一种塑料管尾纱回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料管尾纱回收装置，涉及尾纱回收设备技术领域，包括安装在工作平台上的动力部，该动力部的输出端同轴安装中心转轴，该中心转轴上安装用于作为缠绕尾纱框架的支撑架，该支撑架包括活动支撑架和固定支撑架，所述固定支撑架两端固定安装在中心转轴上，所述活动支撑架一端固定安装在中心转轴上，另一端与中心转轴之间的距离通过调节机构进行调节，用以解决现有技术中塑料管尾纱回收效率低、易发生安全事故的技术问题。易发生安全事故的技术问题。易发生安全事故的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管尾纱回收装置


[0001]本技术涉及一种塑料管尾纱回收装置，涉及尾纱回收设备


技术介绍

[0002]纱线未使用时正常状态下缠绕在塑料纸管上，使用时纱线并不能完全用完，所以会残留部分纱线缠绕在塑料纸管上，因此需要工作人员将剩余的纱线使用勾刀割除，回收塑料纸管，操作时极易划伤重复回收再利用的塑料纸管，且容易发生安全事故，操作效率极低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种塑料管尾纱回收装置，用以解决现有技术中塑料管尾纱回收效率低、易发生安全事故的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料管尾纱回收装置，包括安装在工作平台上的动力部，该动力部的输出端同轴安装中心转轴，该中心转轴上安装用于作为缠绕尾纱框架的支撑架，该支撑架包括活动支撑架和固定支撑架，所述固定支撑架两端固定安装在中心转轴上，所述活动支撑架一端固定安装在中心转轴上，另一端与中心转轴之间的距离通过调节机构进行调节。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述调节机构包括连杆、转盘、固定杆和弹簧，所述连杆顶部通过转轴a与活动支撑架的活动端转动安装，所述连杆底部通过转轴b与转盘的顶部转动安装，所述转盘底部通过转轴c与固定杆转动安装，所述固定杆底部与中心转轴固定安装，还包括竖直方向安装的弹簧，该弹簧的顶端固定在转盘上且位于转轴b右侧，底端固定安装在中心转轴上，尾纱缠绕时转轴a、转轴b和转轴c位于同一竖直方向上，拆卸尾纱时转动转盘，活动支撑架的活动端向靠近中心转轴的方向移动。
[0007]进一步，所述转盘设置为通过若干个挡板进行连接的两个平行的环形板，所述连杆和固定杆均转动安装在两个环形板之间，且均位于相邻的两个挡板之间。
[0008]进一步，所述动力部包括安装在工作平台上的动力箱，所述动力箱内安装电机，该电机的电机轴穿过动力箱后与中心转轴同轴安装。
[0009]进一步，所述工作平台上还安装导向杆，该导向杆由一根钢管弯曲一圈形成，该导向杆位于支撑架的正前方。
[0010]进一步，所述工作平台上还安装开关按钮，所述固定支撑架侧面还安装拉手。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置调节机构，可以调节活动支撑架的活动端与中心转轴之间的间距，进而便于将缠绕在支撑架上的尾纱进行拆卸，回收尾纱时只需将尾纱的线头缠绕在支撑架上，电机驱动中心转轴旋转，从而将尾纱缠绕在支撑架上，需要拆卸尾纱时，只需施力于转盘，实现活动支撑架的活动端靠近中心转轴，此时可以快速拆卸尾纱，提高了工作效率，降低了安全事故的发生概率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的立体图；
[0014]图3为图2中A处的局部放大示意图(带弹簧)；
[0015]图4为图2中A处的局部放大示意图(不带弹簧)。
[0016]图中1.动力箱，2.中心转轴，3.活动支撑架，4.固定支撑架，5.转轴a，6.转轴b，7.转盘，8.弹簧，9.导向杆，10.开关按钮，11.工作平台，12.连杆，13.拉手，14.转轴c，15.固定杆。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0018]参见附图1
