耐污纱线及利用耐污纱线制成的地毯制造技术

本发明专利技术涉及车用、民用地毯纱线技术领域，具体为耐污纱线及利用耐污纱线制成的地毯，通过添加的改性功能母粒能够降低PA6材料大分子链中的氨基基团数，与氨基基团形成共价键，能够避免氨基吸引带负电的污染物，同时改性功能母粒氨基基团封闭，减缓或避免了与酸性液体中羟基化学反应结合；通过全氟正辛烷、有机硅油能够混入PA6中获得均匀的疏水性，避免液体污染物侵蚀，十七氟

【技术实现步骤摘要】
耐污纱线及利用耐污纱线制成的地毯


[0001]本专利技术涉及车用、民用地毯纱线
，具体为耐污纱线及利用耐污纱线制成的地毯。

技术介绍

[0002]地毯目前已成为各品牌汽车的标配，因地毯不仅具有美观舒适的作用，还可以吸收发动机和底盘的噪音、起到保温和吸尘的作用，另一方面，地毯价格低廉，易于生产，所以占据绝大部分市场份额。
[0003]目前市面上大部分汽车地毯使用PA6材质，因PA6具有绝佳的耐磨性，可使用年限长，回弹性佳，脚感舒适，但地毯作为车内饰结构最底层，不可避免的容易积累灰尘与脏污，且由于座椅的遮挡，难以频繁地彻底清洗，若日常使用中洒落酸性液体于车内，譬如红酒、番茄酱汁等酸性污染物，则需将座椅拆除，使用专用清洁剂擦拭并晾干，否则会使地毯发霉，进而引起车厢底生锈，减少汽车使用寿命。所以如何提高地毯的耐污性能，是如今地毯厂家亟待解决的问题。
[0004]目前市面上的PA6耐污地毯大多是在地毯表层涂覆耐污涂层，价格偏高，地毯深层纱线缺少耐污功能，清洗地毯过后，耐污效果会大打折扣，因此考虑设计一种持续长效耐污的地毯，使其能够具有较好的酸性耐污性能；鉴于此，我们提出耐污纱线及利用耐污纱线制成的地毯。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本专利技术提供了耐污纱线及利用耐污纱线制成的地毯。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]耐污纱线，包括采用PA6材质作为基体材料，所述耐污纱线中还添加有其他组分，其他组分占PA6质量比具体为：
[0008][0009][0010]需要重点解释的是：全氟正辛烷、十七氟
‑
辛烷
‑1‑
磺酸均是一种氟碳化合物，二者均具有电负性和低表面能的性能，基于同电荷相斥原理，能够避免吸附带负电的污染物；除此之外，二者共混在PA6中能够均匀的行成疏水层，使得包括酸性液体的液体不易浸入，继而有利于保持良好的耐污性，同时有机硅油疏水基团能够同样形成疏水层，获得稳定的疏水性；除此之外，十七氟
‑
辛烷
‑1‑
磺酸还起到媒介或多种作用，其含有磺酸基团，能够与PA6材料中的氨基基团形成共价键，减少了能够与酸性液体中羧基反应的氨基数量，继而提高其耐污性。
[0011]优选的，所述改性功能母粒制备组分包括PA6原料，以及占PA6原料的摩尔质量份数为45
‑
55％的磺酸、40
‑
50％丙烯酸以及40
‑
50％苯甲酰胺。
[0012]优选的，所述改性功能母粒的制备过程中将磺酸、丙烯酸溶于水，苯甲酰胺溶于乙醇溶液，均制备成浓度为3
‑
5％的磺酸溶液、丙烯酸溶液、苯甲酰胺乙醇溶液。
[0013]优选的，所述改性功能母粒制备工艺具体过程为：
[0014]步骤一：将PA6加入3
‑
5％浓度的磺酸溶液中，加入催化剂磷酸三钠或硫酸铵，控制反应温度80
‑
100℃，反应2
‑
4h；
[0015]步骤二：过滤后清水洗、干燥，加入至3
‑
5％浓度的丙烯酸溶液中，控制反应温度为100
‑
120℃，反应1
‑
2h；
[0016]步骤三：再次过滤后清水洗、干燥，加入至3
‑
5％浓度的苯甲酰胺乙醇溶液中，控制反应温度60
‑
70℃，密封加压1.2
‑
1.8MPa，反应1
‑
2h；
[0017]步骤四：过滤后清水洗、干燥备用。
[0018]优选的，所述步骤一的反应化学方程式为：
[0019]NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH+HOOC
‑
CH2‑
CH2‑
SO3H
→
NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COO
‑
SO3H+H2O
[0020]其中：NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH为PA6；HOOC
‑
CH2‑
CH2‑
SO3H为磺酸。
[0021]需要注意的是，该处的磺酸溶液与十七氟
‑
辛烷
‑1‑
磺酸均具有磺酸基团，但是此处的反应条件不同，添加催化剂和控制温度，使其定向的控制磺酸基团与尼龙6发生酰胺化反应，生成磺酸尼龙6，获得酰胺键能够提高材料的耐久性和牢固度，即有利于提高力学强度。
