本实用新型专利技术公开了一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，包括筒体，筒体的中部设有侧支座，筒体内底部设有支撑底座，筒体内部设有松煤装置，所述的松煤装置包括设置在筒体内中心位置支撑底座上的支撑转动杆，支撑转动杆上部设有给煤导向锥体，给煤导向锥体包括由上至下底面直径渐大的三层倒伞状锥形体构成；最下层锥形体的外边侧设有齿条，齿条与锥形齿轮咬合连接，锥形齿轮连接到设置在筒体侧壁的轴承箱，轴承箱通过联轴器与减速机连接，减速机由电机带动，筒体下部还设有下煤仓。本实用新型专利技术的有益效果为：能保证连续给煤，连续生产煤气、安全性高，避免煤仓堵煤时人工捅煤的危险操作，全密封设计，改变了操作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送煤装置
，具体地讲是一种连续给煤的煤仓自动卸煤机。
技术介绍
现有的煤气化炉每小时用煤15吨，连续生产，要求输送的煤在煤仓中储存8小时煤量，以保证煤气化炉的正常生产。大量储存的煤粘连、堵塞，不能顺利输送煤料。
技术实现思路
本技术了一种煤仓自动卸煤机克服原有技术的不足，能保证连续给煤，连续生产煤气。为解决上述技术问题，本申请提供了一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，包括筒体，筒体的中部设有侧支座，筒体内底部设有支撑底座，筒体内部设有松煤装置，所述的松煤装置包括设置在筒体内中心位置支撑底座上的支撑转动杆，支撑转动杆上部设有给煤导向锥体，给煤导向锥体包括由上至下底面直径渐大的三层倒伞状锥形体构成；最下层锥形体的外边侧设有齿条，齿条与锥形齿轮咬合连接，锥形齿轮连接到设置在筒体侧壁的轴承箱，轴承箱通过通过联轴器与减速机连接，减速机由电机带动，筒体下部还设有下煤仓。作为本方案的优选实施例，所述的支撑转动杆顶部设有粉煤导向锥形体。作为本方案的优选实施例，所述的筒体内侧壁与最下层锥形体的外边侧上部之间还设有挡煤锥形板。作为本方案的优选实施例，所述的电机为调速电机。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:粉煤装置使粉煤落在挡煤锥上，从四周运动煤，然后沿四周运动至中心部落在下煤仓中，克服粉煤密集后在煤仓中堵塞不落煤，煤下落中不会贴壁，不会粘连在落煤锥上，安全性高，避免煤仓堵煤时人工捅煤的危险操作。全密封设计，改变了操作环境。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请的整体结构示意图。图中，1、筒体，2、侧支座，3、支撑底座，4、支撑转动杆，5、倒伞状锥形体，6、齿条，7、锥形齿轮，8、轴承箱，9、联轴器，10、减速机，11、电机，12、下煤仓，13、粉煤导向锥形体，14、挡煤锥形板。【具体实施方式】本技术提供了一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，克服原有技术的不足，能保证连续给煤，连续生产煤气、安全性高，避免煤仓堵煤时人工捅煤的危险操作。全密封设计，改变了操作环境。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一:参照图1，为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，包括筒体1，筒体I的中部设有侧支座2，侧支座2用于进一步的进行加固，筒体I内底部设有支撑底座3，支撑底座3用来支撑上部的松煤装置，筒体I内部设有松煤装置，所述的松煤装置包括设置在筒体I内中心位置支撑底座3上的支撑转动杆4，支撑转动杆4通过轴承固定在支撑底座3上，支撑转动杆4上部设有给煤导向锥体，最下层锥形体的外边侧设有齿条6，齿条6与锥形齿轮7咬合连接，锥形齿轮7连接到设置在筒体I侧壁的轴承箱8，轴承箱8通过通过联轴器9与减速机10连接，减速机10由电机11带动，筒体I下部还设有下煤仓12，给煤导向锥体包括由上至下底面直径渐大的三层倒伞状锥形体5构成，粉煤装置使粉煤落在挡煤锥上，从四周运动煤，然后沿四周运动至中心部落在下煤仓12中，克服粉煤密集后在煤仓中堵塞不落煤，煤下落中不会贴壁，不会粘连在落煤锥上。