电缆自动破壁设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆自动破壁设备，包括机架、电缆进料机构、电缆校正模组及电缆破壁机构，所述电缆进料机构安装于所述机架的顶部的前侧，用于输入电缆；所述电缆校正模组安装于所述机架的顶部于所述电缆进料机构的后方，用于调正电缆的进给方向；所述电缆破壁机构安装于所述机架的顶部于所述电缆校正模组的后方的电缆破壁机构，所述电缆破壁机构用于将电缆的外壁破开。该电缆自动破壁设备能自动完成电缆的进料、方向校正并对电缆进行破壁，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电缆自动破壁设备


[0001]本技术涉及机械自动化领域，尤其涉及一种电缆自动破壁设备。

技术介绍

[0002]电缆回收过程中，要将电缆内的铜芯提取出来，以便更好的废物利用，因而，需要将电缆的外壁破开从而取出铜芯，现时，一般通过人手将待回收电缆放置到破壁装置上进行破壁，生产效率比较低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电缆自动破壁设备，以解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种电缆自动破壁设备，包括机架、电缆进料机构、电缆校正模组及电缆破壁机构，所述电缆进料机构安装于所述机架的顶部的前侧，用于输入电缆，所述电缆进料机构包括进料支座、至少一进料辊齿组件以及辊齿驱动组件，所述进料支座包括安装于所述机架的顶部的左侧的左安装板以及安装于所述机架的顶部的右侧的右安装板，所述左安装板上开设有左上旋转孔及位于所述左上旋转孔的下方的左下旋转孔，所述右安装板上开设有右上旋转孔及位于所述右上旋转孔的下方的右下旋转孔，所述进料辊齿组件包括上辊齿、上辊齿轴、下辊齿以及下辊齿轴，所述上辊齿轴固插穿过所述上辊齿的中轴孔，且所述上辊齿轴的两端分别旋转连接于所述左上旋转孔及所述右上旋转孔中，所述下辊齿轴固插穿过所述下辊齿的中轴孔，且所述下辊齿轴的两端分别旋转连接于所述左下旋转孔及所述右下旋转孔中，所述上辊齿与所述下辊齿互相啮合，所述上辊齿的外壁的中部开设有上辊齿槽，所述下辊齿的外壁的中部开设有下辊齿槽，所述上辊齿槽与所述下辊齿槽相接形成进料口，所述辊齿驱动组件安装于所述机架上，用于驱动所述上辊齿的下边缘自前而后滚动以及驱动所述下辊齿的上边缘自前而后滚动；所述电缆校正模组安装于所述机架的顶部于所述电缆进料机构的后方，用于调正电缆的进给方向；所述电缆破壁机构安装于所述机架的顶部于所述电缆校正模组的后方的电缆破壁机构，所述电缆破壁机构用于将电缆的外壁破开。
[0005]较佳地，所述进料辊齿组件的数量为两组，两组所述进料辊齿组件分别为前进料辊齿组件及后进料辊齿组件，所述前进料辊齿组件及后进料辊齿组件自前而后依次安装于所述进料支座上。
[0006]较佳地，所述辊齿驱动组件包括驱动电机、第一轮轴、第二轮轴、第三轮轴、一级主动链轮、一级从动链轮、左二级主动链轮、右二级主动链轮、左二级从动链轮、左三级主动链轮、左三级从动链轮、左一级传动链、左二级传动链、左三级传动链、右二级从动链轮、右三级主动齿轮、右三级从动齿轮、右四级主动链轮、右四级从动链轮、右五级主动链轮、右五级从动链轮、右二级传动链、右四级传动链以及右五级传动链，所述驱动电机固定安装于所述机架上且位于所述进料支座的下方，且所述驱动电机的输出轴往左伸出与所述一级主动链轮相固接，所述第一轮轴左右向水平旋转安装于所述机架上且位于所述驱动电机与所述进
料支座之间，所述一级从动链轮固套于所述第一轮轴的中部，所述左二级主动链轮及所述右二级主动链轮分别固套于所述第一轮轴的左右两端，所述前进料辊齿组件的下辊齿轴的左端穿过对应的所述左下旋转孔，所述左二级从动链轮及所述左三级主动链轮自左而右依次固套于所述前进料辊齿组件的下辊齿轴的左端，所述后辊齿进料组件的下辊齿轴的左端穿过对应的所述左下旋转孔，所述左三级从动链轮固套于所述后进料辊齿组件的下辊齿轴的左端，所述左一级传动链缠绕于所述一级主动链轮与所述一级从动链轮之外，所述左二级传动链缠绕于所述左二级主动链轮与所述左二级从动链轮之外，所述左三级传动链缠绕于所述左三级主动链