一种自动取管装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种自动取管装置及方法，用于拔出纱团纸管，所述自动取管装置设置在纱团输送线上方，包括机架、控制器、设置在所述机架上的检测单元、夹紧机构、取管机构和切丝机构，其中，所述检测单元用于检测所述纱团输送线上是否有纱团输送至所述自动取管装置的下方，并将检测结果发送至所述控制器；所述控制器用于根据所述检测单元的检测结果控制所述纱团输送线、所述夹紧机构、所述取管机构和所述切丝机构有序运行。本发明专利技术能够精准地完成夹紧纱团定位、取出纸管、切断纱团与纸管之间的丝线，无需人工参与，大幅降低劳动强度，节约人工成本，提升生产效率，利于在工业化生产尤其是自动化生产中的推广和使用。生产中的推广和使用。生产中的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取管装置及方法


[0001]本专利技术涉及纱线生产
，尤其涉及一种自动取管装置及方法。

技术介绍

[0002]以玻璃纤维生产为例：在纱线生产过程中，一般需要将纱团的内撑纸管拔出。目前的常规操作主要是人工手动将每个纱团的纸管逐一拔出，在此过程中，往往会有内圈纱线依附在纸管上，需要人工用力拉出并用剪刀剪断。
[0003]在人工手动将纱团纸管拔出过程中，由于纸管在烘制后会粘在纱团内圈，导致人工在拔出的过程中非常费力，很难顺利拔出。整个工作流程给员工带来了较大的劳动强度，而且对生产效率造成显著的负面影响。
[0004]因此，针对目前工业生产过程中存在的局限，亟需设计开发一套装置，能够配合目前的生产需求，实现纱团自动抱紧、取出纸管，以降低劳动强度、提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决上面描述的问题。本专利技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的自动取管装置及方法。具体地，本专利技术提供能够降低劳动强度、提高生产效率的自动取管装置及方法。
[0006]根据本专利技术的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取管装置，其特征在于，用于拔出纱团纸管，所述自动取管装置设置在纱团输送线(10)上方，包括机架(1)、控制器(2)、设置在所述机架(1)上的检测单元(3)、夹紧机构(4)、取管机构(5)和切丝机构(6)，其中，所述检测单元(3)用于检测所述纱团输送线(10)上是否有纱团输送至所述自动取管装置的下方，并将检测结果发送至所述控制器(2)；所述控制器(2)用于根据所述检测单元(3)的检测结果控制所述纱团输送线(10)、所述夹紧机构(4)、所述取管机构(5)和所述切丝机构(6)有序运行；所述夹紧机构(4)在平行于所述纱团输送线(10)的输送面的方向上进行夹紧或释放，用于对所述纱团输送线(10)上的纱团进行夹紧或释放；所述取管机构(5)垂直于所述纱团输送线(10)的输送面的方向移动，用于取出纱团内的纸管；所述切丝机构(6)位于所述夹紧机构(4)上方，高于纱团的高度设置，用于切断纸管与纱团之间的丝线。2.如权利要求1所述的自动取管装置，其特征在于，所述取管机构(5)包括升降模块(51)、限位组件(52)和剥离件(53)，所述升降模块(51)设置在所述机架(1)的顶部、垂直于所述纱团输送线(10)的输送面升降移动，所述限位组件(52)和所述剥离件(53)均与所述升降模块(51)的底端固定连接；所述升降模块(51)在下降过程中，所述限位组件(52)位于纱团的纸管内，所述剥离件(53)插入纸管与纱团之间、并将纸管向所述限位组件(52)的方向挤压。3.如权利要求2所述的自动取管装置，其特征在于，所述限位组件(52)包括两根相互平行的撑杆，所述剥离件(53)与所述撑杆平行设置。4.如权利要求2所述的自动取管装置，其特征在于，所述剥离件(53)为弧形结构。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国荣，徐进，周建东，钱利松，凌晓强，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：