铝合金型材生产吊装装置制造方法及图纸

本技术涉公开了一种铝合金型材生产吊装装置，包括承装底座，所述承装底座的上侧设置有吊装高度调控组件，所述吊装高度调控组件上安装有旋转调控组件；通过吊装高度调控组件能够使旋转调控组件的使用高度根据需求进行调控，使旋转调控组件在对铝合金型材进行吊装时的使用效果更好，使铝合金型材在进行吊装时的使用效果好，通过旋转调控组件在铝合金型材进行吊装时，可根据铝合金型材的的摆放角度对吊装真空吸盘进行调控，使旋转调控组件在对铝合金型材进行吊装时的便捷性高，同时在对铝合金进行摆放时可根据进行摆动调控放置，使铝合金型材的摆放使用效果好，有效的提高铝合金型材在吊装时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金型材，具体为铝合金型材生产吊装装置。

技术介绍

1、铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，其性能比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，可作结构材料使用，而铝型材是指铝合金型材，铝型材因具有良好的非铁磁性、抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性、可成形性和回收性而被各个行业广泛应用。

2、授权公告号cn215101766u3，公开了一种铝合金型材生产用吊装装置，该专利技术能够通过可以稳定升降的支撑架配合支撑块和吊具，可以稳定的将铝合金型材抬升，同时通过可以调节的支撑块，方便适用不同长度的铝合金型材。但是，该方案中吊装装置在使用时的局限性较高，不能够根据现在的铝合金型材摆放角度进行吊装角度调控，从而使整体在对铝合金型材进行吊装时的效率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铝合金型材生产吊装装置，以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、铝合金型材生产吊装装置，包括承装底座，所述承装底座的上侧设置有吊装高度调控组件，所述吊装高度调控组件上安装有旋转调控组件；

4、所述吊装高度调控组件包括安装在承装底座上的竖向撑板，所述竖向撑板的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有收卷轮，所述竖向撑板的正面左右对应设置有竖向导轨；

5、所述旋转调控组件包括安装在竖向导轨上的装载座，所述装载座的前上端设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有调控板，所述调控板上并且远离伺服电机的一端下侧转动安装有调控滚轮，所述装载座的内部上侧设置有第一定位座，所述装载座的内部下侧左右对应设置有限位座，所述限位座上安装有承装杆，左侧所述承装杆上安装有定位卡座，所述定位卡座上安装有限位气缸，所述装载座的内部并且位于限位座的上侧设置有承托板，所述承托板的上侧中间处设置有第二定位座，所述第一定位座和第二定位座之间设置有定位轴，所述承托板的下侧设置有衔接板，所述衔接板上转动安装有转接板，所述定位轴上转动安装有承托方管，所述承托方管的上侧面设置有调控滑槽板，所述承托方管的侧面设置有吊装支臂，所述吊装支臂的前端侧壁上设置有限位轴座，所述限位轴座上转动安装有吊装轴，所述吊装轴的下端设置有吊装横板，所述吊装横板的下侧两端设置有承接板，所述承接板的下端设置有吊装真空吸盘，所述吊装轴上并且位于限位轴座的下侧设置有摆动板，所述摆动板上转动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端转动安装有转连板。

6、作为本技术优选的方案，所述装载座背面采用与竖向导轨相适配承装滑块与竖向导轨滑动连接。

7、作为本技术优选的方案，所述装载座的上端设置有吊装座，所述吊装座采用吊装钢丝绳与收卷轮进行连接。

8、作为本技术优选的方案，所述装载座的侧横截面采用“l”型结构设置。

9、作为本技术优选的方案，所述调控滑槽板的滑槽两端设置有封堵杆，所述调控滚轮与调控滑槽板上开设的滑槽对应滑动连接。

10、作为本技术优选的方案，所述限位气缸的驱动端与转接板对应转动连接。

11、作为本技术优选的方案，所述定位轴的两端分别与第一定位座、第二定位座可拆卸转动连接。

12、作为本技术优选的方案，所述转连板采用固定螺栓位于装载座的右侧面上设置。

13、本技术通过吊装高度调控组件能够使旋转调控组件的使用高度根据需求进行调控，使旋转调控组件在对铝合金型材进行吊装时的使用效果更好，使铝合金型材在进行吊装时的使用效果好。

14、本技术通过旋转调控组件在铝合金型材进行吊装时，可根据铝合金型材的的摆放角度对吊装真空吸盘进行调控，使旋转调控组件在对铝合金型材进行吊装时的便捷性高，同时在对铝合金进行摆放时可根据进行摆动调控放置，使铝合金型材的摆放使用效果好，使整体装置在对铝合金型材进行吊装使用时的效果好，有效的提高铝合金型材在吊装时的工作效率。

15、本技术通过调控滑槽板的滑槽两端设置有封堵杆，能够使调控滚轮在调控滑槽板上滑动安全性和稳定性高，能够有效的避免调控滚轮滑脱，使承托方管和吊装支臂在进行调控时的操控安全性高。

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【技术保护点】

1.铝合金型材生产吊装装置，包括承装底座（1），其特征在于：所述承装底座（1）的上侧设置有吊装高度调控组件（2），所述吊装高度调控组件（2）上安装有旋转调控组件（3）；

2.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述装载座（301）背面采用与竖向导轨（204）相适配承装滑块与竖向导轨（204）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述装载座（301）的上端设置有吊装座（326），所述吊装座（326）采用吊装钢丝绳与收卷轮（203）进行连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述装载座（301）的侧横截面采用“L”型结构设置。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述调控滑槽板（316）的滑槽两端设置有封堵杆（327），所述调控滚轮（304）与调控滑槽板（316）上开设的滑槽对应滑动连接。

6.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述限位气缸（309）的驱动端与转接板（314）对应转动连接。

<p>7.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述定位轴（312）的两端分别与第一定位座（305）、第二定位座（311）可拆卸转动连接。

8.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述转连板（325）采用固定螺栓位于装载座（301）的右侧面上设置。

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【技术特征摘要】

1.铝合金型材生产吊装装置，包括承装底座（1），其特征在于：所述承装底座（1）的上侧设置有吊装高度调控组件（2），所述吊装高度调控组件（2）上安装有旋转调控组件（3）；

2.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述装载座（301）背面采用与竖向导轨（204）相适配承装滑块与竖向导轨（204）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述装载座（301）的上端设置有吊装座（326），所述吊装座（326）采用吊装钢丝绳与收卷轮（203）进行连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金型材生产吊装装置，其特征在于：所述装载座（301）的侧横截面采用“l”型结构设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冰强，曹佳怡，徐文斌，杨世伟，戴腾，
申请(专利权)人：黄山市皖金铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：