转炉防粘渣喷补料制造技术

本发明专利技术提供一种转炉防粘渣喷补料，包括以下重量百分比的原料组分：镁碳耐火材料废砖再生骨料３５～４５％，烧结镁砂５～１６％，电熔镁砂１８～２５％，碳化硅５～８％，石墨８～１３％，矾土水泥１～３％，硅微粉１～３％，α－Ａｌ２Ｏ３微粉１～３％，六偏磷酸钠３～４％；在上述原料的基础上，外加木质磺酸钙０．２～０．４％，聚丙烯纤维０．０５～０．１５％；所述的镁碳耐火材料废砖再生骨料分为两种粒度，且两种粒度的重量百分比分别是：３～１ｍｍ的为３０～４０％、１～０．１５ｍｍ的为６０～７０％；烧结镁砂粒度为１～０．１５ｍｍ；所述的电熔镁砂分为两种粒度，且两种粒度的重量百分比分别是：１８０目的为４０～６０％、３２５目的为４０～６０％；所述的碳化硅粒度为１８０目。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种转炉防粘渣喷补料，具体地说是一种防止转炉粘渣的防粘渣喷补 料。
技术介绍
在转炉冶炼过程中，经常发生喷溅溢钢现象，造成炉口、水箱粘渣。由于粘渣的存 在，在摇炉拉碳或放钢时，炉口、水箱和水冷烟罩会发生碰撞摩擦，使得炉口、水箱和水冷烟 罩漏水现象时有发生，直接影响生产的顺利进行。目前，对于转炉粘渣一般采用人工清理 的办法进行处理。由于粘渣结合强度大和炉前恶劣的操作环境，造成清渣效率低、清理不 干净、操作十分艰难，既影响了转炉生产作业率，又易造成炉口机械破损、水箱脱落等设备 事故，甚至危及人身安全。针对上述问题，中国专利“氧枪及冶金窑炉用隔渣脱渣剂，公开 号CN1289740A”提供了一种原料来源广泛、价格低廉、粘渣易剥落、氧枪使用寿命长的氧枪 及冶金窑炉用隔渣脱渣剂，其原料重量百分比及粒度为低钙铝酸盐水泥15 25%、石墨 粉2. 0 2.6%、石墨纤维8.0 9.0%、浙青粉1.9 2. 1%、碳化硅2. 5 2.9%、刚 玉粉13 17%、叶腊石粉12 18%、高铝矾土粉26 6%、滑石粉0. 85 1. 15%、硼 砂粉0. 45 0. 55%，上述原料的粒度除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉防粘渣喷补料，包括以下重量百分比的原料组分：镁碳耐火材料废砖再生骨料３５～４５％，烧结镁砂５～１６％，电熔镁砂１８～２５％，碳化硅５～８％，石墨８～１３％，矾土水泥１～３％，硅微粉１～３％，α－Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］微粉１～３％，六偏磷酸钠３～４％；在上述原料的基础上，以上述原料总和为１００％计算，外加木质磺酸钙０．２～０．４％，聚丙烯纤维０．０５～０．１５％；所述的镁碳耐火材料废砖再生骨料分为两种粒度，且两种粒度的重量百分比分别是：３～１ｍｍ的为３０～４０％、１～０．１５ｍｍ的为６０～７０％；所述的烧结镁砂粒度为１～０．１５ｍｍ；所述的电熔镁砂分为两种粒度，且两种粒度的重量百分比分别...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳德刚，李具中，吴杰，朱善合，刘路长，罗巍，刘晓卿，罗安智，张爱平，胡清明，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]