一种用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机制造技术

一种用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，属于转炉炼钢配套设备技术领域，用于对转炉底吹透气砖进行热更换时进行钻孔，其技术方案是：它由立柱、前端法兰、后端法兰、定位装置、钻头、钻头电机、电机支架、给进电机、给进丝杠、丝母组成，立柱为三条，平行沿圆周布设，前端法兰和后端法兰与立柱的前后端相连接，定位装置安装在前端法兰上，钻头套装在定位装置中，钻头电机固定在电机支架中，给进丝杠与立柱平行，电机支架的一侧与丝母相连接，丝母与给进丝杠相啮合，给进丝杠的一端连接给进电机，给进电机安装在后端法兰的外侧。本实用新型专利技术的自动钻孔机具有进给速度可进行无级调速、能自动进给、能手动快速进退、可在任意角度下工作的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对转炉底吹透气砖进行热更换时使用的自动钻孔机，属于转炉炼钢顶底复合吹炼工艺配套设备

技术介绍
转炉顶底复合吹炼技术综合了氧气顶吹转炉技术和氧气底吹转炉技术的许多优点，在降低渣中氧化铁含量、提高金属收得率、降低铁合金消耗等方面具有优越性，已被国内外炼钢企业广泛应用。在这种技术的应用中发现，炉中使用的透气砖由于使用条件非常恶劣，损坏很快，所以不能与炉龄同步。目前国内有极少数厂家采用透气砖热更换技术，但是由于各种原因更换一次需要3-4小时，有时达到7小时，其中透气砖热更换时使用的钻孔 机性能不完善、工作效率低是重要原因之一。为加快热更换速度、提高了工作效率，对钻孔机的结构进行了优化设计和改进是十分必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种钻机的进给速度可进行无级调速、能自动进给、能手动快速进退、可在任意角度下工作的用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机。解决上述技术问题的技术方案是一种用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，它由立柱、前端法兰、后端法兰、定位装置、钻头、钻头电机、电机支架、给进电机、给进丝杠、丝母组成，立柱为三条，平行沿圆周布设，前端法兰和后端法兰与立柱的前后端相连接，定位装置安装在前端法兰上，钻头套装在定位装置中，钻头与钻头电机相连接，钻头电机固定在电机支架中，给进丝杠与立柱平行，电机支架的一侧与丝母相连接，丝母与给进丝杠相啮合，给进丝杠的一端连接给进电机，给进电机安装在后端法兰的外侧。上述用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，所述三个立柱端头的位置分布与炉底法兰孔相匹配，立柱端头有螺纹，立柱端头插入炉底法兰孔后用螺母锁紧。上述用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，所述丝母为对合螺母，对合螺母打开时与给进丝杠脱离接触，对合螺母闭合时与给进丝杠相啮合。上述用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，所述钻头为金刚石水冷套筒式，钻孔直径为80 180_，转速500 600转/min。上述用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，所述给进电机与减速机、变频器相连接，进给量为0-180 mm/min。本技术的有益之处是I、钻孔机的三个立柱端头直接插入炉底法兰孔，用螺母锁紧，能快速安装与拆卸，能随炉体转动，可在任意角度下工作，具有通用性，适用各种炉型。2、丝母采用对合螺母，可以在手动和自动给进之间方便地转换，进给速度可利用减速机和变频器进行无级调速，进给量在0-180 mm/min之间可调。3、钻机的前端法兰盘上安装有定位装置，可以降低钻头的摆度、减轻钻头的振动，因而能提高钻孔的精度和速度，正常情况下30 60分钟可钻透一个孔。4、整机重量不超过120Kg，在没有吊装设备的情况人工即可手动安装与拆卸。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中标记如下立柱I、前端法兰2、后端法兰3、定位装置4、钻头5、钻头电机6、电机支架7、给进电机8、给进丝杠9、丝母10。具体实施方式本技术由立柱I、前端法兰2、后端法兰3、定位装置4、钻头5、钻头电机6、电机支架7、给进电机8、给进丝杠9、丝母10组成。 图中显示，立柱I为三条，平行沿圆周布设，前端法兰2和后端法兰3与立柱I的前后端相连接。前端法兰2与芯砖法兰相同，三个立柱I端头直接插入炉底法兰孔，只用螺母不用螺栓，因此能快速安装与拆卸，能随炉体转动，可在任意角度下工作，具有通用性，适用各种炉型。图中显示，定位装置4安装在前端法兰2上，钻头5套装在定位装置2中，钻头5与钻头电机6相连接。定位装置4可以降低钻头5的摆度、减轻钻头5的振动，因而能提高钻孔的精度和速度，正常情况下30 60分钟可钻透一个孔。钻头5为金刚石水冷套筒式，钻孔直径为80 180_，转速500 600转/min。