一种乳化炸药加工设备及生产工艺制造技术

技术编号:40075896 阅读:40 留言:0更新日期:2024-01-17 01:15
本发明专利技术涉及乳化炸药加工领域,具体为一种乳化炸药加工设备,包括混合罐,所述混合罐内壁的中部转动连接有传动杆,所述传动杆的右端贯穿混合罐固定连接有电机,所述电机的侧壁与混合罐的侧壁固定连接,所述传动杆的表面沿圆周等距固定连接有四个支撑环。该一种乳化炸药加工设备由排气机构和混合机构组成;启动电机由传动杆带着U型混料板对混合罐内部的炸药混合物进行搅拌时,U型混料板上的活塞杆抵压在偏心设置的弧形压板表面,使活塞杆逐渐向集气筒内部移动,此时U型排气槽内部气压增加并抵压锥形密封垫移动,使排气孔内部持续的排出气体,随着U型混料板的转动,确保气泡均匀的分散在炸药混合物的内部,提升炸药生产的敏化效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化炸药加工领域,具体为一种乳化炸药加工设备及生产工艺


技术介绍

1、乳化炸药是二十世纪六十年代末研制成功的一种新型炸药,它借助乳化剂的表面活性作用,使氧化剂水溶液被包裹在油相材料中,形成油包水型乳胶基质,再通过向其中混入微小的气泡进行敏化,就形成了具有爆炸性能的炸药,该生产过程需要通过混合设备进行加工。

2、现有专利(公告号:cn114195602a)公开了一种乳化炸药投料装置,本专利技术涉及乳化炸药投料
该乳化炸药投料装置,包括底脚架,所述底脚架的上端靠近右侧安装有引导壁筒,所述引导壁筒的上端表面组合安装有吊顶架。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该乳化炸药生产装置使用过程中,利用空环在乳化炸药原料中的转进与转出,可通过小穿孔周而复始的向乳化炸药原料中混入微小气泡,进行敏化,而空环与小穿孔配合转动过程中,大量的气泡仅会附着在整个混合物的上部位置,越往混合物的内底面存在的气泡越少,难以使气泡均匀分布在混合物的内部,而影响敏化效果。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳化炸药加工设备,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)内壁的中部转动连接有传动杆(2),所述传动杆(2)的右端贯穿混合罐(1)固定连接有电机(3),所述电机(3)的侧壁与混合罐(1)的侧壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药加工设备,其特征在于:所述排气机构(5)包括U型混料板(501),所述U型混料板(501)设为四个,四个所述U型混料板(501)沿圆周等距固定连接在支撑环(4)的外圈,所述U型混料板(501)的中部固定连接有集气筒(503),所述集气筒(503)的内部滑动连接有活塞杆(504),所述活塞杆(504)的一端与集气筒(503)的内...

【技术特征摘要】

1.一种乳化炸药加工设备,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)内壁的中部转动连接有传动杆(2),所述传动杆(2)的右端贯穿混合罐(1)固定连接有电机(3),所述电机(3)的侧壁与混合罐(1)的侧壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药加工设备,其特征在于:所述排气机构(5)包括u型混料板(501),所述u型混料板(501)设为四个,四个所述u型混料板(501)沿圆周等距固定连接在支撑环(4)的外圈,所述u型混料板(501)的中部固定连接有集气筒(503),所述集气筒(503)的内部滑动连接有活塞杆(504),所述活塞杆(504)的一端与集气筒(503)的内壁之间固定连接有压缩弹簧(505),所述混合罐(1)内壁的下部偏心设置有与活塞杆(504)另一端相配合的弧形压板(506);

3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药加工设备,其特征在于:所述活塞杆(504)的另一端固定连接有与弧形压板(506)相配合的球头,所述弧形压板(506)的底部对称固定连接有垫块,所述垫块固定连接在混合罐(1)的内壁;

4.根据权利要求2所述的一种乳化炸药加工设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国旭田佳雨王迪王奕森朱太山
申请(专利权)人:抚顺隆烨化工南杂木有限公司
类型:发明
国别省市:

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