一种铅电极板浇铸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铅板浇铸技术领域，提供了一种铅电极板浇铸系统，包括中空旋转平台

【技术实现步骤摘要】
一种铅电极板浇铸系统


[0001]本技术涉及铅板浇铸
，具体涉及一种铅电极板浇铸系统
。

技术介绍

[0002]铅板是指用金属铅轧制而成的板材，具有很强的防腐蚀
、
耐酸碱的性能，可以应用在耐酸环境施工
、
医用防辐射
、
隔音等许多方面，一般使用铅水制作
。
[0003]CN202221775431.1
公开了一种铅板铸锭用装置，所述铅板铸锭用装置包括铸锭模具
、
用于将铅液引入铸锭模具的放铅装置，所述放铅装置包括用于容置铅液的中转锅，所述中转锅进液口经进铅管与抽铅泵相连，所述中转锅出液口连接有硬质出铅管，所述中转锅中设有用于控制出液口出液流量的流量控制丝杆，所述流量控制丝杆下端设有用于控制出液口大小的锥形密封塞，所述硬质出铅管经管活动接头与放铅管活动连接，所述放铅管前端有扁平状条形布铅口，所述布铅口位于铸锭模具上方，所述放铅管上设有用于与撬杠连接的撬杠接口，所述铸锭模具包括用于成型铅板的铅板模槽，所述铅板模槽底部连接有多个横叉槽组和多个纵叉槽组，所述多个横叉槽组和多个纵叉槽组用于叉车转运
。
[0004]上述的技术方案公开了其铸锭模具包括用于成型铅板的铅板模槽，在铸锭的过程中，铅液在抽铅泵的作用下，经过进铅管进入到中转锅内，然后在流量控制丝杆的控制下，从放铅管流出，进入到铅板模槽中，最后通过本领域技术人员调整布铅口的位置，使铸锭模具完全填充，完成一个铅板的浇铸过程
。
但是，上述的技术方案在浇铸完成后，还需要等待铅板表面凝固后，再通过喷水的方式对铅板进行降温，非常耗时，并且一次只能完成一个铅板的浇铸，成型效率低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题，提供了一种铅电极板浇铸系统，该铅电极板浇铸系统采用中空旋转平台，通过浇铸模具沿中空旋转平台的圆周方向悬空布置，在中空旋转平台的旋转下进行连续浇铸，在浇铸时，冷却水装置不断将冷却水输送至中空旋转平台上，在第一挡板
、
第二挡板
、
第三挡板的作用下使冷却水保持一定的液面高度，以保证所有浇铸模具的底部浸泡在冷却水中，对所有浇铸模具同时进行冷却，实现边浇铸
、
边冷却，提高成型效率
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铅电极板浇铸系统，包括中空旋转平台
、
驱动底座
、
冷却水装置
、
多个浇铸模具，所述中空旋转平台安装在驱动底座上，所述冷却水装置安装在驱动底座的顶部，且位于中空旋转平台的中空区域内，所述中空旋转平台的外边缘和内边缘分别设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板上设有多个沿第二挡板的圆周方向等间距布置的固定件，所述多个浇铸模具依次连接在相邻两个固定件之间，所述多个浇铸模具沿中空旋转平台的圆周方向悬空布置，所述中空旋转平台上设有多个沿其圆周方向等间距布置的排水口，所述排水口的外边缘处设有第三挡板
。
[0008]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述冷却水装置包括储水槽，所述储水槽安装在驱动底座的顶部，所述储水槽的顶部设有竖直布置的出水管，所述出水管上设有至少一根水平布置的分水管
。
[0009]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述分水管为四根，所述分水管呈十字形布置，所述分水管的输出端上设有软管，所述软管位于中空旋转平台的上方
。
[0010]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述铅电极板浇铸系统还包括多个顶升机构，所述浇铸模具的底部至少设有一根连接柱，所述连接柱连接在浇铸模具和中空旋转平台之间，所述中空旋转平台
、
连接柱
、
浇铸模具上设有依次贯穿中空旋转平台
、
连接柱
、
浇铸模具的连接孔，所述顶升机构安装在中空旋转平台的底部，且与连接孔活动连接，所述顶升机构和浇铸模具上下一一对应布置
。
[0011]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述顶升机构包括顶升架
、
支撑杆
、
顶杆
、
顶升平台
、
连接杆，所述顶升架固定连接在中空旋转平台的底部，所述支撑杆为
T
形结构，所述支撑杆包括一体成型的横杆和纵杆，所述横杆的底部与顶升架顶部抵接，所述纵杆活动连接在顶升架内，所述顶杆固定连接在横杆上，所述顶杆与连接孔活动连接，所述纵杆的底部设有滚轮，所述顶升平台通过连接杆固定连接在驱动底座上，所述顶升平台位于中空旋转平台的下方，所述顶升平台为梯形台结构