图中显示，钻头电机6固定在电机支架7中，给进丝杠9与立柱I平行，电机支架7的一侧与丝母10相连接，丝母10与给进丝杠9相啮合，给进丝杠9的一端连接给进电机8，给进电机8安装在后端法兰3的外侧。钻孔时，给进电机8带动给进丝杠9转动，丝母10沿着给进丝杠9前后运动，丝母10即带动电机之间7与钻头电机6、钻头5 —起移动，进行钻孔。钻孔时，给进电机8用减速机和变频器复合调速,进给量0-180 mm/min可调。图中显示，丝母10为对合螺母，对合螺母打开时与给进丝杠9脱离接触，对合螺母闭合时与给进丝杠9相啮合。对合螺母松开状态时可手动快速进退，手动快速进退可使换一次钻头时间缩短10 15分钟。本技术的整机重量不超过120Kg，在没有吊装设备的情况人工即可手动安装与拆卸。权利要求1.一种用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，其特征在于它由立柱(I)、前端法兰(2)、后端法兰(3)、定位装置(4)、钻头(5)、钻头电机(6)、电机支架(7)、给进电机(8)、给进丝杠(9)、丝母(10)组成，立柱(I)为三条，平行沿圆周布设，前端法兰(2)和后端法兰(3 )与立柱(I)的前后端相连接，定位装置(4 )安装在前端法兰(2 )上，钻头(5 )套装在定位装置(4)中，钻头(5)与钻头电机(6)相连接，钻头电机(6)固定在电机支架(7)中，给进丝杠(9 )与立柱(I)平行，电机支架(7 )的一侧与丝母(10 )相连接，丝母(10 )与给进丝杠(9 )相啮合，给进丝杠(9)的一端连接给进电机(8)，给进电机(8)安装在后端法兰(3)的外侧。2.根据权利要求I所述的用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，其特征在于所述三个立柱端头的位置分布与炉底法兰孔相匹配，立柱端头有螺纹，立柱端头插入炉底法兰孔后用螺母锁紧。3.根据权利要求2所述的用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，其特征在于所述丝母(10)为对合螺母，对合螺母打开时与给进丝杠(9)脱离接触，对合螺母闭合时与给进丝杠(9)相啮合。4.根据权利要求3所述的用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，其特征在于所述钻头(5)为金刚石水冷套筒式，钻孔直径为80 180mm，转速500 600转/min。5.根据权利要求4所述的用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，其特征在于所述给进电机(8)与减速机、变频器相连接,进给量为0-180 mm/min。专利摘要一种用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，属于转炉炼钢配套设备
，用于对转炉底吹透气砖进行热更换时进行钻孔，其技术方案是它由立柱、前端法兰、后端法兰、定位装置、钻头、钻头电机、电机支架、给进电机、给进丝杠、丝母组成，立柱为三条，平行沿圆周布设，前端法兰和后端法兰与立柱的前后端相连接，定位装置安装在前端法兰上，钻头套装在定位装置中，钻头电机固定在电机支架中，给进丝杠与立柱平行，电机支架的一侧与丝母相连接，丝母与给进丝杠相啮合，给进丝杠的一端连接给进电机，给进电机安装在后端法兰的外侧。本技术的自动钻孔机具有进给速度可进行无级调速、能自动进给、能手动快速进退、可在任意角度下工作的优点。文档编号C21C5/46GK202643733SQ201220237850公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者厉钢, 牛丽明, 胡大江, 张明海, 郝忠 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司, 宣化鼎信矿冶机械有限责任公司, 河北本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转炉底吹透气砖热更换的自动钻孔机，其特征在于：它由立柱（1）、前端法兰（2）、后端法兰（3）、定位装置（4）、钻头（5）、钻头电机（6）、电机支架（7）、给进电机（8）、给进丝杠（9）、丝母（10）组成，立柱（1）为三条，平行沿圆周布设，前端法兰（2）和后端法兰（3）与立柱（1）的前后端相连接，定位装置（4）安装在前端法兰（2）上，钻头（5）套装在定位装置（4）中，钻头（5）与钻头电机（6）相连接，钻头电机（6）固定在电机支架（7）中，给进丝杠（9）与立柱（1）平行，电机支架（7）的一侧与丝母（10）相连接，丝母（10）与给进丝杠（9）相啮合，给进丝杠（9）的一端连接给进电机（8），给进电机（8）安装在后端法兰（3）的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：厉钢，牛丽明，胡大江，张明海，郝忠，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，宣化鼎信矿冶机械有限责任公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：