切片吸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺丝原料加工设备技术领域，具体地说，涉及切片吸料装置，包括悬吊支架、设置在悬吊支架上的原料包和设置在原料包下方的过滤输送装置，悬吊支架包括呈水平状设置的支撑架，支撑架的四个拐角部位处均设置有呈竖直向上设置的竖直杆，原料包包括固定在四个竖直杆上的盛装编织袋包，盛装编织袋包的底部设置有出料带，出料带靠近其底部开口位置处的带体上设置有缝合密封拉线，过滤输送装置包括存储箱，存储箱的顶面上固定安装有固定架，固定架上设置有过滤网。本实用新型专利技术能够起到对碎屑进行过滤的效果，使加工的原料更加纯净，利于提高成型率。利于提高成型率。利于提高成型率。

【技术实现步骤摘要】
切片吸料装置


[0001]本技术涉及纺丝原料加工设备
，具体地说，涉及切片吸料装置。

技术介绍

[0002]进行纺丝制备操作时，需要将原料投入到对应的存储箱体内进行加工，而常规的原料均采用包装编织袋进行盛装，将盛装有原料的包装编织袋直接投入到箱体内再将包装编织袋切开取出原料的过程中，会造成包装编织袋上的碎屑粘附在箱体中或者箱体内的原料上，且常规的存储箱体内又缺少对应的过滤装置，会造成碎屑被吸入切片原材料中，增加纺丝出现断丝的概率，影响纺丝的制备成型率，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供切片吸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]切片吸料装置，包括悬吊支架、设置在悬吊支架上的原料包和设置在原料包下方的过滤输送装置，所述悬吊支架包括呈水平状设置的支撑架，所述支撑架的四个拐角部位处均设置有呈竖直向上设置的竖直杆，所述原料包包括固定在四个所述竖直杆上的盛装编织袋包，所述盛装编织袋包的底部设置有出料带，所述出料带靠近其底部开口位置处的带体上设置有缝合密封拉线，所述过滤输送装置包括存储箱，所述存储箱的顶面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有过滤网。
[0006]优选的，所述盛装编织袋包的顶部四个拐角部位处均固定安装有悬吊带，所述悬吊带套设在所述竖直杆上，方便将盛装编织袋包悬挂在竖直杆上再进行卸料操作，该过程能够避免直接将盛装编织袋包投入到存储箱内再进行卸料操作，能够起到一定的防止盛装编织袋包上的碎屑随着盛装编织袋包的投入掉落至存储箱内的效果。
[0007]优选的，前后相互正对的两个所述竖直杆之间固定安装有限位杆，实现对两个竖直杆进行限位，保证两个竖直杆之间的结构更加牢固稳定。
[0008]优选的，所述过滤输送装置还包括设置在所述存储箱一侧的吸料泵，所述吸料泵的进料端管体上设置有固定安装在所述存储箱上的吸料管，便于利用吸料泵工作，实现将存储箱内的原料向外输送。
[0009]优选的，所述存储箱的底部位置腔壁上固定安装有锥形罩，所述锥形罩的中心位置处设置有落料管，所述吸料管固定安装在所述落料管上并与所述落料管相连通，使原料顺着锥形罩和落料管进入到吸料管内更加顺利。
[0010]优选的，所述锥形罩内设置有朝着所述落料管一侧倾斜设置的落料腔室，所述落料腔室与水平地面之间的夹角为45度至65度之间，使原料朝着落料管一侧聚集更加顺利，利于原料进入到落料管内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的悬吊支架，将盛装编织袋包上的悬吊带悬挂在竖直杆上后
进行卸料操作，能够避免使用者直接将盛装编织袋包投入到存储箱内造成盛装编织袋上的碎屑掉落至存储箱内的情况出现，另外通过设置的过滤网，能够起到过滤大颗粒和丝状物杂物的效果，使进入到存储箱内的原料更加纯净，方便使用，解决了将盛装有原料的包装编织袋直接投入到箱体内再将包装编织袋切开取出原料的过程中，会造成包装编织袋上的碎屑粘附在箱体中或者箱体内的原料上，且常规的存储箱体内又缺少对应的过滤装置，会造成碎屑被吸入切片原材料中，增加纺丝出现断丝的概率，影响纺丝的制备成型率，给使用者带来不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1中悬吊支架的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例1中原料包的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例1中过滤输送装置的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例1中存储箱的剖视图；
