【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金领域，具体为一种一体成型的铅板及其起吊和暂存系统。
技术介绍
1、电解精炼是通过电解质溶液的电解，由粗金属作阳极、纯金属作阴极、有该金属离子的溶液作电解液，在电解时，金属从阳极溶解，在阴极沉淀。
2、在铅板的提纯过程中，可以先通过浇铸的方式得到纯度较低的阳极板，再进行电解精炼，但通过浇铸的方式得到的铅板存在重量大、温度高的特性，而常规的铅板往往为方形的，显而易见，方形的铅板存在不易运输、难以贮存的问题。
3、cn205258625u其公开了一种锌电解用复合阳极板，该复合阳极板的板体分为三层，中间层为铝片、铝合金片、钛片、钛合金片、镀膜钛片中的一种，两边为铅板；其中板体上设置了横梁和吊耳。上述的文件的吊耳为直条形的，在实际工作中，该形状的吊耳在运输时极其容易脱落，而且若通过浇铸的方式制作该板体，会由于其形状存在很多的直角部位而导致浇铸时直角部位出现空腔的情况。
4、cn202585661u其公开了一种铅板清洗吊运架，该结构包括横梁，横梁中段设置吊孔，所述横梁两端设置固定筒，固定筒内插入起吊杆，起吊杆下半段上设置有吊钩，吊钩设置在起吊杆内侧，吊钩上下均匀分布设置。该方案实现了起吊铅板的功能，但没有实现转运和暂存铅板的功能。
5、基于此，本案解决的技术问题是：如何提供一种方便被夹持运输的铅板，同时提供一种起吊、转运、暂存该铅板的系统。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种一体成型的铅板及其起吊和暂存系统，其中
2、本技术的技术方案是：
3、一种一体成型的铅板，包括本体和设置在本体两侧的两个吊耳，所述本体和吊耳之间设有凹部；所述吊耳包括连接部和延伸部；所述连接部与本体相连，延伸部与连接部相连并向本体外延伸。
4、在上述的一体成型的铅板中，所述本体的正面投影为四边形结构，所述凹部设置在本体的其中的一边上。
5、在上述的一体成型的铅板中，所述本体与吊耳的边缘均作倒圆角的处理。
6、在上述的一体成型的铅板中，所述连接部的正面投影包括第一连接段、第二连接段和连接第一连接段、第二连接段的第一弧段；所述第一连接段与本体的一边重合，第二连接段与延伸部连接。
7、在上述的一体成型的铅板中，所述延伸部的正面投影包括延伸段、第二弧段和第三弧段；所述延伸段与凹部连接，第二弧段与第一弧段连接并相切，第三弧段与第二弧段、延伸段连接并相切。
8、一种铅板起吊和暂存系统，该系统用于起吊和暂存如任一上述的铅板，包括支架、第一链条输送单元和第二链条输送单元；所述第一链条输送单元固定在支架上并用于抓取所述吊耳并运输至第二链条输送单元；所述第二链条输送单元固定在支架上并用于暂存铅板和将铝板运输至下一工位。
9、在上述的铅板起吊和暂存系统中，所述支架包括镜像布置在两侧的左固定架和右固定架、连接左固定架和右固定架的若干加强杆。
10、在上述的铅板起吊和暂存系统中，所述第一链条输送单元包括分别固定在左固定架、右固定架上的第一左链轮组、第一右链轮组和用于驱动第一左链轮组、第一右链轮组同步运动的第一驱动模块；所述第一左链轮组、第一右链轮组之间设有水平布置的连杆；所述连杆上设有用于抓持所述吊耳的两个钩爪。
11、在上述的铅板起吊和暂存系统中，所述第二链条输送单元包括分别固定在左固定架、右固定架上的第二左链轮组、第二右链轮组和用于驱动第二左链轮组、第二右链轮组同步运动的第二驱动模块；所述第二左链轮组、第二右链轮组相互配合用于支撑所述铅板的吊耳并运输至下一工位。
12、在上述的铅板起吊和暂存系统中，所述铅板起吊和暂存系统还包括冷风装置；所述冷风装置布置在第二链条输送单元的起始端，用于制造冷风并冷却所述铅板。
13、本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
14、一、本技术的铅板包括本体和吊耳，吊耳向本体外延伸以增加后续运输的接触部分，从而提高挂吊和运输的稳定性；进一步地本体与吊耳之间设有凹部，该凹部可用于卡紧外设的用于抓取铅板的钩爪，从而进一步地提高挂吊和运输的稳定性。
15、二、本技术的起吊和暂存系统，该系统通过第一链条输送单元抓取铅板并转运到第二链条输送单元，同步地实现了起吊、输送的功能；通过第二链条输送单元放置铅板并运输至下一工位；两者配合实现了起吊、暂存、输送的多个功能，提高了生产的效率，降低了工作者的劳动强度。
