【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳状炸药生产，具体是一种乳状炸药生产用原料混拌机。
技术介绍
1、乳状炸药是一种特殊类型的爆炸物，其外观和质地类似于乳液或凝胶。它通常由炸药颗粒(如硝化甘油、三硝基甲苯等)悬浮在水或其他溶剂中形成的混合物组成。在乳状炸药的生产过程中，搅拌机是一个重要的设备，用于将炸药颗粒和溶剂混合均匀。
2、但是，目前市面上传统的乳状炸药生产用原料混拌机，主要采用单轴单向搅拌的结构，单轴单向搅拌结构的混拌机仅依靠单一的旋转轴将原料混合，这会导致混合物搅拌不均匀，由于只能从一个方向进行搅拌，部分原料可能无法充分参与混合，导致混合效率较低，不能充分将炸药颗粒均匀悬浮在溶剂中，这种低效的搅拌结构导致生产过程中需要更长的时间来完成混合，从而降低了乳状炸药的生产效率，另外，混合效果差可能导致乳状炸药的性能不稳定，影响最终产品的质量。
3、因此，有必要提供一种乳状炸药生产用原料混拌机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种乳状炸药生产用原料混拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种乳状炸药生产用原料混拌机，包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定安装有对称分布的支撑腿，所述支撑板顶部的一侧开设有通槽，所述支撑板的顶部位于通槽的外侧开设有滑道，所述滑道上滑动安装有若干个限位块，所述限位块的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有混拌罐，所述混拌罐顶部的一侧固定穿插安装有进料管，
4、作为本技术进一步的方案：所述固定轴的底端贯穿混拌罐的顶部并延伸至混拌罐内部的下方，且固定轴与混拌罐内壁顶部上安装的轴承转动连接，所述固定轴外壁上的下侧固定安装有若干个第一横向搅拌棍。
5、作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括传动轴，且传动轴的底端与位于固定架和混拌罐之间支撑板的顶部转动连接，所述传动轴的顶端与固定架内部的顶部转动连接，所述支撑板底部的一侧固定安装有电机，且电机的驱动端贯穿支撑板的底部并延伸至支撑板顶部上方与传动轴的底端固定连接，所述传动轴的外壁上下侧固定套接有第三齿轮，所述安装架的外表面上固定安装有环形齿条。
6、作为本技术再进一步的方案：所述限位块的形状为倒置的t形结构，且限位块与滑道相适配。
7、作为本技术再进一步的方案：所述限位块两侧凸起的顶部与底部均开设有若干个安装凹槽，所述安装凹槽上活动安装有滚珠，且滚珠与滑道的内壁滚动接触。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第一横向搅拌棍的长度从上之下依次变短。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过支撑板、支撑腿、混拌罐、环形齿条、安装架、第二横向搅拌棍、搅拌轴、进料管、第一齿轮、第二齿轮、固定轴、传动轴、固定架、第三齿轮、电机、限位块和滑道的配合使用，首先由于混拌罐的转动，会产生旋转涡流，使原料在罐体内形成循环流动，这有助于颗粒和溶剂之间的相互作用，促进混合物的均匀性和悬浮性；罐体的转动会引起原料颗粒之间的碰撞和摩擦，从而促进颗粒的分散和混合，这有助于破坏颗粒团聚，增加颗粒之间的接触面积，提高混合效果；罐体的转动会产生离心力，使颗粒向罐体壁面推移。这有助于将颗粒从罐体中心推向边缘，增强颗粒与溶剂之间的相互作用，提高混合均匀性，其次在罐体转动的过程中，搅拌轴带动第二横向搅拌棍自转，会进一步提高对混拌罐内部原料的搅拌效果，使得混拌罐内部的原料呈无规则运动转态，使原料颗粒之间发生更多的碰撞和摩擦，能够使原料充分混合，混合效率高，大大提高了乳状炸药的生产效率以及保证最终的产品质量。
11、2、本技术通过安装凹槽和滚珠的配合使用，混拌罐在转动的过程中，限位块会在滑道上进行滑动，此时限位块上的滚珠会与滑道的内壁产生滚动接触，大大减小了限位块与滑道之间的摩擦力，可以减少转动时电机所需的驱动力，从而提高电机的效率，滚珠可以减少限位块与滑道之间的磨损，从而延长了限位块的使用寿命。