[0018]图6为本技术实施例2的结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例2中内保护基层的截面图。
[0020]图中各个标号的意义为：1、悬吊支架；10、支撑架；11、竖直杆；12、限位杆；2、原料包；20、盛装编织袋包；21、悬吊带；22、出料带；23、缝合密封拉线；3、过滤输送装置；30、存储箱；31、固定架；32、过滤网；33、锥形罩；34、落料腔室；35、落料管；36、吸料泵；37、吸料管；4、内保护基层；40、防潮层；41、防水层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图5，本实施例提供一种技术方案：切片吸料装置，包括悬吊支架1、设置在悬吊支架1上的原料包2和设置在原料包2下方的过滤输送装置3，悬吊支架1包括呈水平状设置的支撑架10，支撑架10的四个拐角部位处均紧密焊接有呈竖直向上设置的竖直杆11，原料包2包括固定在四个竖直杆11上的盛装编织袋包20，盛装编织袋包20的底部一体成型有出料带22，出料带22的截面呈中空环状，出料带22靠近其底部开口位置处的带体上缝合固定有缝合密封拉线23，过滤输送装置3包括存储箱30，存储箱30的顶面上固定安装有固定架31，固定架31上固定安装有过滤网32，保证在使用时，将盛装编织袋包20悬挂在竖直杆
11上，能够避免直接将盛装编织袋包20投入到存储箱30内造成盛装编织袋包20上的碎屑掉落至存储箱30内的情况出现，另外通过设置的过滤网32，也能够起到过滤大颗粒和丝状物杂物的效果，使进入到存储箱32内的原料更加纯净，方便使用。
[0025]本实施例中，盛装编织袋包20的顶部四个拐角部位处均一体成型有悬吊带21，悬吊带21套设在竖直杆11上，方便将盛装编织袋包20悬挂在竖直杆11上再进行卸料操作，该过程能够避免直接将盛装编织袋包20投入到存储箱30内再进行卸料操作，能够起到一定的防止盛装编织袋包20上的碎屑随着盛装编织袋包20的投入掉落至存储箱30内的效果。
[0026]具体的，前后相互正对的两个竖直杆11之间均紧密焊接有限位杆12，通过设置的限位杆12，实现对两个竖直杆11进行限位，保证两个竖直杆11之间的结构更加牢固稳定。
[0027]进一步的，过滤输送装置3还包括设置在存储箱30一侧的吸料泵36，吸料泵36的进料端管体上设置有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切片吸料装置，其特征在于：包括悬吊支架(1)、设置在悬吊支架(1)上的原料包(2)和设置在原料包(2)下方的过滤输送装置(3)，所述悬吊支架(1)包括呈水平状设置的支撑架(10)，所述支撑架(10)的四个拐角部位处均设置有呈竖直向上设置的竖直杆(11)，所述原料包(2)包括固定在四个所述竖直杆(11)上的盛装编织袋包(20)，所述盛装编织袋包(20)的底部设置有出料带(22)，所述出料带(22)靠近其底部开口位置处的带体上设置有缝合密封拉线(23)，所述过滤输送装置(3)包括存储箱(30)，所述存储箱(30)的顶面上固定安装有固定架(31)，所述固定架(31)上设置有过滤网(32)。2.根据权利要求1所述的切片吸料装置，其特征在于：所述盛装编织袋包(20)的顶部四个拐角部位处均固定安装有悬吊带(21)，所述悬吊带(21)套设在所述竖直杆(11)上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦涛，张麟轩，汪满意，张明，常舰，王冬冬，王家荣，郭向东，孔伟杰，林凯，林文涛，邹佳豪，
申请(专利权)人：烟台鑫泰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：