【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件领域，具体为一种紧固件防锈滤油装置。
技术介绍
1、现有的紧固件制作完成后，在准备入库前还需进行一道上油工序，对制作完成的紧固件表面进行上油，紧固件的表面生成抗氧化层，而现有的紧固件在进行上油时，通常都是操作员工直接将紧固件放置在油池内部，待浸透至一端时间后取出，但此上油措施因紧固件在油池内部停滞不动，极易影响对紧固件表面上油的质量，而且紧固件在被操作人员取出时，紧固件表面留有的油易滴落至地面，造成油资源的浪费。
2、根据公开专利201921398969.3一种紧固件防锈滤油装置可知，包括水泥地面，水泥地面的上表面分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，第一支撑腿的上表面固定连接有油桶。该紧固件防锈滤油装置，通过设置油桶的上表面设置有滤油装置，且滤油装置包括有功能箱，功能箱的底部与油桶的上表面固定连通，达到了通过伺服电机的运转，从而有效的提高对放料桶内部的紧固件进行上油质量的效果，解决了现有的紧固件在进行上油工序时，因通常都是操作人员直接将紧固件放置在油池的内部，从而极易影响对紧固件上油的质量，而且紧固件在取出时，因紧固件表面残留的原油未沥干，原油易滴落至地面，造成油资源浪费的问题，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然通过设置油桶的上表面设置有滤油装置，且滤油装置包括有功能箱，功能箱的底部与油桶的上表面固定连通，达到了通过伺服电机的运转，从而有效的提高对放料桶内部的紧固件进行上油质量的效果解决了现有的紧固件在进行上油工序时，因通常都是操作人员直接将紧固件放置在
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种紧固件防锈滤油装置，以解决当前传统的紧固件防锈滤油装置，只是将紧固件放入到放料桶后，带动放料桶上下移动，使紧固件不断的与油进行接触，这种上下接触浸入油的方式，不能将油均匀的附着在紧固件表面，导致上油的效果不是很好，而且将多个紧固件放入到放料桶后，在放料桶上下移动的过程中，多个紧固件会不断的碰撞，导致放料桶内紧固件的损伤的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种紧固件防锈滤油装置，包括装置筒体，还包括：
3、盖板，贴合在装置筒体的顶部；
4、防锈滤油机构，可转动的设置在盖板底部，不仅可以将多个紧固件放入到防锈滤油机构内，一次对多个紧固件进行防锈滤油，还能够使防锈滤油机构旋转，带动紧固件旋转时的接触油，提醒防锈滤油的效果，所述防锈滤油机构包括两个旋转筒，两个所述旋转筒内部上下两端均采用螺钉连接有隔网；
5、顶部所述隔网顶端采用螺钉连接有第一电机轴，所述第一电机轴顶部穿过盖板连接有第一电机，所述第一电机底部采用螺钉连接有盖板。
6、优选地，所述装置筒体内部底端采用螺钉连接有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部穿过盖板，且螺纹杆与盖板内的螺孔螺纹连接。
7、优选地，所述螺纹杆顶部经过轴承与限位板转动连接，所述限位板底部两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆底部穿过盖板固定连接有第二电机。
8、优选地，所述装置筒体内壁固定连接有多组固定块，且每组所述固定块为两个，两个所述固定块一侧均采用螺钉连接有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒内部贯穿有第二伸缩筒，所述第二伸缩筒位于第一伸缩筒内的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二伸缩筒的一端固定连接有第一伸缩筒，所述第二伸缩筒远离弹簧的一端采用螺钉连接有凹型卡块。
9、优选地，所述旋转筒前侧开设有安装槽，所述安装槽前侧开设有方形孔，所述安装槽前侧四角均开设有螺纹槽，所述安装槽前侧贴合有安装板，所述安装板前侧四角均贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓后侧螺纹连接有螺纹槽。
10、优选地，所述装置筒体一侧顶部和另一侧底部均连通有连接管的一端，所述连接管的另一端可拆卸连接有管盖。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12、1.本技术通过旋转筒和第一电机的结合，可以将紧固件放入到旋转筒中，经过第一电机带动旋转筒旋转，从而使得旋转筒内的紧固件一并旋转，实现了紧固件在装置筒体内的旋转上油，并且在旋转上油的过程中，能够进过第二电机带动螺纹杆，使盖板上下移动，使旋转筒不断的旋转和上下移动，实现了对紧固件的旋转和上下移动上油，有效的提升了紧固件上油时的均匀性，而且当上油完成后，能够将旋转筒移出装置筒体内，使旋转筒和紧固件上的油不端的滴落，实现对油的沥干，解决了当前传统的紧固件防锈滤油装置，只是将紧固件放入到放料桶后，带动放料桶上下移动，使紧固件不断的与油进行接触，这种上下接触浸入油的方式，不能将油均匀的附着在紧固件表面，导致上油的效果不是很好的技术问题。
