一种粉剂包装机，通过包装管套的外表面开设有环形槽，可以使包装袋卡入环形槽内，加大了夹紧的力度，通过夹紧杆的端部为半环形且与包装管套相适配，夹紧杆的形状与环形槽相适配可以使包装袋的夹紧力更大，从而实现包装袋的固定，然而，该方案采用的包装袋固定方式仍然需要人工参与操作，操作较为繁琐，另外，在装袋完成后，不能进行自动化封口；后续也不能对包装袋进行输送，不能很好地满足粉剂物料包装的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单膜给袋包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种单膜给袋包装机，包括：框架，框架上端还安装有用于进料的进料斗，框架内安装有安装座，安装座上端还安装有板链架，板链架内还安装有用于输送成品的输送板链；夹袋机构，安装在进料斗下端，用于固定包装袋；抱袋搬运组件包括安装在安装座上端的移动机构、安装在移动机构上的抱袋机构和安装在抱袋机构上端的封袋机构，抱袋搬运组件用于将包装有物料的包装袋封口，并转移至输送板链上；托举机构，安装在板链架内，用于装袋时托举包装袋。
[0006]优选的，所述夹袋机构包括固定在进料斗下端的方形夹袋导管，所述夹袋导管前后两侧均安装有夹袋侧板架，每一所述夹袋侧板架内均铰接有一对夹袋摆臂，所述夹袋摆臂的内侧铰接有撑袋臂，所述撑袋臂上固定有撑袋圆杆，所述进料斗侧壁还铰接有撑袋气缸，所述撑袋气缸的伸缩端与夹袋摆臂上端铰接；
[0007]所述夹袋导管前后两侧还安装有夹袋安装架，所述夹袋安装架上固定有一对夹袋安装座，前后两侧所述夹袋安装座之间转动安装有夹袋挡门，所述夹袋安装架左右两侧下端还倾斜安装有夹袋块，所述夹袋挡门上铰接安装有夹袋拉块，所述夹袋导管左右两侧还铰接有夹袋气缸，所述夹袋气缸的伸缩端与对应的夹袋拉块铰接。通过设置夹袋机构，便于将包装袋固定，便于装料。
[0008]优选的，所述移动机构包括固定在安装座前后两侧的一对移动座，所述移动座之
间安装有一对移动滑杆，每一所述移动滑杆上均滑动安装有移动滑座，所述移动座端部安装有移动安装架，移动安装架上转动安装有移动带轮，两个移动安装架的移动带轮之间安装有移动传送带，所述移动传送带上固定有移动连接座，所述移动座端部还安装有用于驱动移动带轮旋转的移动电机。通过设置移动机构，便于带动抱袋机构移动。
[0009]优选的，所述抱袋机构包括固定在移动连接座和移动滑座上端的抱袋架，所述抱袋架相对侧开设有安装槽，每一所述安装槽内均固定有抱袋气缸，所述抱袋气缸的伸缩端固定有抱袋弧形夹板，所述抱袋弧形夹板上端还安装有抱袋排气板。通过设置抱袋机构，便于固定包装袋。
[0010]优选的，所述封袋机构包括安装在抱袋架上端的一对封袋气缸，所述封袋气缸的伸缩端固定有隔热垫，所述隔热垫的相对侧安装有热封块。通过设置封袋机构，便于对包装袋进行封口。
[0011]优选的，所述托举机构包括安装在板链架内的托举连接板，所述托举连接板下端安装有托举气缸，所述托举气缸伸缩端贯穿托举连接板并固定有托板，所述托板下端还安装有一对托举导向杆，所述托举导向杆滑动插装在托举连接板上。通过设置托举机构，对包装袋进行抖袋操作，确保物料能够紧密填充在包装袋中，便于稳定装料和后续热封操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置夹袋机构，便于将单膜的包装袋固定在进料斗下方，便于装料；转动后的夹袋挡门配合夹袋块将单膜的包装袋夹住，与此同时，两个转动后的夹袋挡门也即打开了夹袋导管下端的下料口，此时，即可通过进料斗向单膜的包装袋中导入物料，物料填充操作方便；
[0013]通过设置抱袋机构，抱袋气缸推动抱袋弧形夹板相互靠近，使得抱袋弧形夹板将装有物料的包装袋夹住，抱袋排气板将包装袋上部压合起来，排出包装袋内的空气，便于后续的封袋；
[0014]通过设置封袋机构，便于对包装袋进行快速封口；通过设置移动机构配合抱袋机构，便于将装袋完成的成型输送至输送板链上。本技术结构设计合理，便于包装袋的固定、装料，装料完成后可以对包装袋进行排气、封口，同时还可以完成成品包装袋的输送，自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为一种单膜给袋包装机的立体结构示意图；
