一种纸浆板输送线的正位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸浆板输送线的正位装置，包括：运输台，第一正位机构，所述的第一正位机构包括驱动部和第一正位件，第二正位机构，所述第二正位机构包括相对设置于所述运输台两侧的两个第二正位件，联动机构，所述联动机构一端与所述第一正位机构铰接，另一端与所述第二正位机构铰接，能够在所述第一正位件处于定位位置时，联动所述第二正位件移动至与所述纸浆板抵接，在所述第一正位件处于避让位置时，联动所述第二正位件移动至与所述纸浆板分离。通过联动机构，联动第一正位件与第二正位件共同移动，无需在第二正位件处再设置一个驱动部，节约了能源，降低了制造成本。降低了制造成本。降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆板输送线的正位装置


[0001]本技术涉及一种正位支撑装置，具体涉及一种纸浆板输送线的正位装置。

技术介绍

[0002]成包的纸浆板通过人工或者机械在放置在生产线上时，往往朝向不一，而且在生产线上的位置也不一样，不利于后面生产线的运作，生产效率低，当在后面的生产线对成包的纸浆板进行操作时，需要再将纸浆板的朝向调整，并将纸浆板调整至适合的位置，因此，在对纸浆板进行操作之前，需要对成包的纸浆板进行正位。
[0003]此外，纸浆板正位装置往往包括两个正位机构，该两个正位机构分别对纸浆板的前后面和左右面进行夹持正位。然而，两个正位机构需要两套动力系统进行驱动，造成了资源的浪费以及成本的升高，因此，提出一种能够节省动力系统的正位装置，是有必要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出了一种纸浆板输送线的正位装置，包括：
[0005]一种纸浆板输送线的正位装置，包括：运输台，所述运输台上设置有多个输送辊，所述输送辊用于使纸浆板沿输送路径移动；第一正位机构，所述的第一正位机构包括驱动部和第一正位件，所述驱动部能够带动所述第一正位件沿定位位置和避让位置移动；处于所述定位位置时，所述第一正位件位于所述输送路径上，且能够与所述纸浆板的侧面抵接，以使所述纸浆板侧面与输送方向垂直；处于所述避让位置时，所述第一正位件离开所述输送路径；第二正位机构，所述第二正位机构包括相对设置于所述运输台两侧的两个第二正位件，所述第二正位件能够沿垂直于所述输送方向进行移动，且能够抵接所述纸浆板至预设位置；联动机构，所述联动机构一端与所述第一正位机构铰接，另一端与所述第二正位机构铰接，能够在所述第一正位件处于所述定位位置时，联动所述第二正位件移动至与所述纸浆板抵接，在所述第一正位件处于所述避让位置时，联动所述第二正位件移动至与所述纸浆板分离。
[0006]在一个示例中，所述联动机构包括第一联动轴、第二联动轴、第三联动轴、第一铰接部、第二铰接部、第三铰接部、第四铰接部、定位转轴；所述第一联动轴的一端通过所述第一铰接部与所述第一正位件铰接，所述第一联动轴的另一端通过所述第二铰接部与所述第二联动轴的一端铰接；所述第二联动轴的另一端通过所述第三铰接部与所述第三联动轴的一端铰接；所述第三联动轴的另一端通过所述第四铰接部与所述第二正位件铰接；所述第二联动轴的中部还通过所述定位转轴固定在所述运输台的边缘，所述第二联动轴能够根据所述定位转轴转动。
[0007]在一个示例中，所述第三铰接部的旋转强度大于所述第一铰接部、第二铰接部以及第四铰接部的旋转强度。
[0008]在一个示例中，所述第二正位机构还包括滑轨，所述滑轨一端与所述运输台的边
缘连接，另一端悬空于所述输送辊上；所述第二正位件能够沿所述滑轨移动。
[0009]在一个示例中，所述驱动部通过伸缩杆与所述第一正位件连接，所述伸缩杆能够通过所述驱动部伸长或收缩，以带动所述第一正位件移动至所述定位位置或避让位置。
[0010]在一个示例中，还包括：第一传感器，所述第一传感器设置于所述运输台上，当所述第一传感器感应到所述纸浆板时，所述第一正位件由所述避让位置移动至所述定位位置。
[0011]在一个示例中，还包括：第二传感器，所述第二传感器设置于所述第一正位件上，当所述第二传感器感应到所述第一正位件与所述纸浆板抵接时，所述驱动部停止运转。