[0022]优选的，所述步骤二的反应化学方程式包括：
[0023]CH2＝CH
‑
COOH+NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH
→
CH2＝CH
‑
CONH
‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH+H2O
[0024]或：
[0025]CH2＝CH
‑
COOH+NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COO
‑
SO3H
→
CH2＝CH
‑
CONH
‑
NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COO
‑
SO3H+H2O
[0026]其中：NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH为PA6；CH2＝CHCOOH为丙烯酸。
[0027]需要注意的是，该处反应基团为丙烯酸中的羧基基团与氨基结合，步骤一中生成的磺酸尼龙6也含有氨基，因此该步骤能够结合氨基，减少氨基数量，形成封闭氨基，避免后期接触酸性污染物发生化学反应。
[0028]优选的，所述步骤三的反应化学方程式包括：
[0029]C6H5‑
CONH2+NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH
→
C6H5‑
CONH
‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH+NH3↑
[0030]或：
[0031]C6H5‑
CONH2+NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COO
‑
SO3H
→
C6H5‑
CONH
‑
R
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐污纱线，包括采用PA6材质作为基体材料，其特征在于：所述耐污纱线中还添加有其他组分，其他组分占PA6质量比具体为：2.如权利要求1所述的耐污纱线，其特征在于：所述改性功能母粒制备组分包括PA6原料，以及占PA6原料的摩尔质量份数为45
‑
55％的磺酸、40
‑
50％丙烯酸以及40
‑
50％苯甲酰胺。3.如权利要求2所述的耐污纱线，其特征在于：所述改性功能母粒的制备过程中将磺酸、丙烯酸溶于水，苯甲酰胺溶于乙醇溶液，均制备成浓度为3
‑
5％的磺酸溶液、丙烯酸溶液、苯甲酰胺乙醇溶液。4.如权利要求3所述的耐污纱线，其特征在于：所述改性功能母粒制备工艺具体过程为：步骤一：将PA6加入3
‑
5％浓度的磺酸溶液中，加入催化剂磷酸三钠或硫酸铵，控制反应温度80
‑
100℃，反应2
‑
4h；步骤二：过滤后清水洗、干燥，加入至3
‑
5％浓度的丙烯酸溶液中，控制反应温度为100
‑
120℃，反应1
‑
2h；步骤三：再次过滤后清水洗、干燥，加入至3
‑
5％浓度的苯甲酰胺乙醇溶液中，控制反应温度60
‑
70℃，密封加压1.2
‑
1.8MPa，反应1
‑
2h；步骤四：过滤后清水洗、干燥备用。5.如权利要求4所述的耐污纱线，其特征在于：所述步骤一的反应化学方程式为：NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH+HOOC
‑
CH2‑
CH2‑
SO3H
→
NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COO
‑
SO3H+H2O其中：NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH为PA6；HOOC
‑
CH2‑
CH2‑
SO3H为磺酸。6.如权利要求4所述的耐污纱线，其特征在于：所述步骤二的反应化学方程式包括：CH2＝CH
‑
COOH+NH2‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH
→
CH2＝CH
‑
CONH
‑
R
‑
NH
‑
CO(CH2)5‑
COOH+H2O或：CH2＝CH
‑
COOH+NH2‑
R
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：董昕，汪满意，常舰，林文涛，刘祝君，张麟轩，吴锦涛，王冬冬，
申请(专利权)人：烟台鑫泰汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：