‑
2，一种塑料管尾纱回收装置，包括安装在工作平台11上的动力部，所述动力部包括安装在工作平台11上的动力箱1，所述动力箱1内安装电机，该电机的电机轴穿过动力箱1后与中心转轴2同轴安装，电机与动力箱之间通过轴承转动安装。该动力部的输出端同轴安装中心转轴2，该中心转轴2上安装用于作为缠绕尾纱框架的支撑架，该支撑架包括活动支撑架3和固定支撑架4，所述固定支撑架4两端固定安装在中心转轴2上，固定支撑架4设计为底部平直的U型结构，U型结构的两端固定在中心转轴2上，活动支撑架3设计为L型结构，所述活动支撑架3一端固定安装在中心转轴2上，另一端与中心转轴2之间的距离通过调节机构进行调节。所述工作平台11上还安装导向杆9，该导向杆9由一根钢管弯曲一圈形成，该导向杆9位于支撑架的正前方，使用时先将尾纱线头穿过导向杆9即可。所述工作平台11上还安装开关按钮10，用于控制电机的启停，所述固定支撑架4侧面还安装拉手13，便于旋转支撑架。
[0019]参见附图3和4，所述调节机构包括连杆12、转盘7、固定杆15和弹簧8，所述连杆12顶部通过转轴a5与活动支撑架3的活动端转动安装，所述连杆12底部通过转轴b6与转盘7的顶部转动安装，所述转盘7底部通过转轴c14与固定杆15转动安装，所述固定杆15底部与中心转轴2固定安装，还包括竖直方向安装的弹簧8，该弹簧8的顶端固定在转盘7上且位于转轴b6右侧，底端固定安装在中心转轴2上，在弹簧8的作用下，尾纱缠绕时转轴a5、转轴b6和转轴c14位于同一竖直方向上，拆卸尾纱时转动转盘7，活动支撑架3的活动端向靠近中心转轴2的方向移动。所述转盘7设置为通过若干个挡板进行连接的两个平行的环形板，所述连杆12和固定杆15均转动安装在两个环形板之间，且均位于相邻的两个挡板之间，挡板两端与环形板垂直安装，且相邻两挡板之间具有一定角度，优选为45
°
。
[0020]使用该装置对尾纱和塑料管进行回收时，将带有尾纱的塑料管放置在置物架上，使塑料管的中空管插在置物架的支撑杆上，将尾纱的线头穿过导向杆9后沿支撑架绕圈一周，启动动力部电机，电机带动中心转轴2旋转将尾纱缠绕在支撑架上，待回收完毕，施力于转盘7，转盘7在弹簧8和连杆12以及固定杆15的共同作用下，转盘7底部沿转轴c14旋转，通过连杆12带动活动支撑架3沿靠近中心转轴2的方向移动，从而使缠绕在支撑架上的尾纱内部支撑力变小，工作人员将尾纱取出即可。而且该装置工作时，支撑多个尾纱塑料管同时转移尾纱至支撑架上，大大提高了回收效率，降低了安全事故的发生概率。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管尾纱回收装置，其特征在于：包括安装在工作平台上的动力部，该动力部的输出端同轴安装中心转轴，该中心转轴上安装用于作为缠绕尾纱框架的支撑架，该支撑架包括活动支撑架和固定支撑架，所述固定支撑架两端固定安装在中心转轴上，所述活动支撑架一端固定安装在中心转轴上，另一端与中心转轴之间的距离通过调节机构进行调节。2.根据权利要求1所述的一种塑料管尾纱回收装置，其特征在于：所述调节机构包括连杆、转盘、固定杆和弹簧，所述连杆顶部通过转轴a与活动支撑架的活动端转动安装，所述连杆底部通过转轴b与转盘的顶部转动安装，所述转盘底部通过转轴c与固定杆转动安装，所述固定杆底部与中心转轴固定安装，还包括竖直方向安装的弹簧，该弹簧的顶端固定在转盘上且位于转轴b右侧，底端固定安装在中心转轴上，尾纱缠绕时转轴a、转轴b和转轴c位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪满意，常舰，王冬冬，张明，张麟轩，吴锦涛，王家荣，孔伟杰，郭向东，林文涛，林凯，邹佳豪，
申请(专利权)人：烟台鑫泰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：