[0016]图2为一种单膜给袋包装机隐藏挡门的立体结构示意图；
[0017]图3为一种单膜给袋包装机的正面结构示意图；
[0018]图4为一种单膜给袋包装机中举例的上袋机立体结构示意图；
[0019]图5为一种单膜给袋包装机中举例的上袋机剖视结构示意图；
[0020]图6为一种单膜给袋包装机隐藏框架后的立体结构示意图；
[0021]图7为一种单膜给袋包装机中图6隐藏上袋机后的立体结构示意图；
[0022]图8为一种单膜给袋包装机的托举机构立体结构示意图；
[0023]图9为一种单膜给袋包装机的夹袋机构立体结构示意图；
[0024]图10为一种单膜给袋包装机的夹袋机构侧面结构示意图；
[0025]图11为一种单膜给袋包装机的夹袋机构正面结构示意图；
[0026]图12为一种单膜给袋包装机的抱袋搬运组件立体结构示意图；
[0027]图13为一种单膜给袋包装机的抱袋机构立体结构示意图。
[0028]图中：1
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框架，11
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挡门，12
‑
进料斗，13
‑
安装座，14
‑
链板架，141
‑
输送链板，2
‑
夹袋机构，21
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夹袋导管，221
‑
撑袋气缸，222
‑
夹袋侧板架，223
‑
夹袋摆臂，224
‑
撑袋臂，225
‑
撑袋圆杆，231
‑
夹袋安装架，232
‑
夹袋安装座，233
‑
夹袋块，234
‑
夹袋气缸，235
‑
夹袋挡门，236
‑
夹袋拉块，3
‑
移动机构，31
‑
移动座，32
‑
移动滑杆，33
‑
移动滑座，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单膜给袋包装机，其特征在于，包括：框架(1)，框架(1)上端还安装有用于进料的进料斗(12)，框架内(1)安装有安装座(13)，安装座(13)上端还安装有板链架(14)，板链架(14)内还安装有用于输送成品的输送板链(141)；夹袋机构(2)，安装在进料斗(12)下端，用于固定包装袋；抱袋搬运组件包括安装在安装座(13)上端的移动机构(3)、安装在移动机构(3)上的抱袋机构(4)和安装在抱袋机构(4)上端的封袋机构(5)，抱袋搬运组件用于将包装有物料的包装袋封口，并转移至输送板链(141)上；托举机构(6)，安装在板链架(14)内，用于装袋时托举包装袋。2.根据权利要求1所述的一种单膜给袋包装机，其特征在于：所述夹袋机构(2)包括固定在进料斗(12)下端的方形夹袋导管(21)，所述夹袋导管(21)前后两侧均安装有夹袋侧板架(222)，每一所述夹袋侧板架(222)内均铰接有一对夹袋摆臂(223)，所述夹袋摆臂(223)的内侧铰接有撑袋臂(224)，所述撑袋臂(224)上固定有撑袋圆杆(225)，所述进料斗(12)侧壁还铰接有撑袋气缸(221)，所述撑袋气缸(221)的伸缩端与夹袋摆臂(223)上端铰接；所述夹袋导管(21)前后两侧还安装有夹袋安装架(231)，所述夹袋安装架(231)上固定有一对夹袋安装座(232)，前后两侧所述夹袋安装座(232)之间转动安装有夹袋挡门(235)，所述夹袋安装架(231)左右两侧下端还倾斜安装有夹袋块(233)，所述夹袋挡门(235)上铰接安装有夹袋拉块(236)，所述夹袋导管(21)左右两侧还铰接有夹袋气缸(234)，所述夹袋气缸(234)的伸缩端与对应的夹袋拉块(236)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，孙光龙，
申请(专利权)人：合肥恒升智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：