一种含硫高温烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域，公开了一种含硫高温烟气处理系统，包括烟气供应管道

【技术实现步骤摘要】
一种含硫高温烟气处理系统


[0001]本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种含硫高温烟气处理系统
。

技术介绍

[0002]现有技术使用提炼炉在对矿物金属进行提炼富集过程中需要对原矿进行高温燃烧及还原反应从而得到所需的富集金属，但矿物中除了各种金属元素外还夹杂大量杂质如何硝
、
硫等
。
在高温的条件反应下除了生成大量烟尘外还会产生大量的氮氧化物及二氧化硫等有害物质
。
外排会严重影响环境
。
[0003]CN206772100U
公开了一种锅炉烟气除硫余热利用系统，包括进余热利用系统，所述余热利用系统通过管道依次连接进水口
、
板式换热器
、
热管换热器和出水口；还包括除硫系统，所述烟气管道依次连通进烟口
、
超导热管节能器
、
多级螺旋冷凝换热装置和烟气出口；所述超导热管节能器与热管换热器有管道连接；所述多级螺旋冷凝换热装置的循环水出口通过管道连接板式换热器；所述板式换热器通过另一管道连接多级螺旋冷凝换热装置上的循环水进口
。
[0004]该方案仅仅公开了余热的利用，没有公开如何高效脱硫
。
[0005]CN102489132B
公开了一种脱除烟气中二氧化硫并副产单质硫的双碱脱硫方法，该方法主要是使用工业硫化钠和氢氧化钠作为脱硫剂，氢氧化钠可以显著抑制硫化钠在水中的水解，避免产生剧毒气体硫化氢；同时，氢氧化钠本身是强碱，也是一种良好的脱硫剂，氢氧化钠与二氧化硫反应最终产物为硫酸钠，也就是最终脱硫剂硫化钠再生的原料
。
[0006]该方案公开了采用氢氧化钠进行脱硫，制得的硫酸钠通过如下方法进行处理：
[0007]分离出单质硫后的滤液主要是饱和硫酸钠溶液，通过蒸发
、
结晶得到粗制芒硝，将芒硝在还原炉内与煤粉混合煅烧即可生成硫化钠
。
也就是说，其需要蒸发结晶
。
[0008]在生产过程中，本项目研究发现，采用冷却结晶相比蒸发结晶更有优势，冷却结晶在反应釜内即可完成，无需复杂的设备
。
[0009]采用冷却结晶的方法后，有大量的富
NaOH
溶液的结晶后液体无法处理
。
[0010]同时，还有一个问题在于：塔内容易超温，导致环境污染和反应效率降低；二氧化硫先与水反应生成亚硫酸，然后再与氢氧化钠反应生成亚硫酸钠，方程式如下：
2NaOH+SO2＝＝＝
Na2SO3+H2O
，到此烟气中的硫被分离出来生成亚硫酸钠；随着亚硫酸钠的生成新的问题也从而产生，烟气中的余温会持续对碱液加热，温度过高会生蒸汽，一是当亚硫酸钠
(
三类致癌物
)
的含量过高时也会随着蒸汽飘出造成环境污染
。
二是亚硫酸钠含量过高必然会影响到碱液与二氧化硫的反应大大降低除硫处理的效率
。
[0011]所以，本技术需要解决的技术问题是：如何实现脱硫塔脱硫后的液体结晶后的余液充分的循环利用，同时控制塔内的二氧化硫吸收的有效性
。

