一种型材冲孔模具的定位机构制造技术

本技术涉及机械制造技术领域，具体为一种型材冲孔模具的定位机构，包括定位板,所述定位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有传动柱，且丝杆的另一端与滑槽的内壁相连接，所述丝杆的表面套设有丝母，所述丝母的一侧固定连接有定位卡块，且定位卡块的顶部贯穿滑槽至定位板的表面，本技术通过设置在定位板内部的滑槽，当需要安装冲孔模具进行固定时，先将定位板四周预留孔位置处套设的传动柱转动，通过传动柱带动丝杆转动，此时套设在丝杆表面的丝母可以在滑槽内前后滑动，当丝母带动定位卡块滑动至合适位置时,定位板表面的四组定位卡块相隔距离最远。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造，具体为一种型材冲孔模具的定位机构。

技术介绍

1、冲孔模具的定位机构是机械制造
常见的一种设备，主要用于将模具固定在冲床或加工中心上，确保模具的位置和朝向是准确无误的，以及保证冲孔过程中型材的定位和位置精确度的固定装置，特别是在器械制造过程中需要用到多种不同规格，不同形状的冲孔模具需要进行固定，所以这种情况下使用冲孔模具的定位机构是十分必要的。

2、在机械制造
中常见的冲孔模具的定位机构多为一体式结构，现有技术多类似于专利名称为一种板材冲孔模具定位装置，专利号为cn216369843u的构造，目前市面上常见的冲孔模具的定位机构多为固定角度直接架设在机械设备上，无法根据特殊角度去单独调整，并且通常只能固定某一种特定型号的冲孔模具，在使用上存在较多问题：

3、1.当冲孔模具的定位机构在使用时，通常一种定位机构只能固定某一种特定型号的冲孔模具，容易导致在针对特殊器械进行冲孔操作的过程中，需要更换多种冲孔模具进行工作时，就需要对应更换多种的冲孔模具的定位机构进行匹配操作，使得冲孔的工作费时费力，工作效率降低，使得装置的通用性不高。

4、2.当冲孔模具的定位机构在使用时，通常直接固定在机械设备上再进行对冲孔模具的固定，在出现针对冲孔的物体需要进行角度的调节时，容易导致角度问题不方便调节，可能需要对整个机械设备进行调整，或者直接调整冲孔模具的定位机构后不方便重新固定，导致冲孔时不方便操作或达不到冲孔的标准效果，使得装置的工作效率和实用性降低。

5、为此我们提出了一种型材冲孔模具的定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种型材冲孔模具的定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的需要针对不同型号的冲孔模具匹配不同的定位机构费时费力，在针对特殊角度的设备进行打孔时不方便调节角度和固定的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材冲孔模具的定位机构，包括定位板,所述定位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有传动柱，且丝杆的另一端与滑槽的内壁相连接，所述丝杆的表面套设有丝母，所述丝母的一侧固定连接有定位卡块，且定位卡块的顶部贯穿滑槽至定位板的表面；

3、固定座，所述定位板的四个面角处皆铰接连接有固定座，所述固定座的底部设有预留孔螺旋连接有抵紧螺丝，所述抵紧螺丝的顶部设置有抵紧垫片。

4、优选的，所述定位板的四周皆设置有预留孔，所述传动柱的中间部分开设有凹槽，且传动柱的凹槽套设在定位板的预留孔内。

5、优选的，所述定位卡块设置有四组，四组所述定位卡块为对称结构均匀分布在定位板表面，且定位卡块的表面设置为软胶材质。

6、优选的，所述定位卡块的底部设置为“t”字形，且定位卡块与滑槽滑动连接。

7、优选的，所述丝母的长度等同于滑槽的宽度，且丝母与滑槽滑动连接。

8、优选的，所述抵紧垫片设置为软胶材质，所述抵紧垫片的顶部可与定位板的表面抵紧链接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术；

10、通过定位板四周的传动柱带动丝杆转动，配合丝杆表面的丝母在滑槽内前后滑动的设计，能够实现四组定位卡块与冲孔模具表面贴合，使得四组定位卡块相互配合将冲孔模具牢牢固定，通过四组定位卡块之间的配合，可以将各种型号和形状的冲孔模具皆固定在定位板预留孔的顶部，以方便接下来的冲孔工作，提高了装置的通用性和工作效率。

11、通过定位板四个面角处的固定座设计，配合固定座底部预留孔螺旋连接的抵紧螺丝，将抵紧螺丝转动使得抵紧螺丝顶部的抵紧垫片可以被抵紧螺丝带动逐渐向上移动，能够实现机械设备的固定端贴合固定，能够有效保证了装置在冲孔工作时的稳定性，提高了装置的工作效率，也使得装置具有通用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述定位板(1)的四周皆设置有预留孔，所述传动柱(5)的中间部分开设有凹槽，且传动柱(5)的凹槽套设在定位板(1)的预留孔内。

3.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述定位卡块(2)设置有四组，四组所述定位卡块(2)为对称结构均匀分布在定位板(1)表面，且定位卡块(2)的表面设置为软胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述定位卡块(2)的底部设置为“T”字形，且定位卡块(2)与滑槽(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述丝母(3)的长度等同于滑槽(9)的宽度，且丝母(3)与滑槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述抵紧垫片(8)设置为软胶材质，所述抵紧垫片(8)的顶部可与定位板(1)的表面抵紧链接。

【技术特征摘要】

1.一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述定位板(1)的四周皆设置有预留孔，所述传动柱(5)的中间部分开设有凹槽，且传动柱(5)的凹槽套设在定位板(1)的预留孔内。

3.根据权利要求1所述的一种型材冲孔模具的定位机构，其特征在于：所述定位卡块(2)设置有四组，四组所述定位卡块(2)为对称结构均匀分布在定位板(1)表面，且定位卡块(2)的表面设置为软胶材质。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冰强，
申请(专利权)人：黄山市皖金铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人