一种金属铅包装系统技术方案

技术编号:40913348 阅读:36 留言:0更新日期:2024-04-18 14:41
本技术涉及包装设备领域,公开了一种金属铅包装系统,包括称重单元、位置校正单元、推垛单元、堆叠包装单元,还包括方向校正单元,所述称重单元、位置校正单元、方向校正单元、推垛单元、堆叠包装单元依次连接;所述方向校正单元包括第一输送带模块、第二输送带模块和第一升降模块;所述第一升降模块设置在第二输送带模块靠近第一输送带模块的上方;所述第一输送带模块的高度大于第二输送带模块的高度。该金属铅包装系统可以实现大重量铅板的换向功能,而且在堆叠完成后在原位置上包装,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备领域,尤其涉及一种金属铅包装系统


技术介绍

1、金属成品出货一般是按定量形状铸成统一规格砖块以方便运输,但由于金属的重量一般比较重且数量繁多,使用人工包装速度较慢,而且需要人工进行数量清点,导致工作效率较低。而且目前的包装设备对于重量大的铅板无法进行方向校正,在铅板放置在流水线时,如果方向与堆叠方向不一致,会导致无法正常堆叠,需要对放置的铅板重新堆叠,大大降低工作效率。

2、cn110371368a公开了一种覆铜板板材自动搬运称重输送机,属于覆铜板
该输送机包括龙门架、送料机构和称重校正输送机构,所述龙门架前后横跨送料机构和称重校正输送机构,所述送料机构上设置错位堆叠的若干覆铜板单元,覆铜板单元经送料机构搬运至称重校正输送机构进行称重校正,满足设定重量要求的覆铜板单元输送至打包机入口。该申请通过夹手机构和辊帘之间相互配合,将覆铜板单元搬运至称重皮带上,称重皮带对覆铜板单元进行称重和校正并将覆铜板单元经输送单元输送至打包机入口。该输送机没有方向校正功能,在材料摆放朝向错误时,可能需要人工进行校正,降低生产效率。

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【技术保护点】

1.一种金属铅包装系统,包括称重单元、位置校正单元、推垛单元、堆叠包装单元,其特征在于,还包括方向校正单元,所述称重单元、位置校正单元、方向校正单元、推垛单元、堆叠包装单元依次连接;所述方向校正单元包括第一输送带模块、第二输送带模块和第一升降模块;所述第一升降模块设置在第二输送带模块靠近第一输送带模块的上方;所述第一输送带模块的高度大于第二输送带模块的高度。

2.根据权利要求1所述的金属铅包装系统,其特征在于,所述第一升降模块包括龙门架、卷扬机、挂钩;所述龙门架设置在第二输送带模块靠近第一输送带模块的上方;所述卷扬机固定在龙门架上;所述卷扬机缠绕有钢丝绳;所述挂钩与钢丝绳的自...

【技术特征摘要】

1.一种金属铅包装系统,包括称重单元、位置校正单元、推垛单元、堆叠包装单元,其特征在于,还包括方向校正单元,所述称重单元、位置校正单元、方向校正单元、推垛单元、堆叠包装单元依次连接;所述方向校正单元包括第一输送带模块、第二输送带模块和第一升降模块;所述第一升降模块设置在第二输送带模块靠近第一输送带模块的上方;所述第一输送带模块的高度大于第二输送带模块的高度。

2.根据权利要求1所述的金属铅包装系统,其特征在于,所述第一升降模块包括龙门架、卷扬机、挂钩;所述龙门架设置在第二输送带模块靠近第一输送带模块的上方;所述卷扬机固定在龙门架上;所述卷扬机缠绕有钢丝绳;所述挂钩与钢丝绳的自由端固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属铅包装系统,其特征在于,所述方向校正单元还包括用于检测金属铅朝向的第一传感器模块;所述第一传感器模块设置在第一输送带模块的中部。

4.根据权利要求1所述的金属铅包装系统,其特征在于,所述位置校正单元包括第三输送带模块和设置在第三输送带模块上沿着水平中心线相对布置的一对第一挡板;所述一对第一挡板靠近称重单元的一端为渐宽端;所述一对第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴世平吴远高曹桂峰吴伟平
申请(专利权)人:湖南先导新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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