一种铸件喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:39996306 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:48
本技术涉及一种铸件喷漆装置,当需要对铸件外表面进行喷漆时,可预先将铸件通过进料口放入放置机构上,随后运行喷漆机构,使喷漆机构对铸件进行喷漆,同时运行放置机构,使放置机构带动铸件进行转动,从而使铸件的四周能够均匀的进行喷漆,同时运行转动机构,令转动机构通过放置机构带动铸件进行转动,令多个铸件能够同时进行喷漆,提高喷漆的效率,当喷漆完成后,可运行转动机构,使转动机构带动铸件转动至干燥灯照射范围内,随后运行直线驱动件,使直线驱动件带动挡板进行提升,随后运行干燥灯,使干燥灯对铸件上的油漆进行干燥处理,当铸件在喷漆时,通过挡板对干燥灯进行遮挡,从而使油漆不会对干燥灯进行覆盖,从而影响干燥灯的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件喷漆,尤其涉及一种铸件喷漆装置


技术介绍

1、铸件是把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经等,所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件,铸件的表面经过打磨处理后,需要对其表面进行喷漆,从而得到良好的防水抗氧化、防锈等保护作用。

2、然而,传统的铸件喷漆装置在对铸件表面喷漆完成后,由于铸件表面上的油漆未干,操作人员难以对铸件进行取出,直接取出容易造成油漆剥落或者破损,从而影响铸件表面喷漆效果,并且大大增加了喷漆的时长,令装置使用效率降低。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种铸件喷漆装置,能够更加便捷高效的对铸件进行喷漆,使操作人员更好的将铸件进行取出,降低铸件喷漆后油漆剥落或者破碎的机率,提高喷漆工作效率。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

5、一种铸件喷漆装置,包括处理箱、转动机构、放置机构、喷漆机构和干燥机构,所述转动机构上部环绕设置有若干个所述放置机构,所述处理箱罩设于所述转动机构外部,所述喷漆机构设置于所述处理箱内部,所述干燥机构与所述处理箱相连接,所述处理箱上设置有进料口;

6、所述干燥机构包括直线驱动件、挡板和干燥灯,所述处理箱内表面环绕设置有若干个所述干燥灯,所述干燥灯靠近所述喷漆机构的一侧设置有所述挡板,所述处理箱上设置有与所述挡板相适配的滑槽,所述挡板与所述滑槽可滑动连接,所述直线驱动件与所述挡板直线驱动连接。

7、进一步的,所述转动机构包括底座、第一转动驱动件和转盘,所述处理箱下部设置有转动槽,所述转盘与所述转动槽可转动连接,所述处理箱与所述底座相连接,所述转盘上环绕设置有若干个所述放置机构,所述第一转动驱动件的一侧与所述转盘驱动连接,所述第一转动驱动件的另一侧设置有所述底座。

8、进一步的,所述放置机构包括第二转动驱动件、转轴和放置盘,所述放置盘通过所述转轴与所述转盘可转动连接,所述第二转动驱动件与所述转轴驱动连接。

9、进一步的,所述喷漆机构包括引液组件和喷漆组件,所述喷漆组件设置于所述处理箱内部,所述引液组件与所述喷漆组件相连接;

10、所述喷漆组件包括主流管、上喷漆件和第一喷嘴,所述主流管安装于所述处理箱中部,所述主流管的上部环绕设置有若干个所述上喷漆件,所述主流管下部环绕设置有若干个所述第一喷嘴。

11、进一步的,所述上喷漆件包括分流管和第二喷嘴,所述分流管的一端与所述主流管的上部相连接,所述分流管的另一端设置有所述第二喷嘴。

12、进一步的,所述引液组件包括引液件和引液管,所述引液件通过所述引液管与所述主流管相连接。

13、进一步的,还包括门体,所述进料口的两侧设置有滑轨,所述门体与所述滑轨可滑动连接。

14、进一步的,还包括把手,所述门体上固定连接有所述把手。

15、进一步的,还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述转动机构、放置机构、所述喷漆机构和所述干燥机构电连接。