。
[0012]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述连接孔包括位于浇铸模具上的第一通孔
、
位于连接柱上的第二通孔
、
位于中空旋转平台上的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔的形状和大小匹配，所述第一通孔为圆台形结构，所述第一通孔的下底面与第二通孔的形状和大小匹配，所述第一通孔的下底面与第二通孔连接，所述第一通孔的上底面大于下底面，所述顶杆的顶部设有与第一通孔的形状和大小匹配的支撑块，所述支撑块的顶部边缘设有密封圈
。
[0013]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述浇铸模具的底部设有两根连接柱，所述顶杆为两根，所述顶杆连接在横杆的上表面的两端
。
[0014]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述浇铸模具上设有浇铸槽，所述浇铸槽包括板体成型槽和挂耳成型槽，所述板体成型槽和挂耳成型槽一体成型，所述第一通孔位于板体成型槽内
。
[0015]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述固定件包括水平布置的第一固定板
、
竖直布置的第二固定板，所述第二固定板连接在第二挡板上，所述第二固定板沿第二挡板的圆周方向等间距布置，所述第二固定板悬空布置，所述第一固定板连接在第二固定板的上表面，所述第一固定板
、
第二固定板组成
T
形结构，所述浇铸模具的上表面的两侧分别连接在相邻两个第一固定板的底部
。
[0016]在上述的一种铅电极板浇铸系统中，所述排水口的底部还设有排水管，所述排水管与排水口一一对应布置
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术采用中空旋转平台，通过浇铸模具沿中空旋转平台的圆周方向悬空布置，在中空旋转平台的旋转下进行连续浇铸，在浇铸时，冷却水装置不断将冷却水输送至中空旋转平台上，在第一挡板
、
第二挡板
、
第三挡板的作用下使冷却水保持一定的液面高度，以保证所有浇铸模具的底部浸泡在冷却水中，对所有浇铸模具同时进行冷却，实现边浇铸
、
边冷却，提高了成型效率
。
附图说明
[0019]图1是实施例1的一种铅电极板浇铸系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铅电极板浇铸系统，包括中空旋转平台
、
驱动底座
、
冷却水装置
、
多个浇铸模具，其特征在于，所述中空旋转平台安装在驱动底座上，所述冷却水装置安装在驱动底座的顶部，且位于中空旋转平台的中空区域内，所述中空旋转平台的外边缘和内边缘分别设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板上设有多个沿第二挡板的圆周方向等间距布置的固定件，所述多个浇铸模具依次连接在相邻两个固定件之间，所述多个浇铸模具沿中空旋转平台的圆周方向悬空布置，所述中空旋转平台上设有多个沿其圆周方向等间距布置的排水口，所述排水口的外边缘处设有第三挡板
。2.
根据权利要求1所述的一种铅电极板浇铸系统，其特征在于，所述冷却水装置包括储水槽，所述储水槽安装在驱动底座的顶部，所述储水槽的顶部设有竖直布置的出水管，所述出水管上设有至少一根水平布置的分水管
。3.
根据权利要求2所述的一种铅电极板浇铸系统，其特征在于，所述分水管为四根，所述分水管呈十字形布置，所述分水管的输出端上设有软管，所述软管位于中空旋转平台的上方
。4.
根据权利要求1所述的一种铅电极板浇铸系统，其特征在于，所述铅电极板浇铸系统还包括多个顶升机构，所述浇铸模具的底部至少设有一根连接柱，所述连接柱连接在浇铸模具和中空旋转平台之间，所述中空旋转平台
、
连接柱
、
浇铸模具上设有依次贯穿中空旋转平台
、
连接柱
、
浇铸模具的连接孔，所述顶升机构安装在中空旋转平台的底部，且与连接孔活动连接，所述顶升机构和浇铸模具上下一一对应布置
。5.
根据权利要求4所述的一种铅电极板浇铸系统，其特征在于，所述顶升机构包括顶升架
、
支撑杆
、
顶杆
、
顶升平台
、
连接杆，所述顶升架固定连接在中空旋转平台的底部，所述支撑杆为
T

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世平，艾小军，吴伟平，
申请(专利权)人：湖南先导新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：