13、2.本技术通过旋转筒、固定块和伸缩筒的结合，可以将多组固定块设置在旋转筒内，经过第一伸缩筒内的弹簧，能够带动第二伸缩筒和凹型卡块移动，经过凹型卡块对不同尺寸的紧固件进行限位，从而将多个紧固件分隔限位在旋转筒内，当旋转筒旋转上油时，不会造成旋转筒内部紧固件的相互碰撞，解决了将多个紧固件放入到放料桶后，在放料桶上下移动的过程中，多个紧固件会不断的碰撞，导致放料桶内紧固件损伤的技术问题。
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1.一种紧固件防锈滤油装置，包括装置筒体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述装置筒体(1)内部底端采用螺钉连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)顶部连接有第二电机轴(201)，所述第二电机轴(201)底部固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)顶部穿过盖板(203)，且螺纹杆(202)与盖板(203)内的螺孔螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述螺纹杆(202)顶部经过轴承与限位板(204)转动连接，所述限位板(204)底部两侧均固定连接有限位杆(212)，所述限位杆(212)底部穿过盖板(203)固定连接有第二电机(2)。
4.如权利要求1所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述装置筒体(1)内壁固定连接有多组固定块(3)，且每组所述固定块(3)为两个，两个所述固定块(3)一侧均采用螺钉连接有第一伸缩筒(301)，所述第一伸缩筒(301)内部贯穿有第二伸缩筒(303)，所述第二伸缩筒(303)位于第一伸缩筒(301)内的一端固定连接有弹
5.如权利要求1所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述旋转筒(207)前侧开设有安装槽(209)，所述安装槽(209)前侧开设有方形孔(213)，所述安装槽(209)前侧四角均开设有螺纹槽(214)，所述安装槽(209)前侧贴合有安装板(210)，所述安装板(210)前侧四角均贯穿有固定螺栓(211)，所述固定螺栓(211)后侧螺纹连接有螺纹槽(214)。
6.如权利要求1所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述装置筒体(1)一侧顶部和另一侧底部均连通有连接管(101)的一端，所述连接管(101)的另一端可拆卸连接有管盖(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种紧固件防锈滤油装置，包括装置筒体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述装置筒体(1)内部底端采用螺钉连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)顶部连接有第二电机轴(201)，所述第二电机轴(201)底部固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)顶部穿过盖板(203)，且螺纹杆(202)与盖板(203)内的螺孔螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述螺纹杆(202)顶部经过轴承与限位板(204)转动连接，所述限位板(204)底部两侧均固定连接有限位杆(212)，所述限位杆(212)底部穿过盖板(203)固定连接有第二电机(2)。
4.如权利要求1所述的一种紧固件防锈滤油装置，其特征在于，所述装置筒体(1)内壁固定连接有多组固定块(3)，且每组所述固定块(3)为两个，两个所述固定块(3)一侧均采用螺钉连接有第一伸缩筒(301)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦长红，吴茂双，李刚，
申请(专利权)人：江苏甬怡紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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