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1.一种一体成型的铅板，其特征在于，包括本体和设置在本体两侧的两个吊耳，所述本体和吊耳之间设有凹部；所述吊耳包括连接部和延伸部；所述连接部与本体相连，延伸部与连接部相连并向本体外延伸。
2.根据权利要求1所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述本体的正面投影为四边形结构，所述凹部设置在本体的其中的一边上。
3.根据权利要求2所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述本体与吊耳的边缘均作倒圆角的处理。
4.根据权利要求1所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述连接部的正面投影包括第一连接段、第二连接段和连接第一连接段、第二连接段的第一弧段；所述第一连接段与本体的一边重合，第二连接段与延伸部连接。
5.根据权利要求4所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述延伸部的正面投影包括延伸段、第二弧段和第三弧段；所述延伸段与凹部连接，第二弧段与第一弧段连接并相切，第三弧段与第二弧段、延伸段连接并相切。
6.一种铅板起吊和暂存系统，其特征在于，该系统用于起吊和暂存如权利要求1-5任一所述的铅板，包括支架、第一链条输送单元和第二链条输送单元；所述第
7.根据权利要求6所述的铅板起吊和暂存系统，其特征在于，所述支架包括镜像布置在两侧的左固定架和右固定架、连接左固定架和右固定架的若干加强杆。
8.根据权利要求7所述的铅板起吊和暂存系统，其特征在于，所述第一链条输送单元包括分别固定在左固定架、右固定架上的第一左链轮组、第一右链轮组和用于驱动第一左链轮组、第一右链轮组同步运动的第一驱动模块；所述第一左链轮组、第一右链轮组之间设有水平布置的连杆；所述连杆上设有用于抓持所述吊耳的两个钩爪。
9.根据权利要求7所述的铅板起吊和暂存系统，其特征在于，所述第二链条输送单元包括分别固定在左固定架、右固定架上的第二左链轮组、第二右链轮组和用于驱动第二左链轮组、第二右链轮组同步运动的第二驱动模块；所述第二左链轮组、第二右链轮组相互配合用于支撑所述铅板的吊耳并运输至下一工位。
10.根据权利要求6所述的铅板起吊和暂存系统，其特征在于，所述铅板起吊和暂存系统还包括冷风装置；所述冷风装置布置在第二链条输送单元的起始端，用于制造冷风并冷却所述铅板。
...【技术特征摘要】
1.一种一体成型的铅板，其特征在于，包括本体和设置在本体两侧的两个吊耳，所述本体和吊耳之间设有凹部；所述吊耳包括连接部和延伸部；所述连接部与本体相连，延伸部与连接部相连并向本体外延伸。
2.根据权利要求1所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述本体的正面投影为四边形结构，所述凹部设置在本体的其中的一边上。
3.根据权利要求2所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述本体与吊耳的边缘均作倒圆角的处理。
4.根据权利要求1所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述连接部的正面投影包括第一连接段、第二连接段和连接第一连接段、第二连接段的第一弧段；所述第一连接段与本体的一边重合，第二连接段与延伸部连接。
5.根据权利要求4所述的一体成型的铅板，其特征在于，所述延伸部的正面投影包括延伸段、第二弧段和第三弧段；所述延伸段与凹部连接，第二弧段与第一弧段连接并相切，第三弧段与第二弧段、延伸段连接并相切。
6.一种铅板起吊和暂存系统，其特征在于，该系统用于起吊和暂存如权利要求1-5任一所述的铅板，包括支架、第一链条输送单元和第二链条输送单元；所述第一链条输送单元固定在支架上并用于抓取所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世平，艾小军，吴伟平，
申请(专利权)人：湖南先导新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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