轮与所述左三级从动链轮之外，所述第二轮轴的右端旋转连接于所述机架上，所述右二级从动链轮及右三级主动齿轮自左而右依次固套于所述第二轮轴的左端，所述第三轮轴的右端旋转连接于所述机架上，所述右四级主动链轮及所述右三级从动齿轮自左而右依次固套于所述第三轮轴的左端，所述前辊齿进料组件的所述上辊齿轴的右端穿过对应的所述右上旋转孔，所述右四级从动链轮及所述右五级主动链轮自右而左依次固套于所述前进料辊齿组件的所述上辊齿轴的右端，所述右四级从动链轮位于所述右四级主动链轮的上方，所述右二级传动链缠绕于所述右二级主动链轮与所述右二级从动链轮之外，所述右四级传动链缠绕于所述右四级主动链轮与所述右四级从动链轮之外，所述右五级传动链缠绕于所述右五级主动链轮与所述右五级从动链轮之外。
[0007]较佳地，所述电缆进料机构还包括导向安装板及导向管，所述导向安装板的左右两端分别固定安装于所述左安装板的前端及所述右安装板的前端，所述导向安装板的中部开设有导向安装孔，所述导向管的后端固插于所述导向安装孔中并正对所述进料口。
[0008]较佳地，所述电缆校正模组包括左右位置校正组件及位于所述左右位置校正组件后方的上下位置校正组件，所述左右位置校正组件包括水平的设置于所述机架顶部的水平安装板、复数个沿周向开设有左定位槽的左调向轮及复数个沿周向开设有右定位槽的右调向轮，所述左调向轮自前而后依次旋转连接于所述水平安装板的顶部的左侧，所述右调向轮自前而后依次旋转连接于所述水平安装板的顶部的右侧，所述右调向轮位于相邻的两所述左调向轮之间，所述左定位槽与所述右定位槽之间形成左右定向开口，所述上下位置校正组件包括竖直且前后走向的设置于所述机架顶部的竖直安装板、复数个沿周向开设有下定位槽的下调向轮及复数个沿周向开设有上定位槽的上调向轮，所述下调向轮自前而后依次旋转连接于所述竖直安装板的内侧壁的下侧，所述上调向轮自前而后依次旋转连接于所述竖直安装板的内侧壁的上侧，所述上调向轮位于相邻的两所述下调向轮之间，所述下定位槽与所述上定位槽之间形成上下定向开口，所述上下定向开口的前端正对所述左右定向开口的后端，所述左右定向开口的前端正对所述进料口的后端。
[0009]较佳地，所述电缆破壁机构包括第一旋转安装板、第二旋转安装板、复数条上导向轴、复数条下导向轴、开设有上刀轴孔的上切刀、上切刀轴、上切刀驱动电机、开设有下刀轴孔的下切刀、下切刀轴、下切刀驱动电机及导向轴驱动组件，所述第一旋转安装板及所述第二旋转安装板互相平行且呈前后走向的竖直安装于所述机架的顶部，所述第一旋转安装板的下部开设有复数个自前而后排列的第一下旋转孔，所述第一旋转安装板的上部开设有复数个自前而后排列的第一上旋转孔，所述第二旋转安装板的下部开设有复数个自前而后排列的第二下旋转孔，所述第二旋转安装板的上部开设有复数个自前而后排列的第二上旋转孔，所述下导向轴的两端分别旋转连接于相应的所述第一下旋转孔及所述第二下旋转孔
中，所述下导向轴的中部固套有下导向轮，所述下导向轮的外壁中部沿周向开设有下导向槽，所述上导向轴的两端分别旋转连接于相应的所述第一上旋转孔及所述第二上旋转孔中，所述上导向轴的中部固套有上导向轮，所述上导向轮的外壁中部沿周向开设有上导向槽，所述上导向槽正对所述下导向槽，所述上导向槽与所述下导向槽之间形成导向通槽，所述导向通槽的前端正对所述上下定向开口的后端，所述第一旋转安装板的上部于相邻的两所述第一上旋转孔之间开设有第一上切刀轴孔，所述第二旋转安装板的上部于相邻的两所述第二上旋转孔之间开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动破壁设备，其特征在于，包括：机架，电缆进料机构，所述电缆进料机构安装于所述机架的顶部的前侧，用于输入电缆，所述电缆进料机构包括进料支座、至少一进料辊齿组件以及辊齿驱动组件，所述进料支座包括安装于所述机架的顶部的左侧的左安装板以及安装于所述机架的顶部的右侧的右安装板，所述左安装板上开设有左上旋转孔及位于所述左上旋转孔的下方的左下旋转孔，所述右安装板上开设有右上旋转孔及位于所述右上旋转孔的下方的右下旋转孔，所述进料辊齿组件包括上辊齿、上辊齿轴、下辊齿以及下辊齿轴，所述上辊齿轴固插穿过所述上辊齿的中轴孔，且所述上辊齿轴的两端分别旋转连接于所述左上旋转孔及所述右上旋转孔中，