【技术实现步骤摘要】
本技术属于压铆设备，具体涉及一种高效上料压装输送机。
技术介绍
1、压铆设备常用于工件与工件之间的压装铆接，是五金钣金行业常用的设备。对两种工件的进行压装作业时，传统的压铆设备多采用人工将不同工件放入压铆设备进行压铆，其容易在工件放入压铆设备的过程中压伤手部，且生产效率低下，因此现有的部分压铆设备采用自动化方式实现。
2、自动压铆设备采用振动盘将工件振动排列后直接传送到压铆机构的输送带并进行两个工件的对位，随后由压铆机构对工件进行压铆实现两者之间的压装铆接。
3、现有的振动盘上料方式为：位于输送带端部的第一振动盘直接向输送带上输送工件a；位于输送带一侧的第二振动盘将工件b输送至待取区域，通过上料机构，逐个将待取区域的工件b拿取并输送至输送带上的工件a的上方，为了保证上料机构能够稳定夹持工件b，需要振动盘逐个向待取区域输送工件b，这就造成了工件b上料速度慢，上料设备上料效率低，进而限制了整个压装作业的压装效率。
技术实现思路
1、针对上述的不足，本技术提供了一种高效上料压装输送机，通过在输送带的侧面设置两个副振动盘，上料机构交替拿取待取区域的工件b并叠放至工件a上，加快了上料机构对工件b的上料速度，进而提高整个压装作业的压装效率。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种高效上料压装输送机，包括输送工作台、振动盘组件以及上料机构。输送工作台上安装有输送带和压铆机构；振动盘组件包括位于输送带端部的主振动盘和两个位于输送带侧面的副振动
4、进一步地，滑动板与支撑架之间安装有滑轨和驱动杆，滑轨水平设置且能够限制滑动板沿滑轨的延伸方向移动，驱动杆能够驱动滑动板做周期性移动，以实现驱动杆驱动滑动板在水平方向做周期性运动，便于后续气动吸盘对工件b进行吸取和释放。
5、进一步地，滑动板上安装有激光测距装置和计时器，激光测距装置和计时器均与驱动杆信号连接，滑动板在一个周期内，分别在两个待取区域的正上方停留一次，且停留时间相同。通过激光测距装置与驱动杆信号连接，使得驱动杆能够精准地对滑动板的行进距离进行控制，有助于气动吸盘能够在竖直方向与工件b对齐。同时，计时器能够控制滑动板在待取区域上方和输送带上方的停留时间，该停留时间能够满足竖直伸缩件往复伸缩运动一次。
6、进一步地，当竖直伸缩件位于待取区域的正上方时，竖直伸缩件能够在竖直方向往复性伸缩运动一次，以将气动吸盘输送至靠近工件b的位置，便于气动吸盘对工件b进行吸取。
7、进一步地，竖直伸缩件内安装有检测开关，当检测开关检测到竖直伸缩件伸出长度达到设定值时，检测开关控制气动吸盘开启或关闭，通过检测竖直伸缩件的伸出长度，来实现对气动吸盘的开关控制，提升高效上料压装输送机的自动化程度。
8、进一步地，工件a具有向上设置的凸起部，且凸起部的顶部为弧形面，工件b开设有与所述凸起部配合的条形槽，凸起部设为弧形面，有助于凸起部插入条形槽内实现工件a与工件b的配合。条形槽的长度大于凸起部的长度，便于工件a与工件b对接，上料机构能够将工件b释放至工件a的正上方以使凸起部与条形槽配合。
9、进一步地，气动吸盘底部安装有电磁铁，电磁铁与气动吸盘同步启动，电磁铁具有辅助气动吸盘吸收工件b的作用，防止工件b在移动过程中脱落。
10、进一步地，输送带上的条形槽的延伸方向与输送带的输送方向一致，由于条形槽的长度大于凸起部的长度，将条形槽的延伸方向与输送带的延伸方向平齐，凸起部插接至条形槽内时具有延伸空间，使得工件b具有相对工件a的对接误差空间，便于将工件b对接至工件a。
11、进一步地，输送带上设有限位挡板，限位挡板开设有供凸起部通过的限位孔，以对工件a相对输送带的水平位置进行调整，便于工件a的凸起部插接至工件b的条形槽内。
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1.一种高效上料压装输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述滑动板与所述支撑架之间安装有滑轨和驱动杆，所述滑轨水平设置且能够限制所述滑动板沿所述滑轨的延伸方向移动，所述驱动杆能够驱动所述滑动板做周期性移动。
3.根据权利要求2所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述滑动板上安装有激光测距装置和计时器，所述激光测距装置和所述计时器均与所述驱动杆信号连接，所述滑动板在一个周期内，分别在两个所述待取区域的正上方停留一次。
4.根据权利要求3所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，当所述竖直伸缩件位于所述待取区域的正上方时，所述竖直伸缩件能够在竖直方向往复性伸缩运动一次。
5.根据权利要求4所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述竖直伸缩件内安装有检测开关，当所述检测开关检测到所述竖直伸缩件伸出长度达到设定值时，所述检测开关控制所述气动吸盘开启或关闭。
6.根据权利要求1所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述工件A具有向上设置的凸起部，且所述凸起部的顶部为
7.根据权利要求6所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述气动吸盘底部安装有电磁铁，所述电磁铁与所述气动吸盘同步启动。
8.根据权利要求6所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，位于所述输送带上的所述条形槽的延伸方向与所述输送带的输送方向一致。
9.根据权利要求8所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述输送带上设有限位挡板，所述限位挡板开设有供所述凸起部通过的限位孔。
...【技术特征摘要】
1.一种高效上料压装输送机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述滑动板与所述支撑架之间安装有滑轨和驱动杆，所述滑轨水平设置且能够限制所述滑动板沿所述滑轨的延伸方向移动，所述驱动杆能够驱动所述滑动板做周期性移动。
3.根据权利要求2所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述滑动板上安装有激光测距装置和计时器，所述激光测距装置和所述计时器均与所述驱动杆信号连接，所述滑动板在一个周期内，分别在两个所述待取区域的正上方停留一次。
4.根据权利要求3所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，当所述竖直伸缩件位于所述待取区域的正上方时，所述竖直伸缩件能够在竖直方向往复性伸缩运动一次。
5.根据权利要求4所述的一种高效上料压装输送机，其特征在于，所述竖直伸缩件内安装有检测开关，当所述检测开关检测到所...
【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，冯国忠，
申请(专利权)人：济南聚格实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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