本发明专利技术公开了一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其原料包括改性高密度聚乙烯、氯丁橡胶、丁基橡胶、过氧化二异丙苯、高耐磨碳黑、三氧化二锑、纳米碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、炉渣粉、明矾粉、氯化石蜡、偏苯三酸三辛酯、三聚磷酸铝、硬脂酸铝、防老剂ODA、促进剂TMTM、硫化剂DCBP、抗氧剂和苯并三氮唑。本发明专利技术的电缆护套料通过采用改性后的高密度聚乙烯作为主料，并通过添加填料和助剂制备得到，具有优异的阻燃性能，韧性好，硬度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆护套料，尤其涉及一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料。
技术介绍
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成，护套起到绝缘和保护作用，但是目前市面上使用的护套阻燃性能差，绝缘性差，稳定性能弱，影响电缆的整体品质。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，阻燃性好，稳定性和硬度高，韧性好。本专利技术提出的一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其原料按重量份包括：改性高密度聚乙烯80-120份、氯丁橡胶40-60份、丁基橡胶20-40份、过氧化二异丙苯5-15份、高耐磨碳黑2-6份、三氧化二锑1-5份、纳米碳酸钙3-9份、碳酸镁4-6份、滑石粉2-8份、炉渣粉4-12份、明矾粉5-15份、氯化石蜡3-9份、偏苯三酸三辛酯2-6份、三聚磷酸铝1-5份、硬脂酸铝2-4份、防老剂ODA3-9份、促进剂TMTM4-8份、硫化剂DCBP2-10份、抗氧剂1-5份、苯并三氮唑2-8份。优选地，改性高密度聚乙烯的原料按重量份包括：三聚氯氢3-9份、钾胺2-8份、氢氧化钠1-5份、磷酸3-9份、高密度聚乙烯5-15份、氢氧化铝3-9份。优选地，改性高密度聚乙烯按如下工艺进行制备：将三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入0-5℃的冰水浴中，一次滴加钾胺和氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至50-60℃，保温1-3h，室温反应20-40min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤2-6次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至80-90℃，保温1-3h，然后加入磷酸混合均匀，然后升温至120-140℃，保温4-6h，抽滤，烘干得到物料b；将高密度聚乙烯放入塑料机上升温至120-140℃，然后加入物料b和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于170-190℃热压，冷却至室温，干燥得到改性高密度聚乙烯。优选地，改性高密度聚乙烯、氯丁橡胶、丁基橡胶和过氧化二异丙苯的重量比为85-115：45-55：25-35：8-12。优选地，高耐磨碳黑、三氧化二锑、纳米碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、炉渣粉、明矾粉和氯化石蜡的重量比为3-5：2-4：4-8：4.5-5.5：3-7：6-10：8-12：4-8。优选地，其原料按重量份包括：改性高密度聚乙烯85-115份、氯丁橡胶45-55份、丁基橡胶25-35份、过氧化二异丙苯8-12份、高耐磨碳黑3-5份、三氧化二锑2-4份、纳米碳酸钙4-8份、碳酸镁4.5-5.5份、滑石粉3-7份、炉渣粉6-10份、明矾粉8-12份、氯化石蜡4-8份、偏苯三酸三辛酯3-5份、三聚磷酸铝2-4份、硬脂酸铝2.5-3.5份、防老剂ODA4-8份、促进剂TMTM5-7份、硫化剂DCBP4-8份、抗氧剂2-4份、苯并三氮唑3-7份。优选地，其原料按重量份包括：改性高密度聚乙烯100份、氯丁橡胶50份、丁基橡胶30份、过氧化二异丙苯10份、高耐磨碳黑4份、三氧化二锑3份、纳米碳酸钙6份、碳酸镁5份、滑石粉5份、炉渣粉8份、明矾粉10份、氯化石蜡6份、偏苯三酸三辛酯4份、三聚磷酸铝3份、硬脂酸铝3份、防老剂ODA6份、促进剂TMTM6份、硫化剂DCBP6份、抗氧剂3份、苯并三氮唑5份。