一种变速割丝的割丝机制造技术

本申请公开了一种变速割丝的割丝机，包括机架，还包括：切割装置，设置于机架上，切割装置包括第一电机、旋转刀片、导轨；第一电机与旋转刀片、导轨相连，旋转刀片固定于第一电机的输出轴，旋转刀片通过连杆设置在导轨上，以使旋转刀片能够被连杆带动从而沿导轨移动；固定装置，设置于切割装置一侧，包括固定架，固定架能够贴合并固定丝管；机械臂，包括称重器，机械臂用于丝管的装卸，称重器用于采集丝管的质量；控制芯片，与切割装置、称重器相连，用于根据丝管的质量，控制第一电机的转速以及连杆的移动速度。通过设置于机械臂上的称重器以及控制芯片，使得割丝机在进行割丝时根据丝管的质量调整旋转刀片的转速以及导轨的前进速度。量调整旋转刀片的转速以及导轨的前进速度。量调整旋转刀片的转速以及导轨的前进速度。

【技术实现步骤摘要】
一种变速割丝的割丝机


[0001]本申请涉及割丝
，尤其涉及一种连续割丝的割丝机。

技术介绍

[0002]涤纶丝、锦纶丝、纤维丝等在生活中的应用越来越广泛，其一般缠绕于丝管上展示、使用或出售。一个丝管上的丝往往不能完全用尽，由于各种原因最终会有部分丝缠死在丝管上，通常需要人工用刀具将丝割断，使丝从丝管上脱落，从而保证丝管可以重复使用。现有的割丝方式效率低下，不能适应日益快速的生产节奏。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提出了一种变速割丝的割丝机，通过设置于机械臂上的称重器以及控制芯片，使得割丝机在进行割丝时根据丝管的质量调整旋转刀片的转速以及导轨的前进速度，防止出现丝管上遗留的丝过多，导致割丝失败的情况。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种变速割丝的割丝机，包括机架，还包括：
[0005]切割装置，设置于所述机架上，所述切割装置包括第一电机、旋转刀片、导轨；所述第一电机与所述旋转刀片、所述导轨相连，所述旋转刀片固定于所述第一电机的输出轴，所述旋转刀片通过连杆设置在所述导轨上，以使所述旋转刀片能够被所述连杆带动从而沿所述导轨移动；固定装置，设置于所述机架上，且设置于所述切割装置一侧，包括固定架，所述固定架能够贴合并固定丝管；机械臂，包括称重器，所述机械臂用于所述丝管的装卸，所述称重器用于采集所述丝管的质量；控制芯片，设置于所述割丝机内，与所述切割装置、所述称重器相连，用于根据所述丝管的质量，控制所述第一电机的转速以及所述连杆的移动速度。
[0006]在一个示例中，还包括：集丝装置，设置于所述切割装置、所述固定装置下方，包括第二电机、旋转刷片，集丝箱；所述旋转刷片与所述第二电机相连，设置在所述丝管的下方，用于刷下被所述旋转刀片切分的丝，所述集丝箱设置在所述旋转刷片下方。
[0007]在一个示例中，其特征在于，所述割丝机还包括设置在所述切割装置、所述集丝装置外的隔离箱。
[0008]在一个示例中，所述固定装置还包括与所述固定架相连的安装盘，所述安装盘上至少设置有两个固定架。
[0009]在一个示例中，所述固定装置固定于第三电机的输出轴，所述第三电机能够带动所述安装盘转动。
[0010]在一个示例中，所述割丝机还包括设置在所述切割装置、所述固定装置上方的吹风装置，所述吹风装置的吹风口朝向所述丝管被所述旋转刀片切割的一侧。
[0011]在一个示例中，所述固定装置旁还设置有加热器，用于加热所述丝管上缠绕的丝。
[0012]在一个示例中，所述割丝机还包括外壳，设置在所述机架外侧。
[0013]在一个示例中，所述割丝机外壳表面设置有显示屏，所述显示屏与所述控制芯片
相连，用于显示所述第一电机的工作状态。
[0014]在一个示例中，所述外壳一侧设置有储料斗，用于存放所述丝管。
[0015]通过本申请提出的方法能够通过设置于机械臂上的称重器以及控制芯片，使得割丝机在进行割丝时根据丝管的质量调整旋转刀片的转速以及导轨的前进速度，防止出现丝管上遗留的丝过多，导致割丝失败的情况。通过使用内置的吹风装置，将被旋转刀片割断的丝吹落，减少了断丝在割丝机内留存的现象，减少了事故的发生率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本申请所提供的一种变速割丝的割丝机的组装轴测图；
[0018]图2为图1所提供的一种变速割丝的割丝机的局部放大图；
[0019]图3为本申请所提供的一种双固定架结构的割丝机局部放大图。
[0020]其中，1、机架，2、固定装置，201、固定架，202、安装盘，211、第一固定架，212、第二固定架，3、丝管，4、切割装置，401、旋转刀片，402、连杆，403、导轨，5、吹风装置，6、集丝装置，601、旋转刷片，602、集丝箱，7、加热器，8、外壳，801、显示屏。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同
的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0027]如图1
‑
2所示，本申请实施例提供一种变速割丝的割丝机，包括：
[0028]机架1、设置在机架1上的切割装置4、设置在机架上且位于切割装置4 一侧的固定装置2、设置有称重器的机械臂、设置在割丝机内部且与切割装置 4以及称重器相连的控制芯片(图中未示出)。
[0029]其中，切割装置4至少包括第一电机、旋转刀片401、连杆402、导轨403。第一电机与旋转刀片401及导轨403相连，用于向旋转刀片401以及导轨403 供电。旋转刀片401设置在导轨403上，以使旋转刀片401能够沿着导轨03 进行平移切割。
[0030]固定装置2设置在切割装置4的一侧，至少包括一个固定架201，该固定架201呈圆筒状，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速割丝的割丝机，包括机架，其特征在于，还包括：切割装置，设置于所述机架上，所述切割装置包括第一电机、旋转刀片、导轨；所述第一电机与所述旋转刀片、所述导轨相连，所述旋转刀片固定于所述第一电机的输出轴，所述旋转刀片通过连杆设置在所述导轨上，以使所述旋转刀片能够被所述连杆带动从而沿所述导轨移动；固定装置，设置于所述机架上，且设置于所述切割装置一侧，包括固定架，所述固定架能够贴合并固定丝管；机械臂，包括称重器，所述机械臂用于所述丝管的装卸，所述称重器用于采集所述丝管的质量；控制芯片，设置于所述割丝机内，与所述切割装置、所述称重器相连，用于根据所述丝管的质量，控制所述第一电机的转速以及所述连杆的移动速度。2.根据权利要求1所述的一种变速割丝的割丝机，其特征在于，还包括：集丝装置，设置于所述切割装置、所述固定装置下方，包括第二电机、旋转刷片，集丝箱；所述旋转刷片与所述第二电机相连，设置在所述丝管的下方，用于刷下被所述旋转刀片切分的丝，所述集丝箱设置在所述旋转刷片下方。3.根据权利要求2所述的一种变速割丝的割丝机，其特征在于，所述割丝机还包括设置在所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，于越，
申请(专利权)人：济南聚格实业有限公司，
类型：新型
国别省市：