一种自动割丝机的割丝定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动割丝机的割丝定位机构，包括机架，还包括固定件，设置于所述机架，所述固定件适于伸入丝管并固定所述丝管，所述固定件具有内腔，且所述固定件的腔壁开设有安装孔；还包括支撑件，活动设置于所述安装孔，所述支撑件能够伸出或缩入所述固定件的外表侧；还包括驱动杆，滑动设置于所述内腔，所述驱动杆能够沿所述内腔轴线方向移动，以在驱动位置和放松位置之间移动，所述驱动杆位于所述驱动位置时，所述驱动杆能够推动所述支撑件以使得所述支撑件伸出所述固定件的外表侧。能够使割丝机自身对固定件上的丝管进行自动固定、自动放松，使换料更轻松，割丝更精确稳定。割丝更精确稳定。割丝更精确稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动割丝机的割丝定位机构


[0001]本申请涉及割丝机
，尤其涉及一种自动割丝机的割丝定位机构。

技术介绍

[0002]涤纶丝、锦纶丝、纤维丝等在生活中的应用越来越广泛，其一般缠绕于丝管上展示、使用或出售。一个丝管上的丝往往不能完全用尽，由于各种原因最终会有部分丝缠死在丝管上，通常需要人工用刀具将丝割断，使丝从丝管上脱落，从而保证丝管可以重复使用。现有技术中，可通过割丝机对丝管进行割丝，但是现有的割丝机对丝管的固定并不理想，存在丝管脱落的风险。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动割丝机的割丝定位机构，能够使割丝机自身对固定件上的丝管进行自动固定、自动放松，使换料更轻松，割丝更精确稳定。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种自动割丝机的割丝定位机构，包括机架，还包括固定件，设置于所述机架，所述固定件适于伸入丝管并固定所述丝管，所述固定件具有内腔，且所述固定件的腔壁开设有安装孔；还包括支撑件，活动设置于所述安装孔，所述支撑件能够伸出或缩入所述固定件的外表侧；还包括驱动杆，滑动设置于所述内腔，所述驱动杆能够沿所述内腔轴线方向移动，以在驱动位置和放松位置之间移动，所述驱动杆位于所述驱动位置时，所述驱动杆能够推动所述支撑件以使得所述支撑件伸出所述固定件的外表侧。
[0005]进一步的，所述固定件活动地安装在机架上，所述固定件能够在割丝区域和换料区域之间移动，所述机架设有导轨，所述驱动杆具有抵接于所述导轨的驱动端，所述导轨包括形成有凸起或凹陷的驱动区域，以使得所述驱动端移动至所述驱动区域时，所述驱动杆沿所述内腔轴线方向移动
[0006]进一步的，所述驱动端和所述固定件之间设有弹性件，所述弹性件推动所述驱动端以使所述驱动端抵接于所述导轨。
[0007]进一步的，所述驱动端的端面为半球形端面。
[0008]进一步的，所述固定件移动至所述换料区域时，所述驱动杆的所述驱动端与所述驱动区域抵接，所述驱动杆位于放松位置。
[0009]进一步的，所述驱动杆侧面设有凹陷，所述凹陷具有倾斜面和低位面，所述驱动杆位于所述放松位置时，所述支撑件缩入所述固定件并抵接所述低位面。
[0010]进一步的，所述导轨在所述驱动区域形成凸起，所述驱动杆移动至所述凸起时，所述支撑件沿所述倾斜面移动至所述低位面。
[0011]进一步的，还包括能够驱动所述驱动杆的气缸，以带动所述驱动杆在所述驱动位置和所述放松位置之间移动。
[0012]进一步的，所述支撑件形成止挡部，以当所述驱动杆位于所述驱动位置时，止档所述支撑件从所述安装孔中脱出。
[0013]进一步的，所述止挡部和所述固定件腔壁之间设置有弹簧。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术提供了一种自动割丝机的割丝定位机构，能够使割丝机自身对固定件上的丝管进行自动固定、自动放松，使换料更轻松，割丝更精确稳定。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本申请所提供的自动割丝机割丝定位机构的轴测图。
[0017]图2为割丝定位机构驱动杆抵接B区域时部分结构剖视图。
[0018]图3为割丝定位机构驱动杆抵接A区域时部分结构剖视图。
[0019]其中，电机1、固定件2、丝管3、内腔21、安装孔22、支撑件4、驱动杆5、割丝区域11、换料区域12、导轨6、驱动端51、驱动区域61、弹性件7、凹陷52、倾斜面521、低位面522、止挡部41。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同
的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]在本技术中，如图1
‑
3所示，本技术提供一种自动割丝机的割丝定位机构，包括机架，还包括固定件2，设置于机架，固定件2适于伸入丝管3并固定丝管3，固定件2具有内腔21，且固定件2的腔壁开设有安装孔22；还包括支撑件4，活动设置于安装孔22，支撑件4能够伸出或缩入固定件2的外表侧；还包括驱动杆5，滑动设置于内腔21，驱动杆5能够沿内腔21轴线方向移动，以在驱动位置和放松位置之间移动，驱动杆5位于驱动位置时，驱动杆5能够推动支撑件4以使得支撑件4伸出固定件2的外表侧。
[0026]本申请通过驱动杆5在固定件2内腔21中的轴向移动来控制支撑件4在固定件2径向上的移动，通过固定件2的移动方向来控制支撑件4的伸出或者缩入固定件2，实现了在丝管3内部通过推动支撑件4即能将丝管3固定于固定件2，且在松开支撑件4时丝管3能从固定件2上轻松取下。
[0027]本申请根据驱动杆5在割丝区域11和换料区域12之间移动的轨迹设置导轨6，使割丝定位机构能够在处于不同区域时具有不同的状态，从而实现不同的功能，例如在换料区域12时，驱动杆5位于放松位置，支撑件4缩入固定件2，实现轻松换料，在离开换料区域12时，驱动件5移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动割丝机的割丝定位机构，包括机架，其特征在于，还包括：固定件，设置于所述机架，所述固定件适于伸入丝管并固定所述丝管，所述固定件具有内腔，且所述固定件的腔壁开设有安装孔；支撑件，活动设置于所述安装孔，所述支撑件能够伸出或缩入所述固定件的外表侧；驱动杆，滑动设置于所述内腔，所述驱动杆能够沿所述内腔轴线方向移动，以在驱动位置和放松位置之间移动，所述驱动杆位于所述驱动位置时，所述驱动杆能够推动所述支撑件以使得所述支撑件伸出所述固定件的外表侧。2.根据权利要求1所述的一种自动割丝机的割丝定位机构，其特征在于，所述固定件活动地安装在所述机架上，所述固定件能够在割丝区域和换料区域之间移动，所述机架设有导轨，所述驱动杆具有抵接于所述导轨的驱动端，所述导轨包括形成有凸起或凹陷的驱动区域，以使得所述驱动端移动至所述驱动区域时，所述驱动杆沿所述内腔轴线方向移动。3.根据权利要求2所述的一种自动割丝机的割丝定位机构，其特征在于，所述驱动端和所述固定件之间设有弹性件，所述弹性件推动所述驱动端以使所述驱动端抵接于所述导轨。4.根据权利要求2所述的一种自动割丝机的割丝定位机构，其特征在于，所述驱动端的端面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，李德，
申请(专利权)人：济南聚格实业有限公司，
类型：新型
国别省市：