一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置制造方法及图纸

技术编号:39949953 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 23:13
本技术公开了一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,涉及液体护创膜生产设备技术领域,包括壳体和灌装泵,所述灌装泵固定设置于壳体的下端一侧,所述壳体的中部设置有往复丝杆,所述往复丝杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接,所述壳体的顶部固定设置有电机,所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有两个混料网板,所述往复丝杆的杆壁且位于两个所述混料网板之间活动套设有活动环,所述往复丝杆的杆壁开设有条形口,所述活动环的内侧固定设置有限位块,所述限位块的一侧延伸至条形口的内侧。本技术能够对液体护创膜进行全面高效的搅拌,能够大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体护创膜生产设备,具体涉及一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置


技术介绍

1、生产液体护创膜在生产过程中需要对多种原料进行混合搅拌,因此需要使用到搅拌设备,目前的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置只有单一的搅拌器,导致其工作效率并不高效,且搅只能在一个平面进行搅拌,会导致其搅拌的并不充分,影响生产的质量,在搅拌过程中,溶液有时会附着在装置的内壁,导致部分溶液无法进行搅拌,造成材料的浪费。


技术实现思路

1、鉴于上述现有用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,解决了现有技术中用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置只有单一的搅拌器,导致其工作效率并不高效,且搅只能在一个平面进行搅拌,会导致其搅拌的并不充分,影响生产的质量,在搅拌过程中,溶液有时会附着在装置的内壁,导致部分溶液无法进行搅拌,造成材料的浪费的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,包括壳体和灌装泵,所述灌装泵固定设置于壳体的下端一侧,所述壳体的中部设置有往复丝杆,所述往复丝杆的两端均与对应的壳体的内壁转动连接,所述壳体的顶部固定设置有电机,所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有两个混料网板,所述往复丝杆的杆壁且位于两个所述混料网板之间活动套设有活动环,所述往复丝杆的杆壁开设有条形口,所述活动环的内侧固定设置有限位块,所述限位块的一侧延伸至条形口的内侧,所述活动环的两侧均设置有搅拌机构。

5、优选的,所述搅拌机构包括搅拌杆和固定块,所述固定块固定设置于活动环的侧壁,所述固定块的内部开设有球型腔,所述球型腔的内部滚动嵌设有滚珠,所述搅拌杆固定设置于滚珠的一侧,所述固定块的一侧转动设置有推盘,所述推盘的表面偏心开设有推槽,所述搅拌杆的一端穿过所述推槽,下侧所述混料网板的上表面设置有带动所述推盘转动的传动机构。

6、优选的,所述传动机构包括直齿轮和冠齿环,所述直齿轮固定套接于转盘的外壁,所述冠齿环固定设置于下侧所述混料网板的上表面,两个所述直齿轮均与冠齿环啮合连接。

7、优选的,所述电机通过支撑架与壳体固定连接。

8、优选的,所述壳体的内部两侧均固定设置有竖杆,所述混料网板的两端均与对应的竖杆活动套接。

9、优选的,所述混料网板的外壁固定套接有橡胶环。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,通过电机带动往复丝杆转动,往复丝杆带动活动环转动,即能够带动两侧搅拌杆转动对物料进行搅拌,同时能够带动两个混料网板移动,即能够对物料进行纵向混合,两个混料网板带动活动环转动的同时上下往复移动,即能对壳体内部的物料进行充分的搅拌。

12、2、本技术,通过活动环转动的同时会带动两直齿轮相对固定设置的冠齿环公转,即使得直齿轮自转,直齿轮带动推盘转动,使得推槽推动搅拌杆,使得搅拌杆跟随活动环转动的过程中会跟随滚珠旋转摆动,能够进一步提高搅拌的效率。

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【技术保护点】

1.一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,包括壳体(1)和灌装泵(2),其特征在于,所述灌装泵(2)固定设置于壳体(1)的下端一侧,所述壳体(1)的中部设置有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)的两端均与对应的壳体(1)的内壁转动连接,所述壳体(1)的顶部固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出端与往复丝杆(3)的一端固定连接,所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套接有两个混料网板(6),所述往复丝杆(3)的杆壁且位于两个所述混料网板(6)之间活动套设有活动环(5),所述往复丝杆(3)的杆壁开设有条形口,所述活动环(5)的内侧固定设置有限位块(13),所述限位块(13)的一侧延伸至条形口的内侧,所述活动环(5)的两侧均设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌杆(10)和固定块(7),所述固定块(7)固定设置于活动环(5)的侧壁,所述固定块(7)的内部开设有球型腔,所述球型腔的内部滚动嵌设有滚珠(8),所述搅拌杆(10)固定设置于滚珠(8)的一侧,所述固定块(7)的一侧转动设置有推盘(9),所述推盘(9)的表面偏心开设有推槽,所述搅拌杆(10)的一端穿过所述推槽,下侧所述混料网板(6)的上表面设置有带动所述推盘(9)转动的传动机构。

3.根据权利要求2所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,其特征在于,所述传动机构包括直齿轮(11)和冠齿环(12),所述直齿轮(11)固定套接于转盘的外壁,所述冠齿环(12)固定设置于下侧所述混料网板(6)的上表面,两个所述直齿轮(11)均与冠齿环(12)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,其特征在于,所述电机(4)通过支撑架与壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部两侧均固定设置有竖杆(14),所述混料网板(6)的两端均与对应的竖杆(14)活动套接。

6.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,其特征在于,所述混料网板(6)的外壁固定套接有橡胶环。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,包括壳体(1)和灌装泵(2),其特征在于,所述灌装泵(2)固定设置于壳体(1)的下端一侧,所述壳体(1)的中部设置有往复丝杆(3),所述往复丝杆(3)的两端均与对应的壳体(1)的内壁转动连接,所述壳体(1)的顶部固定设置有电机(4),所述电机(4)的输出端与往复丝杆(3)的一端固定连接,所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套接有两个混料网板(6),所述往复丝杆(3)的杆壁且位于两个所述混料网板(6)之间活动套设有活动环(5),所述往复丝杆(3)的杆壁开设有条形口,所述活动环(5)的内侧固定设置有限位块(13),所述限位块(13)的一侧延伸至条形口的内侧,所述活动环(5)的两侧均设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的用于生产液体护创膜的高效搅拌灌装装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌杆(10)和固定块(7),所述固定块(7)固定设置于活动环(5)的侧壁,所述固定块(7)的内部开设有球型腔,所述球型腔的内部滚动嵌设有滚珠(8),所述搅拌杆(10)固定设置于滚珠(8)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔栋
申请(专利权)人:江苏中科生命科学研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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