其中，在实际应用中，所述的支撑转动杆4顶部设有粉煤导向锥形体13，可分散粉煤。其中，在实际应用中，所述的筒体I内侧壁与最下层锥形体的外边侧上部之间还设有挡煤锥形板14。其中，在实际应用中，所述的电机11为调速电机，可控制落煤量。上述实施方式至少具有以下优点:粉煤装置使粉煤落在挡煤锥上，从四周运动煤，然后沿四周运动至中心部落在下煤仓中，克服粉煤密集后在煤仓中堵塞不落煤，煤下落中不会贴壁，不会粘连在落煤锥上，能保证连续给煤，连续生产煤气、安全性高，避免煤仓堵煤时人工捅煤的危险操作，全密封设计，改变了操作环境。尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，其特征在于:包括筒体(1)，筒体(I)的中部设有侧支座(2)，筒体(I)内底部设有支撑底座(3)，筒体(I)内部设有松煤装置，所述的松煤装置包括设置在筒体(I)内中心位置支撑底座(3 )上的支撑转动杆(4 )，支撑转动杆(4 )上部设有给煤导向锥体，给煤导向锥体包括由上至下底面直径渐大的三层倒伞状锥形体(5)构成；最下层锥形体的外边侧设有齿条(6)，齿条(6)与锥形齿轮(7)咬合连接，锥形齿轮(7)连接到设置在筒体(I)侧壁的轴承箱(8)，轴承箱(8)通过通过联轴器(9)与减速机(10)连接，减速机(10 )由电机(11)带动，筒体(I)下部还设有下煤仓(12 )。2.根据权利要求1所述的一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，其特征在于，所述的支撑转动杆(4)顶部设有粉煤导向锥形体(13)。3.根据权利要求1所述的一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，其特征在于，所述的筒体(O内侧壁与最下层锥形体的外边侧上部之间还设有挡煤锥形板(14)。4.根据权利要求1所述的一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，其特征在于，所述的电机(11)为调速电机。【专利摘要】本技术公开了一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，包括筒体，筒体的中部设有侧支座，筒体内底部设有支撑底座，筒体内部设有松煤装置，所述的松煤装置包括设置在筒体内中心位置支撑底座上的支撑转动杆，支撑转动杆上部设有给煤导向锥体，给煤导向锥体包括由上至下底面直径渐大的三层倒伞状锥形体构成；最下层锥形体的外边侧设有齿条，齿条与锥形齿轮咬合连接，锥形齿轮连接到设置在筒体侧壁的轴承箱，轴承箱通过联轴器与减速机连接，减速机由电机带动，筒体下部还设有下煤仓。本技术的有益效果为：能保证连续给煤，连续生产煤气、安全性高，避免煤仓堵煤时人工捅煤的危险操作，全密封设计，改变了操作环境。【IPC分类】B65D88/68, C10J3/00【公开号】CN204846921【申请号】CN201520571186【专利技术人】卞建国, 卞海峰, 孙玉娟 【申请人】济南黄台煤气炉有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续给煤的煤仓自动卸煤机，其特征在于：包括筒体（1），筒体（1）的中部设有侧支座（2），筒体（1）内底部设有支撑底座（3），筒体（1）内部设有松煤装置，所述的松煤装置包括设置在筒体（1）内中心位置支撑底座（3）上的支撑转动杆（4），支撑转动杆（4）上部设有给煤导向锥体，给煤导向锥体包括由上至下底面直径渐大的三层倒伞状锥形体（5）构成；最下层锥形体的外边侧设有齿条（6），齿条（6）与锥形齿轮（7）咬合连接，锥形齿轮（7）连接到设置在筒体（1）侧壁的轴承箱（8），轴承箱（8）通过通过联轴器（9）与减速机（10）连接，减速机（10）由电机（11）带动，筒体（1）下部还设有下煤仓（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卞建国，卞海峰，孙玉娟，
申请(专利权)人：济南黄台煤气炉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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