技术实现思路

[0012]本技术的主要目的是提供一种含硫高温烟气处理系统，该系统采用喷淋塔喷
淋碱液实现二氧化硫的吸收，塔釜液体进入结晶釜降温结晶，结晶后的液体为富碱低温液体，这部分液体可回流到塔釜，降低塔釜温度，避免塔釜温度过高导致的二氧化硫外溢和反应效率过低，通过这种设计，可提高液体循环利用效率
、
尾气吸收效率
、
降低空气污染
。
[0013]为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
[0014]一种含硫高温烟气处理系统，包括烟气供应管道
、
烟气冷却器，还包括喷淋塔
、
蒸发浓缩器
、
两个并联的结晶釜；所述烟气经烟气供应管道
、
烟气冷却器进入喷淋塔内；所述喷淋塔
、
蒸发浓缩器
、
结晶釜依次连接，所述蒸发浓缩器的出口通过第一管道连接至结晶釜的入口；所述结晶釜的出口通过第二管道连接至塔釜的入口；所述第二管道上设有第一泵；所述结晶釜的入口和出口分设有第一阀门和第二阀门；所述塔釜内设有温度探头；所述温度探头和第一阀门
、
第二阀门联动
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术采用喷淋塔喷淋碱液实现二氧化硫的吸收，塔釜液体浓缩后进入结晶釜降温结晶，结晶后的液体为富碱低温液体，这部分液体可回流到塔釜，降低塔釜温度，避免塔釜温度过高导致的二氧化硫外溢和反应效率过低，通过这种设计，可提高液体循环利用效率
、
尾气吸收效率
、
降低空气污染
。
[0017]同时，本方案采用的是并联的结晶釜，在一个釜结晶的过程中，其通入冷源至盘管对液体进行降温制冷，硫酸钠或亚硫酸钠会结晶到盘管上，液体中剩余的为氢氧化钠，这部分低温的富碱液体导入到塔釜中；另外一个釜此时处于对水合硫酸钠晶体进行加热脱水的过程，盘管通入热源，结晶产物变成粉末并加水形成浆液，液体排出到后续工序
。
[0018]更为具体来说，当塔釜的温度探头检测到塔釜温度过高时，将塔釜中部分液体浓缩后排入一个结晶釜
(
该结晶釜已经完成脱水的工作，此时处于空釜状态
)
中，另外一个结晶釜内的低温碱液注入塔釜
。
因此温度探头感应到温度过高时，实际上是一个结晶釜的第一阀门打开，另外一个结晶釜的第二阀门打开以及第一泵启动，通过以上操作，可保持塔内温度平稳
、
吸收效率维持高效的状态
。
附图说明
[0019]图1为实施例1的结构示意图
。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0021]实施例1[0022]参考图1，一种含硫高温烟气处理系统，包括烟气供应管道
1、
烟气冷却器2，还包括喷淋塔
3、
蒸发浓缩器
26、
两个并联的结晶釜4；烟气经烟气供应管道
1、
烟气冷却器2进入喷淋塔3内；所述喷淋塔
3、
蒸发浓缩器
26、
结晶釜4依次连接，所述蒸发浓缩器
26
的出口通过第一管道6连接至结晶釜4的入口；所述结晶釜4的出口通过第二管道7连接至塔釜5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含硫高温烟气处理系统，包括烟气供应管道
、
烟气冷却器，其特征在于，还包括喷淋塔
、
蒸发浓缩器
、
两个并联的结晶釜；烟气经烟气供应管道
、
烟气冷却器进入喷淋塔内；所述喷淋塔
、
蒸发浓缩器
、
结晶釜依次连接，所述蒸发浓缩器的出口通过第一管道连接至结晶釜的入口；所述结晶釜的出口通过第二管道连接至塔釜的入口；所述第二管道上设有第一泵；所述结晶釜的入口和出口分设有第一阀门和第二阀门；所述塔釜内设有温度探头；所述温度探头和第一阀门
、
第二阀门联动
。2.
根据权利要求1所述的含硫高温烟气处理系统，其特征在于，所述结晶釜内设有盘管；所述盘管连接至外设的热源和冷源；所述蒸发浓缩器内设有热源管道，所述热源管道的入口连接至烟气供应管道，所述热源管道的出口连接至烟气冷却器的入口
。3.
根据权利要求2所述的含硫高温烟气处理系统，其特征在于，所述结晶釜的出口还连接有产品排放管
。4.
根据权利要求1所述的含硫高温烟气处理系统，其特征在于，所述塔釜上设有补水管和

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世平，艾小军，吴伟平，
申请(专利权)人：湖南先导新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：