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1.一种乳状炸药生产用原料混拌机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的两侧均固定安装有对称分布的支撑腿(2)，所述支撑板(1)顶部的一侧开设有通槽(21)，所述支撑板(1)的顶部位于通槽(21)的外侧开设有滑道(20)，所述滑道(20)上滑动安装有若干个限位块(19)，所述限位块(19)的顶部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有混拌罐(3)，所述混拌罐(3)顶部的一侧固定穿插安装有进料管(11)，所述混拌罐(3)的底部固定穿插安装有排料管，所述支撑板(1)顶部的另一侧固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)内部顶部的一侧固定安装有固定轴(14)，所述混拌罐(3)内壁顶部的两侧均转动安装有搅拌轴(10)，两个所述搅拌轴(10)的顶端均固定安装有第一齿轮(12)，所述固定轴(14)的外壁上固定套接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与两个第一齿轮(12)均相啮合，两个所述搅拌轴(10)的外壁上均固定安装有若干个第二横向搅拌棍(9)，所述支撑板(1)的顶部位于固定架(16)和混拌罐(3)之间设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种
3.根据权利要求1所述的一种乳状炸药生产用原料混拌机，其特征在于：所述驱动机构包括传动轴(15)，且传动轴(15)的底端与位于固定架(16)和混拌罐(3)之间支撑板(1)的顶部转动连接，所述传动轴(15)的顶端与固定架(16)内部的顶部转动连接，所述支撑板(1)底部的一侧固定安装有电机(18)，且电机(18)的驱动端贯穿支撑板(1)的底部并延伸至支撑板(1)顶部上方与传动轴(15)的底端固定连接，所述传动轴(15)的外壁上下侧固定套接有第三齿轮(17)，所述安装架(5)的外表面上固定安装有环形齿条(4)。
4.根据权利要求1所述的一种乳状炸药生产用原料混拌机，其特征在于：所述限位块(19)的形状为倒置的T形结构，且限位块(19)与滑道(20)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种乳状炸药生产用原料混拌机，其特征在于：所述限位块(19)两侧凸起的顶部与底部均开设有若干个安装凹槽(7)，所述安装凹槽(7)上活动安装有滚珠(8)，且滚珠(8)与滑道(20)的内壁滚动接触。
6.根据权利要求2所述的一种乳状炸药生产用原料混拌机，其特征在于：所述第一横向搅拌棍(6)的长度从上之下依次变短。
...【技术特征摘要】
1.一种乳状炸药生产用原料混拌机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的两侧均固定安装有对称分布的支撑腿(2)，所述支撑板(1)顶部的一侧开设有通槽(21)，所述支撑板(1)的顶部位于通槽(21)的外侧开设有滑道(20)，所述滑道(20)上滑动安装有若干个限位块(19)，所述限位块(19)的顶部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有混拌罐(3)，所述混拌罐(3)顶部的一侧固定穿插安装有进料管(11)，所述混拌罐(3)的底部固定穿插安装有排料管，所述支撑板(1)顶部的另一侧固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)内部顶部的一侧固定安装有固定轴(14)，所述混拌罐(3)内壁顶部的两侧均转动安装有搅拌轴(10)，两个所述搅拌轴(10)的顶端均固定安装有第一齿轮(12)，所述固定轴(14)的外壁上固定套接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与两个第一齿轮(12)均相啮合，两个所述搅拌轴(10)的外壁上均固定安装有若干个第二横向搅拌棍(9)，所述支撑板(1)的顶部位于固定架(16)和混拌罐(3)之间设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种乳状炸药生产用原料混拌机，其特征在于：所述固定轴(14)的底端贯穿混拌罐(3)的顶部并延伸至混拌罐(3)内部的下方，且固定轴(14)与混拌罐(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：华明明，赵国旭，田佳雨，于丽，王迪，
申请(专利权)人：抚顺隆烨化工南杂木有限公司，
类型：新型
国别省市：
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