所述下辊齿轴固插穿过所述下辊齿的中轴孔，且所述下辊齿轴的两端分别旋转连接于所述左下旋转孔及所述右下旋转孔中，所述上辊齿与所述下辊齿互相啮合，所述上辊齿的外壁的中部开设有上辊齿槽，所述下辊齿的外壁的中部开设有下辊齿槽，所述上辊齿槽与所述下辊齿槽相接形成进料口，所述辊齿驱动组件安装于所述机架上，用于驱动所述上辊齿的下边缘自前而后滚动以及驱动所述下辊齿的上边缘自前而后滚动；电缆校正模组，所述电缆校正模组安装于所述机架的顶部于所述进料口的后方，用于调正电缆的进给方向；以及安装于所述机架的顶部于所述电缆校正模组的后方的电缆破壁机构，所述电缆破壁机构用于将电缆的外壁破开。2.如权利要求1所述的电缆自动破壁设备，其特征在于：所述进料辊齿组件的数量为两组，两组所述进料辊齿组件分别为前进料辊齿组件及后进料辊齿组件，所述前进料辊齿组件及后进料辊齿组件自前而后依次安装于所述进料支座上。3.如权利要求2所述的电缆自动破壁设备，其特征在于：所述辊齿驱动组件包括驱动电机、第一轮轴、第二轮轴、第三轮轴、一级主动链轮、一级从动链轮、左二级主动链轮、右二级主动链轮、左二级从动链轮、左三级主动链轮、左三级从动链轮、左一级传动链、左二级传动链、左三级传动链、右二级从动链轮、右三级主动齿轮、右三级从动齿轮、右四级主动链轮、右四级从动链轮、右五级主动链轮、右五级从动链轮、右二级传动链、右四级传动链以及右五级传动链，所述驱动电机固定安装于所述机架上且位于所述进料支座的下方，且所述驱动电机的输出轴往左伸出与所述一级主动链轮相固接，所述第一轮轴左右向水平旋转安装于所述机架上且位于所述驱动电机与所述进料支座之间，所述一级从动链轮固套于所述第一轮轴的中部，所述左二级主动链轮及所述右二级主动链轮分别固套于所述第一轮轴的左右两端，所述前进料辊齿组件的下辊齿轴的左端穿过对应的所述左下旋转孔，所述左二级从动链轮及所述左三级主动链轮自左而右依次固套于所述前进料辊齿组件的下辊齿轴的左端，所述后进料辊齿组件的下辊齿轴的左端穿过对应的所述左下旋转孔，所述左三级从动链轮固套于所述后进料辊齿组件的下辊齿轴的左端，所述左一级传动链缠绕于所述一级主动链轮与所述一级从动链轮之外，所述左二级传动链缠绕于所述左二级主动链轮与所述左二级从动链轮之外，所述左三级传动链缠绕于所述左三级主动链轮与所述左三级从动链轮之外，所述第二轮轴的右端旋转连接于所述机架上，所述右二级从动链轮及右三级主动齿轮自左而右依次固套于所述第二轮轴的左端，所述第三轮轴的右端旋转连接于所述机架上，所述右四级主动链轮及所述右三级从动齿轮自左而右依次固套于所述第三轮轴的左端，所述前进料辊齿组件的所述上辊齿轴的右端穿过对应的所述右上旋转孔，所述右四级从动链轮及所述右五级主动链轮自右而左依次固套于所述前进料辊齿组件的所述上辊齿轴的右端，所述右四级从动链轮位于所述右四级主动链轮的上方，所述右二级传动链缠绕
于所述右二级主动链轮与所述右二级从动链轮之外，所述右四级传动链缠绕于所述右四级主动链轮与所述右四级从动链轮之外，所述右五级传动链缠绕于所述右五级主动链轮与所述右五级从动链轮之外。4.如权利要求1所述的电缆自动破壁设备，其特征在于：所述电缆进料机构还包括导向安装板及导向管，所述导向安装板的左右两端分别固定安装于所述左安装板的前端及所述右安装板的前端，所述导向安装板的中部开设有导向安装孔，所述导向管的后端固插于所述导向安装孔中并正对所述进料口。5.如权利要求1所述的电缆自动破壁设备，其特征在于：所述电缆校正模组包括左右位置校正组件及位于所述左右位置校正组件后方的上下位置校正组件，所述左右位置校正组件包括水平的设置于所述机架顶部的水平安装板、复数个沿周向开设有左定位槽的左调向轮及复数个沿周向开设有右定位槽的右调向轮，所述左调向轮自前而后依次旋转连接于所述水平安装板的顶部的左侧，所述右调向轮自前而后依次旋转连接于所述水平安装板的顶部的右侧，所述右调向轮位于相邻的两所述左调向轮之间，所述左定位槽与所述右定位槽之间形成左右定向开口，所述上下位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐素秋，
申请(专利权)人：东莞市科盈电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：