本专利技术的一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其原料包括改性高密度聚乙烯、氯丁橡胶、丁基橡胶、过氧化二异丙苯、高耐磨碳黑、三氧化二锑、纳米碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、炉渣粉、明矾粉、氯化石蜡、偏苯三酸三辛酯、三聚磷酸铝、硬脂酸铝、防老剂ODA、促进剂TMTM、硫化剂DCBP、抗氧剂和苯并三氮唑，以改性高密度聚乙烯为主料，添加氯丁橡胶、丁基橡胶和过氧化二异丙苯作为主料的助料，合理控制配比，有效提高了本专利技术的电缆护套料的阻燃性能；同时添加高耐磨碳黑、三氧化二锑、纳米碳酸钙、碳酸镁、滑石粉、炉渣粉和明矾粉作为本专利技术的填料，有效提高了本专利技术的电缆护套料的耐磨性能；添加的氯化石蜡、偏苯三酸三辛酯、三聚磷酸铝、硬脂酸铝、防老剂ODA、促进剂TMTM、硫化剂DCBP、抗氧剂和苯并三氮唑作为本专利技术的助剂，有效提高了本专利技术的电缆护套料的耐磨性能，同时也提高了本专利技术电缆护套料的阻燃性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。实施例1本专利技术提出的一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其原料按重量份包括：改性高密度聚乙烯100份、氯丁橡胶50份、丁基橡胶30份、过氧化二异丙苯10份、高耐磨碳黑4份、三氧化二锑3份、纳米碳酸钙6份、碳酸镁5份、滑石粉5份、炉渣粉8份、明矾粉10份、氯化石蜡6份、偏苯三酸三辛酯4份、三聚磷酸铝3份、硬脂酸铝3份、防老剂ODA6份、促进剂TMTM6份、硫化剂DCBP6份、抗氧剂3份、苯并三氮唑5份。改性高密度聚乙烯按如下工艺进行制备：按重量份将6份三聚氯氢和丙酮混合均匀，然后放入2.5℃的冰水浴中，一次滴加5份钾胺和3份氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，然后升温至55℃，保温2h，室温反应30min，然后除去丙酮，用蒸馏水洗涤4次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后升温至85℃，保温2h，然后加入6份磷酸混合均匀，然后升温至130℃，保温5h，抽滤，烘干得到物料b；将10份高密度聚乙烯放入塑料机上升温至130℃，然后加入物料b和6份氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于180℃热压，冷却至室温，干燥得到改性高密度聚乙烯。实施例2本专利技术提出的一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其原料按重量份包括：改性高密度聚乙烯80份、氯丁橡胶60份、丁基橡胶20份、过氧化二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性高密度聚乙烯80‑120份、氯丁橡胶40‑60份、丁基橡胶20‑40份、过氧化二异丙苯5‑15份、高耐磨碳黑2‑6份、三氧化二锑1‑5份、纳米碳酸钙3‑9份、碳酸镁4‑6份、滑石粉2‑8份、炉渣粉4‑12份、明矾粉5‑15份、氯化石蜡3‑9份、偏苯三酸三辛酯2‑6份、三聚磷酸铝1‑5份、硬脂酸铝2‑4份、防老剂ODA3‑9份、促进剂TMTM4‑8份、硫化剂DCBP2‑10份、抗氧剂1‑5份、苯并三氮唑2‑8份。
【技术特征摘要】
1.一种改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其特征在于，其原料按重量份
包括：改性高密度聚乙烯80-120份、氯丁橡胶40-60份、丁基橡胶20-40份、
过氧化二异丙苯5-15份、高耐磨碳黑2-6份、三氧化二锑1-5份、纳米碳酸钙
3-9份、碳酸镁4-6份、滑石粉2-8份、炉渣粉4-12份、明矾粉5-15份、氯
化石蜡3-9份、偏苯三酸三辛酯2-6份、三聚磷酸铝1-5份、硬脂酸铝2-4份、
防老剂ODA3-9份、促进剂TMTM4-8份、硫化剂DCBP2-10份、抗氧剂1-5份、
苯并三氮唑2-8份。
2.根据权利要求1所述的改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其特征在于，
改性高密度聚乙烯的原料按重量份包括：三聚氯氢3-9份、钾胺2-8份、氢氧
化钠1-5份、磷酸3-9份、高密度聚乙烯5-15份、氢氧化铝3-9份。
3.根据权利要求1或2所述的改性高密度聚乙烯阻燃电缆护套料，其特征
在于，改性高密度聚乙烯按如下工艺进行制备：将三聚氯氢和丙酮混合均匀，
然后放入0-5℃的冰水浴中，一次滴加钾胺和氢氧化钠，滴加的过程不停搅拌，
然后升温至50-60℃，保温1-3h，室温反应20-40min，然后除去丙酮，用蒸馏
水洗涤2-6次，抽滤，干燥得到物料a；将物料a和去离子水混合均匀，然后
升温至80-90℃，保温1-3h，然后加入磷酸混合均匀，然后升温至120-140℃，
保温4-6h，抽滤，烘干得到物料b；将高密度聚乙烯放入塑料机上升温至
120-140℃，然后加入物料b和氢氧化铝混合均匀后出片，在平板硫化机上于
170-190℃热压，冷却至室温，干燥得到改性高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1-3任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘菲，
申请(专利权)人：繁昌县菲德通讯材料设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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