16、(三)有益效果

17、本技术的有益效果是:在实际生产使用过程中当需要对铸件外表面进行喷漆时,可预先将铸件通过进料口放入放置机构上,随后运行喷漆机构,使喷漆机构对铸件进行喷漆,同时运行放置机构,使放置机构带动铸件进行转动,从而使铸件的四周能够均匀的进行喷漆,同时运行转动机构,令转动机构通过放置机构带动铸件进行转动,令多个铸件能够同时进行喷漆,提高喷漆的效率,当喷漆完成后,可运行转动机构,使转动机构带动铸件转动至干燥灯照射范围内,随后运行直线驱动件,使直线驱动件带动挡板进行提升,随后运行干燥灯,使干燥灯对铸件上的油漆进行干燥处理,当铸件在喷漆时,通过挡板对干燥灯进行遮挡,从而使油漆不会对干燥灯进行覆盖,从而影响干燥灯的使用,由此能够更加便捷高效的对铸件进行喷漆,使操作人员更好的将铸件进行取出,降低铸件喷漆后油漆剥落或者破碎的机率,提高喷漆工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸件喷漆装置,其特征在于:包括处理箱、转动机构、放置机构、喷漆机构和干燥机构,所述转动机构上部环绕设置有若干个所述放置机构,所述处理箱罩设于所述转动机构外部,所述喷漆机构设置于所述处理箱内部,所述干燥机构与所述处理箱相连接,所述处理箱上设置有进料口;

2.如权利要求1所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述转动机构包括底座、第一转动驱动件和转盘,所述处理箱下部设置有转动槽,所述转盘与所述转动槽可转动连接,所述处理箱与所述底座相连接,所述转盘上环绕设置有若干个所述放置机构,所述第一转动驱动件的一侧与所述转盘驱动连接,所述第一转动驱动件的另一侧设置有所述底座。

3.如权利要求2所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述放置机构包括第二转动驱动件、转轴和放置盘,所述放置盘通过所述转轴与所述转盘可转动连接,所述第二转动驱动件与所述转轴驱动连接。

4.如权利要求1所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机构包括引液组件和喷漆组件,所述喷漆组件设置于所述处理箱内部,所述引液组件与所述喷漆组件相连接;

5.如权利要求4所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述上喷漆件包括分流管和第二喷嘴,所述分流管的一端与所述主流管的上部相连接,所述分流管的另一端设置有所述第二喷嘴。

6.如权利要求4所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述引液组件包括引液件和引液管,所述引液件通过所述引液管与所述主流管相连接。

7.如权利要求1所述的铸件喷漆装置,其特征在于:还包括门体,所述进料口的两侧设置有滑轨,所述门体与所述滑轨可滑动连接。

8.如权利要求7所述的铸件喷漆装置,其特征在于:还包括把手,所述门体上固定连接有所述把手。

9.如权利要求1所述的铸件喷漆装置,其特征在于:还包括PLC控制器,所述PLC控制器分别与所述转动机构、放置机构、所述喷漆机构和所述干燥机构电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件喷漆装置,其特征在于:包括处理箱、转动机构、放置机构、喷漆机构和干燥机构,所述转动机构上部环绕设置有若干个所述放置机构,所述处理箱罩设于所述转动机构外部,所述喷漆机构设置于所述处理箱内部,所述干燥机构与所述处理箱相连接,所述处理箱上设置有进料口;

2.如权利要求1所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述转动机构包括底座、第一转动驱动件和转盘,所述处理箱下部设置有转动槽,所述转盘与所述转动槽可转动连接,所述处理箱与所述底座相连接,所述转盘上环绕设置有若干个所述放置机构,所述第一转动驱动件的一侧与所述转盘驱动连接,所述第一转动驱动件的另一侧设置有所述底座。

3.如权利要求2所述的铸件喷漆装置,其特征在于:所述放置机构包括第二转动驱动件、转轴和放置盘,所述放置盘通过所述转轴与所述转盘可转动连接,所述第二转动驱动件与所述转轴驱动连接。

4.如权利要求1所述的铸件喷漆装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:林启望
申请(专利权)人:大田县聚丰铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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