捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置制造方法及图纸

技术编号:3999484 阅读:415 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,涉及捣固型焦炉。本实用新型专利技术解决摇动给料机工作时向后漏煤的问题。本实用新型专利技术包括:摇动给料机的后挡板与给料槽,所述后挡板与给料槽之间的间隙为10到15毫米,其特征在于:所述后挡板与设置在其后的夹板之间连接一块橡胶板,橡胶板的另一端平放在给料槽上。所述橡胶板的厚度为8到13毫米;长度为150到200毫米。当摇动给料机工作时,橡胶板就会把后挡板与给料槽之间的间隙封住,防止煤粉向后泄漏。本实用新型专利技术不仅结构简单,投资小,而且减少了工人的劳动强度,提高了整个焦炉的循环时间。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及捣固型焦炉,特别涉及捣固型焦炉摇动给料机的防漏煤装置。
技术介绍
目前,国内捣固型焦炉摇动给料机与侧装煤车和捣固机配合工作时,主要靠控制 摇动给料机1中后挡板3与给料槽2之间的距离来防止煤粉向后泄漏(见图1、2)。摇动 给料机后挡板3与给料槽2之间的间隙一般控制在10到15毫米。在摇动给料机给煤过程 中,后挡板3是固定不动的,给料槽2作往复运动,煤粉会从后挡板3与给料槽2之间的间 隙向后泄漏出来。如果减少后挡板3与给料槽2之间的间隙,容易造成两者间的干涉,影响 设备工作。这些煤粉将会落在侧装煤车上,长时间积下的余煤会影响侧装煤车的正常工作。 同时,由于余煤洒落的地方空间狭小,人工清理难度大、增加了工人的劳动强度、也影响整 个焦炉的循环时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种捣固型焦炉摇动给料机防 向后漏煤装置,解决摇动给料机工作时向后漏煤的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,包括摇动给料机的后挡板与给料 槽,所述后挡板与给料槽之间的间隙为10到15毫米,其特征在于所述后挡板与设置在其 后的夹板之间连接一块橡胶板,橡胶板的另一端平放在给料槽上。所述后挡板、夹板、橡胶板用螺栓、螺母、垫圈连接在一起。所述橡胶板的厚度为8到13毫米;长度为150到200毫米。所述橡胶板选用带芯织物输送带。本技术与现有技术相比,由于在后挡板与夹板之间设置了一块橡胶板,当摇 动给料机工作时,煤粉会压住橡胶板,这样,橡胶板就会把后挡板与给料槽之间的间隙封 住,防止煤粉向后泄漏。本技术不仅结构简单,投资小,而且减少了工人的劳动强度,提 高了整个焦炉的循环时间。而且对于已经投入使用的摇动给料机,可以在短时间内对其进 行改造和维修,大大节约了生产成本。附图说明图1是本技术的主视图;图2是图1的A部放大具体实施方式如图1、2所示,一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,包括摇动给料机1 的后挡板3与给料槽2,所述后挡板3与给料槽2之间的间隙为10到15毫米。所述后挡板3与设置在其后的夹板5之间连接一块橡胶板4,橡胶板的另一端平放在给料槽2上。所述后挡板3、夹板5、橡胶板4用螺栓6、螺母7、垫圈8连接在一起。所述橡胶板4的厚度选择在8到13毫米之间,长度控制在150到200毫米之间。所述橡胶板4选用带芯织物输送带。由于后挡板3与给料槽2之间的间隙一般控制在10到15毫米,因此,橡胶板4的 厚度选择在8到13毫米之间。同时,为了让煤粉能够压住橡胶板4,橡胶板4在给料槽2上 的长度控制在150到200毫米之间。当摇动给料机1工作时,煤粉会压住橡胶板4,这样,橡 胶板4就会把后挡板3与给料槽2之间的间隙封住,防止煤粉向后泄漏。权利要求一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,包括摇动给料机(1)的后挡板(3)与给料槽(2),所述后挡板(3)与给料槽(2)之间的间隙为10到15毫米,其特征在于所述后挡板(3)与设置在其后的夹板(5)之间连接一块橡胶板(4),橡胶板的另一端平放在给料槽(2)上。2.按照权利要求1所述的捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,其特征在于所述 后挡板(3)、橡胶板(4)、夹板(5)用螺栓(6)、螺母(7)、垫圈(8)连接在一起。3.按照权利要求1所述的捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,其特征在于所述 橡胶板⑷的厚度为8到13毫米之间;长度为150到200毫米。4.按照权利要求1所述的捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,其特征在于所述 橡胶板(4)选用带芯织物输送带。专利摘要捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,涉及捣固型焦炉。本技术解决摇动给料机工作时向后漏煤的问题。本技术包括摇动给料机的后挡板与给料槽,所述后挡板与给料槽之间的间隙为10到15毫米,其特征在于所述后挡板与设置在其后的夹板之间连接一块橡胶板,橡胶板的另一端平放在给料槽上。所述橡胶板的厚度为8到13毫米;长度为150到200毫米。当摇动给料机工作时,橡胶板就会把后挡板与给料槽之间的间隙封住,防止煤粉向后泄漏。本技术不仅结构简单,投资小,而且减少了工人的劳动强度,提高了整个焦炉的循环时间。文档编号C10B45/00GK201704268SQ20102017769公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日专利技术者乔晓军, 吴刚, 樊海莲 申请人:太原重工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捣固型焦炉摇动给料机防向后漏煤装置,包括:摇动给料机(1)的后挡板(3)与给料槽(2),所述后挡板(3)与给料槽(2)之间的间隙为10到15毫米,其特征在于:所述后挡板(3)与设置在其后的夹板(5)之间连接一块橡胶板(4),橡胶板的另一端平放在给料槽(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:乔晓军樊海莲吴刚
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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