金属砂杯制造技术

技术编号:31869422 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:16
本实用新型专利技术公开了金属砂杯,包括杯体,所述杯体底部的杯底上开设有若干个等间距排列的穿孔,所述杯体内部安装有一个筛滤组件,所述筛滤组件包括有四层平行设置的滤网,所述滤网包括较粗的粗不锈钢网和较细的细不锈钢网,所述细不锈钢网和所述粗不锈钢网之间填充有金属砂,四层所述滤网的目数从上往下逐渐减小;本实用新型专利技术通过沙杯的层级过滤隔绝过滤了原料熔体中的杂物,减少生产过程中因熔体混入杂质造成断丝废丝,从而保证原料熔体不被污染,滤除混入的杂质,保证生产过程熔体的纯度,对于后期工艺便于掌控调整和降低生产过程中因熔体混入杂质造成断丝,减少废丝,提升产品质量及合格率。质量及合格率。质量及合格率。

【技术实现步骤摘要】
金属砂杯


[0001]本技术涉及砂杯
,具体为金属砂杯。

技术介绍

[0002]金属砂杯,特钢材质,长方体杯底激光穿孔,常用于对金属溶体进行过滤,去除溶体中的杂质,而现有技术中的使用金属砂杯在对溶体进行过滤的过程中过滤不完善,导致过滤后的金属溶体中依然存在断丝或废丝,断丝和废丝在后续溶体的加工处理中较为繁琐,从而增加了溶体的生产成本,同时还会影响到溶体的纯净度,进而影响到产品质量,降低产品合格率。鉴于此,我们提出金属砂杯。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了金属砂杯。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]金属砂杯,包括杯体,所述杯体底部的杯底上开设有若干个等间距排列的穿孔,所述杯体内部安装有一个筛滤组件,所述筛滤组件包括有四层平行设置的滤网,所述滤网包括较粗的粗不锈钢网和较细的细不锈钢网,所述细不锈钢网和所述粗不锈钢网之间填充有金属砂,四层所述滤网的目数从上往下逐渐减小。
[0006]作为优选的技术方案,所述杯体靠近顶部处设有若干呈阶梯状的扩充平台。
[0007]作为优选的技术方案,所述筛滤组件还包括支撑板,所述支撑板两侧均一体成型有一个侧板,两个所述侧板上均卡接配合有夹板,所述滤网安装在所述支撑板和所述夹板之间。
[0008]作为优选的技术方案,所述侧板的高度小于四层所述滤网的厚度。
[0009]作为优选的技术方案,所述支撑板上开设有与所述穿孔连通的穿洞,所述穿洞直径与所述穿孔直径相等。
[0010]作为优选的技术方案,所述杯体左右两侧均固定连接有一个握把,所述握把上转动连接有滚柱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过沙杯的层级过滤隔绝,过滤了原料熔体中的杂物,减少生产过程中因熔体混入杂质造成断丝废丝,从而保证原料熔体不被污染,滤除混入的杂质,保证生产过程熔体的纯度,对于后期工艺便于掌控调整和降低生产过程中因熔体混入杂质造成断丝,减少废丝,提升产品质量及合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术中杯体的剖面图;
[0015]图3为本技术中筛率组件的结构示意图;
[0016]图4为本技术中支撑板及其连接结构的结构示意图;
[0017]图5为本技术中滤网的结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为:
[0019]杯体1;杯底10;穿孔11;扩充平台12;筛滤组件2;支撑板20;侧板21;夹板22;滤网23;细不锈钢网230;金属砂231;粗不锈钢网232;穿洞24;握把3;滚柱30。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0023]金属砂杯,包括杯体1,杯体1底部的杯底10上开设有若干个等间距排列的穿孔11,杯体1内部安装有一个筛滤组件2,筛滤组件2包括有四层平行设置的滤网23,滤网23包括较粗的粗不锈钢网232和较细的细不锈钢网230,细不锈钢网230和粗不锈钢网232之间填充有金属砂231,四层滤网23的目数从上往下逐渐减小;通过上下共4层的滤网23,并在其中间填充比利时进口20

35目Puro lator DP

1金属砂231,当熔体通过多层滤网23配合金属砂231混合过滤剪切,最终利用层层过滤与金属砂231混合剪切细滤,起到细化过滤,滤除残余杂质,起到净化熔体,保证熔体纯净度。
[0024]需要补充的是,滤网23的目数为15

25目。
[0025]作为本实施例的优选,杯体1靠近顶部处设有若干呈阶梯状的扩充平台12,一方面可以扩充杯体1的容积,另一方面可以防止溶体飞溅。
[0026]作为本实施例的优选,筛滤组件2还包括支撑板20,支撑板20两侧均一体成型有一个侧板21,两个侧板21上均卡接配合有夹板22,滤网23安装在支撑板20和夹板22之间;通过夹板22与侧板21之间的卡接配合,可以先将填充金属砂231后的滤网23的左右两侧夹在夹板22和支撑板20之间,从而可以便于滤网23的固定和安装。
[0027]作为本实施例的优选,侧板21的高度小于四层滤网23的厚度,这样设置可以保证能够将滤网23夹紧。
[0028]作为本实施例的优选,金属砂231为比利时进口的20

35目Puro lator DP

1。
[0029]作为本实施例的优选,支撑板20上开设有与穿孔11连通的穿洞24,穿洞24直径与穿孔11直径相等,这样可以保证经过剪切过滤后的溶体能够顺利的从杯体1中流出。
[0030]作为本实施例的优选,杯体1左右两侧均固定连接有一个握把3,握把3上转动连接有滚柱30,通过这样设置是为了方便手持杯体1,需要补充的是,本实施例中的握把3握把3和滚柱30均为实心木质,实心木为热的不良导体,从而避免手直接拿取温度较高的杯体1。
[0031]本技术的金属砂杯在使用时,将填充金属砂231后的滤网23的左右两侧夹在夹板22和支撑板20之间,然后将夹板22卡接在侧板21上,然后将筛滤组件2滑至杯底10上方,即可以对滤网23和金属砂231进行安装,然后将溶体淋入杯体1中,当熔体通过多层滤网23配合金属砂231混合过滤剪切,最终利用层层过滤与金属砂231混合剪切细滤,接着先后通过穿洞24和穿孔11流出杯体1。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属砂杯,包括杯体(1),其特征在于:所述杯体(1)底部的杯底(10)上开设有若干个等间距排列的穿孔(11),所述杯体(1)内部安装有一个筛滤组件(2),所述筛滤组件(2)包括有四层平行设置的滤网(23),所述滤网(23)包括较粗的粗不锈钢网(232)和较细的细不锈钢网(230),所述细不锈钢网(230)和所述粗不锈钢网(232)之间填充有金属砂(231),四层所述滤网(23)的目数从上往下逐渐减小。2.如权利要求1所述的金属砂杯,其特征在于:所述杯体(1)靠近顶部处设有若干呈阶梯状的扩充平台(12)。3.如权利要求1所述的金属砂杯,其特征在于:所述筛滤组件(2)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:张麟轩张明吴锦涛汪满意常舰王冬冬王家荣孔伟杰郭向东林文涛林凯
申请(专利权)人:烟台鑫泰汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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