[0012]在一个示例中，还包括：第三传感器，所述第三传感器设置于所述运输台上，当所述第三传感器感应到所述纸浆板停止位移时，所述输送辊停止转动。
[0013]在一个示例中，所述多个输送辊之间设置有指定距离的缝隙，所述缝隙能够允许所述第一正位件通过。
[0014]在一个示例中，所述第一正位件与所述纸浆板的抵接面上设置有硅胶材料；所述第二正位件与所述纸浆板的抵接面上设置有硅胶材料。
[0015]通过本技术提出的一种纸浆板输送线的正位装置能够带来如下有益效果：
[0016]1、通过联动机构，联动第一正位件与第二正位件共同移动，无需在第二正位件处再设置一个驱动部，节约了能源，降低了制造成本。
[0017]2、通过将联动机构设置成为铰接结构，在保证了第二正位件能够顺利位移的同时，避免出现过大的力矩，避免了损坏纸浆板。
[0018]3、通过设置不同旋转强度的铰接部，保证了第二正位件能够顺利向右位移。
[0019]4、通过设置滑轨，可以有效降低第二正位件的滑动摩擦力。
[0020]5、通过设置伸缩杆，可以有效保证第一正位件能够上下移动。
[0021]6、通过设置第一传感器，保证了纸浆板能够被正位装置进行正位。
[0022]7、通过设置第二传感器，避免了对驱动部或纸浆板造成损坏。
[0023]8、通过设置第三传感器，避免了对纸浆板或输出辊造成损坏。
[0024]9、通过设置指定距离的缝隙，保证了第一正位件能够顺利穿过输出辊。
[0025]10、通过设置硅胶材料，避免了对纸浆板造成损坏。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例中一种纸浆板输送线的正位装置的正视图；
[0028]图2为本技术实施例中另一种纸浆板输送线的正位装置的正视图；
[0029]图3为本技术实施例中一种改进前的纸浆板输送线的正位装置的立体图。
[0030]附图标记：
[0031]1‑
运输台，10
‑
输送辊，2
‑
第一正位机构，20
‑
第一正位件，21
‑
驱动部， 3
‑
第二正位机构，30
‑
第二正位件，31
‑
滑轨，4联动机构，41
‑
第一联动轴，42
‑ꢀ
第二联动轴，43
‑
第三联动轴，44
‑
第一铰接部，45
‑
第二铰接部，46
‑
第三铰接部，47
‑
第四铰接部，48
‑
定位转轴，5
‑
纸浆
板。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆板输送线的正位装置，其特征在于，包括：运输台，所述运输台上设置有多个输送辊，所述输送辊用于使纸浆板沿输送路径移动；第一正位机构，所述的第一正位机构包括驱动部和第一正位件，所述驱动部能够带动所述第一正位件沿定位位置和避让位置移动；处于所述定位位置时，所述第一正位件位于所述输送路径上，且能够与所述纸浆板的侧面抵接，以使所述纸浆板侧面与输送方向垂直；处于所述避让位置时，所述第一正位件离开所述输送路径；第二正位机构，所述第二正位机构包括相对设置于所述运输台两侧的两个第二正位件，所述第二正位件能够沿垂直于所述输送方向进行移动，且能够抵接所述纸浆板至预设位置；联动机构，所述联动机构一端与所述第一正位机构铰接，另一端与所述第二正位机构铰接，能够在所述第一正位件处于所述定位位置时，联动所述第二正位件移动至与所述纸浆板抵接，在所述第一正位件处于所述避让位置时，联动所述第二正位件移动至与所述纸浆板分离。2.根据权利要求1所述的一种纸浆板输送线的正位装置，其特征在于，所述联动机构包括第一联动轴、第二联动轴、第三联动轴、第一铰接部、第二铰接部、第三铰接部、第四铰接部、定位转轴；所述第一联动轴的一端通过所述第一铰接部与所述第一正位件铰接，所述第一联动轴的另一端通过所述第二铰接部与所述第二联动轴的一端铰接；所述第二联动轴的另一端通过所述第三铰接部与所述第三联动轴的一端铰接；所述第三联动轴的另一端通过所述第四铰接部与所述第二正位件铰接；所述第二联动轴的中部还通过所述定位转轴固定在所述运输台的边缘，所述第二联动轴能够根据所述定位转轴转动。3.根据权利要求2所述的一种纸浆板输送线的正位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，张辉，李德，
申请(专利权)人：济南聚格实业有限公司，
类型：新型
国别省市：